同步支撑磨削
VTC 315 DS型磨床安装了两个互相独立的可移动滑台，十字滑台可以在X轴和Z轴方向移动，磨削主轴集成在十字滑台内。进行同步支撑磨削时轴类件被垂直夹紧，左右配置的砂轮同时磨削工件。
磨削时配置的中心架跟随运动，以达到最佳的支撑效果。
施加给工件的外力小
这种工艺可以对工件进行左右两边同时加工，相对于单个CBN砂轮可以节省一半的时间，同时优化工件质量，例如表面精度、同心度和圆度。
此结构不仅适用于所有重要部件，而且相于两轴卧式磨床更有优势：进向力可以被抵消。
优势 同步支撑磨削
在传统磨削中，法向力对工件所产生的影响最大，它们通常是切向力的三到四倍。采用同步磨削时，可以通过两个相对布置的磨削砂轮来抵消法向力。由于砂轮也反方向运行，因此也可以抵消因切向力所产生的扭矩。然而，在以传统方式磨削极其细长或不太稳定的轴时，所产生的切向力仍然可能导致变形。
由埃马克研发的同步支撑磨削工艺是用于加工此类轴的理想解决方案，因为在此工艺中会使用紧靠底座安装的中心架，并且中心架会与磨削砂轮同步进给，直至磨削出所需的轴尺寸。另外，这种设计还可以吸收所有切向力。
工件
为每一种工件提供合适的加工方案
三通离合器
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Technologies
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除钻削之外，磨削是另一个众所周知的切削制造工艺，因为它在日常加工生产中也频繁使用。
采用 CBN 磨削技术进行非圆磨削，可对凸轮、凸轮轴、泵环和其他非圆几何形状工件进行高精度加工。
VTC 315 DS型磨床安装了两个互相独立的可移动滑台，十字滑台可以在X轴和Z轴方向移动，磨削主轴集成在十字滑台内。进行同步支撑磨削时轴类件被垂直夹紧，左右配置的砂轮同时磨削工件。
磨削时配置的中心架跟随运动，以达到最佳的支撑效果。
盘类工件的万能磨削是指在一台机床上对工件进行内圆磨削和外圆磨削。即使是复杂的几何形状，也可以在一次装夹操作中完成加工。如今，现代万能磨床可在一次操作中完成过去需要多台专用机床才能完成的工作。此外，由于采用了…
