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긴 공구 수명을 기대할 수 있습니다. 工件 为每一种工件提供合适的加工方案 差速器行星齿轮 差速器行星齿轮的精密生产对 CNC 车床和生产系统的工件输送系统均提出了较高的要求。差速器行星齿轮采用两次单独装夹的方式在立式车床上进行生产。 更多信息 齿轮 使用 VL 平台的机床加工齿轮，四个关键操作依次进行： 齿轮一面 ( OP 10 ) 的车削和另一面 ( OP 20 ) 的车削分别在 VL 2

CNC 车削中心 VLC 100 CNC 车削中心采用模块化结构，可针对广泛用途进行配置。从车削、磨削、铣削到滚齿，数控车床可以灵活地配备埃马克集团几乎所有的技术。 CNC 车削中心 VLC 100 适用于批量生产盘类件 VLC 100 是用于生产直径达 100 mm 的盘类件的理想 CNC 车削中心。机床的模块式版本 VL 2 即已提供多种配置可能性，由此 VLC 100 的使用真正达到无任何限制。埃马克集团的所有工艺技术均可安装在 VLC 100 上，使其成为埃马克机床目录中最多元化的立式 CNC 车床之一。如果对部件的生产要求极高，则唯 VLC 100 最为适用。 集成的自动上下料工件输送系统 VLC 系列的 CNC 车削中心装备有自动上下料主轴，可侧面从输送带上取下部件并将其输送至加工区——行程较短，因此屑到屑时间也较短。加工区可灵活配置，

TrackMotion 也可以实现“大型解决方案”，例如差速器外壳生产线。此时可以使用四台机床：在 OP 10 和 OP 20 中，均采用立式车床 VL 4 对外壳两面进行车削加工。在 OP 30 中则采用埃马克 VT 4 对外侧进行加工。这样，只需要一次装夹即可对整个外侧进行 4 轴加工。在 OP 40 中会再次使用立式车床 VL 6 进行加工。 机器人单元：越来越吸引合同制造商的目光

机床和生产系统 作为机床制造商，埃马克集团的产品覆盖金属软硬加工的全部工艺。为此，埃马克采用多种工艺技术——从车削、钻孔、铣削、滚齿和磨削，到激光焊接、热套装配，再到电解加工。 机床 EMAG Blog 10/23/2026 120mm Tank Ammunition: Projectile Bodies Machined from Solid Material in Three Operations 10/16/2026 VL 3 DUO: What makes this Dual-Spindle Lathe so Productive 09/07/2026 How Does … Scroll Free Turning Actually Work? Five Questions – Five Answers 埃马克博客中的更多文章 埃马克网络研讨会 周三, 09.12.2026 04:30 - 底特律时间 How professional retrofitting can save you up to 30% on capital investments while increasing sustainability and productivity 周三, 09.12.2026 10:30 - 底特律时间 How professional retrofitting can save

配备 FANUC iHMI 的 19" 控制面板 配备 FANUC iHMI 的 19'' 控制面板专为 VL 和 VT 立式车床开发，将最先进的技术与直观的操作相结合。 优势 1. 符合人体工程学的设计 旋转安装的 19'' 多点触摸屏可满足您的需求。灵活的定位可实现舒适的操作，并减少长时间使用时的疲劳。交互式大屏幕提供了足够的空间，所有重要信息一目了然。 灵活的旋转式 19'' 多点触控控制面板

、准确地发挥作用。同时，大量经济型生产需要稳定、紧凑和自动化的工艺。 更多信息 120 毫米坦克弹药 埃马克的立式 VL 8 拾取式车床可为 120 毫米坦克弹药和炮弹的高要求加工提供定制生产系统。我们在加工方面的专业技术保证了最大的尺寸精度和表面质量 - 这是现代弹药部件功能性和可靠性的决定性因素。 更多信息 法兰 无论是乘用车发动机、能源经济还是通用机械制造，“小型化”课题在工业生产中日益普遍。就像法兰这样越来越小并且更精密的零件。使用 EMAG VL 系列车床可以高效地完成特殊的生产任务。 更多信息 齿轮 使用 VL 平台的机床加工齿轮，四个关键操作依次进行： 齿轮一面 ( OP 10 ) 的车削和另一面 ( OP 20 ) 的车削分别在 VL 2 上进行，然后在 VLC 200 H上用滚刀进行齿轮滚齿加工（OP 30）

——这同样也是一个不可忽视的优点。 埃马克能为这类转子轴的生产提供合适的完整解决方案。方案中包括 VL 和 VT 系列车床、ELC 激光焊接机、MIND 系列感应淬火机以及 VTC DS 系列磨床。 电动机转子轴的加工节拍为47秒 通过上面的视频可以看到，埃马克为转子轴的生产设计了 11 道工序，这些工序全部可以在埃马克的机床上完成（除清洁工序外）。 在 OP 10 和 OP 20 [...] 。4 轴加工方式不仅特别快，而且性能极为强大，非常适合硬加工。与转子轴外部精加工类似，在 OP 70 工序中，在 VL 系列模块式车床上加工出最终的内部几何形状。 OP 80 和 OP 90 工序则完全展示了转子轴生产线可灵活配置的特性。根据要求，可在这两道工序中进行滚齿以及最终的轮廓加工。 在 OP 100 工序中，可在 VTC 系列立式轴类件磨床上进行磨削，以达到完美的表面质量。完成此工序并经过清洁后

适用于 您的要求 机床 制齿机床 加工中心 激光加工设备 电化学 / 精密 电化学加工机床 石油管道和接箍加工机床 磨床 装配式机床 车床 技术工艺 Deburring ECM ECM - 内部成型 ECM - 去毛刺 ECM - 钻孔 ECM 膛线 Gear Shaping Gear shaving Generating grinding Hobbing PECM Profile grinding

。 埃马克（中国）机械有限公司太仓分公司主要为高性能的倒立式数控车削中心提供定制化服务，并销售集团生产的所有产品，包括倒立式车床、内圆磨床、外圆磨床、非圆磨床（含凸轮轴磨床）、曲轴磨床、滚齿机、激光焊接机、热套式装配设备、石油管道车丝机、电化学加工机床及感应加热设备，主要服务于汽车工业、石油开采、建筑机械、液压零部件、以及航天航空等。 埃马克为中型企业，它的成功战略是能及时预测用户需求，

、模数 4 的齿轮可在短的加工时间里进行高效的干式铣削，也可选择湿式加工。 工艺链得以缩短： 车削毛坯件后（例如在一台 VL 2 型车床上）在 VLC 200 H 机床上开始滚齿过程。用一台 VLC 100 C 同时进行两侧的倒角加工。从而显著降低了一个齿轮的加工周期。 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 Hobbing Flexible, highly productive,

首页 工业领域 & 解决方案 工件 制动、离合器与底盘 载重汽车轮毂 载重汽车轮毂：载重汽车轮毂生产线 VL 系列立式车床，尤其是 VL 6 和 VL 8 这两种机床型号，配备有性能强大的工作主轴并采用宽敞的加工区设计，非常适合加工载重汽车轮毂等大型工件 载重汽车轮毂 加工载重汽车轮毂 此生产线具有行程短、工件输送系统设计精巧、工件运送系统简单易用等特点。 生产线的各道工序： OP 10

。上下料主轴这一集成式工件输送系统解决方案是装备高度灵活性和强大工作主轴的完美补充，其使 VLC 300 成为高生产力的生产车床。 由 MINERALIT® 高级矿物料浇铸而成的机床床身可实现低振动加工，同时保证较长的刀具使用寿命和极高的加工质量。机床床身正面有通过十字滑台固定的主轴，并可执行 X 轴和 Z 轴的动态运动。刀塔中的 Y 轴为选项。 VLC 300 非常适用于生产线生产，

VL 5i生产系统。 埃马克 VL 系列在 PENN 的技术特点 埃马克 VL 系列的特点是采用立式设计，占地面积特别小。立式车床具有多项技术优势，对满足 PENN 的生产要求具有决定性意义。首先是立式拾取主轴，通过集成的传送料道直接采用工作主轴上拾取工件，无需额外的处理系统，最大限度地减少了非生产时间。借助 TrackMotion 系统，可以将多台机床连接起来，形成一条灵活的生产线， [...] 和埃马克之间的长期合作表明，现代加工技术如何帮助即使在高工资国家也能生产出具有竞争力的产品。通过将高性能锻造系统、高度自动化的立式车床和全面的垂直整合相结合，PENN 创建了一个兼具最高效率和最大灵活性的生产系统。 埃马克 VL 系列的 43 台主轴（其中一些全天候使用）构成了 PENN 加工技术的支柱，并强调了可靠的机床系统对金属加工经济成功的重要性。

，传动部件通常需要运行得更加平稳，因此行星齿轮的齿面需要达到更高的质量。在这种情况下，行星齿轮必须通过磨削加工。 在 VL 2 立式车床上车削行星齿轮的 OP 10。 车削毛坯件 凭借其全面的设备和技术组合，埃马克能够覆盖行星齿轮生产的几乎整个工艺链，并提供交钥匙生产系统。 生产过程首先是在 VL 或 VSC 系列立式车床上车削 OP 10/OP 20 的毛坯件。这些机床的特点是精度高、效率高，

集成的自动上下料装置不仅使圆磨床能方便地联接成整线，而且使单机可集成至现成的生产线中。 例如在加工齿轮轴时：轴类件在 VTC 系列立式轴类件加工车床 上进行预加工，在 HG 系列的圆磨床上进行精加工。一站式全方位服务。EMAG 全套生产系 统 圆磨床 HG 208 – 完美磨削 用于内圆和外圆磨削的圆磨床 HG 208 可加工额定磨削长度达 800 mm 的轴类件 圆磨床可借助模块原理根据不同的加工任务进行配置

自动化流程和有针对性的数据分析，您可以持续优化生产，同时提高 OEE（设备综合效率）。 借助EMAG的EDNA解决方案，您可以让您的数控车床适应工业4.0： EDNA Cortex作为中央安全数据接口，用于汇总和提供所有机床和工艺数据；工件数据记录器可实现跨技术分析工件特定参数；通过EDNA工艺咨询，您可以借助针对性的专家建议识别生产潜力。 高效生产的智能机床 EDNA Cortex: 中央数据接口

生产循环几乎不受任何干扰。 以最小占地面积实现软加工 埃马克提供生产 CVT 变速器的完整工艺链。针对皮带轮毛坯件车削，有例如双主轴立式车床 VL 3 DUO 作为理想解决方案。由此可在最小空间内组成一套包括两道工序的皮带轮软加工生产系统。这一与埃马克自主自动化解决方案 TrackMotion 相连接的灵活生产解决方案可在最小的空间内提供最高的生产效率。用户可以在所有工序上料，而且该系统可轻松集成到任何生产设置中

钻孔是最基础的切削加工工艺之一，已集成于众多埃马克机床上。在此过程中，钻头围绕其纵轴旋转，并在控制下插入工件。 在埃马克，该过程完全自动完成：车床的刀塔使数控钻孔作为组合加工过程的一部分得以实现。因此，钻孔操作可以无缝集成到复杂的工艺链中，无需额外的换装时间。 轮廓铣削 - 对几何形状和表面质量的极高要求 蜗杆、转子和旋转活塞的数控铣削具有特殊要求：螺旋状结构和复杂的轮廓形状需要高动态的驱动系统和稳定的机床结构 [...] 立式铣床凭借其紧凑的结构和集成的环形上料机而备受青睐，该上料机可实现工件的自动进给并支持额外的加工步骤。 在埃马克，钻削作为驱动刀具可直接集成到车床的刀塔中。这使得车削、钻削及其他加工工艺可在单次装夹中完成。工件始终留在机床上，无需换装时间 - 这对集成到空间有限的现有生产线中尤为有利。 在埃马克机床上进行的轮廓铣削能够满足对几何精度和表面质量的高要求。直接驱动的工作台最大限度地减少了机械间隙和振动，

。上下料主轴这一集成式工件输送系统解决方案是装备高度灵活性和强大工作主轴的完美补充，其使 VLC 300 成为高生产力的生产车床。 由 MINERALIT® 高级矿物料浇铸而成的机床床身可实现低振动加工，同时保证较长的刀具使用寿命和极高的加工质量。机床床身正面有通过十字滑台固定的主轴，并可执行 X 轴和 Z 轴的动态运动。刀塔中的 Y 轴为选项。 VLC 300 非常适用于生产线生产，

定制化 – 轴类件 – VTC VTC 315 DS 工件最大直径: 240 mm | 9.5 in 工件最大长度: 700 mm | 27.5 in 最大卡盘直径: 315 mm | 12.5 in 查询 发送 用于磨削复杂几何形状轴类件的数控机床 VTC 315 DS 是用于加工高要求的轴类工件的数控机床。无论车削、硬车、无纹路车削、同步磨削、同步支撑磨削，还是车磨复合加工 – 数控机床 VTC 315 DS 可集成所有形式的轴类件工艺。 数控机床 VTC 315 DS – 配备各种轴类件生产技术 埃马克通过 数控机床 VTC 315 DS 提供轴类件的立式和同步磨削。与传统工艺相比，该数控机床垂直夹紧工件，通过两个面对面放置的磨削主轴进行同步、四轴加工。这样可抵消法向力，且显著缩短了磨削时间。例如带多个轴承座的齿轮轴的磨削时间。在 数控 机床上使用同步支撑磨削时，作用在轴类件上的切向力由一个可移动支撑轴进行支撑，故即使细长轴也能够高进给切削。 在数控机床 VTC 315 DS 上既能车削，也可磨削。机床上的刀塔可车削和铣削，而第二个工位能够磨削。故可完整加工轴类件：一次装夹中完成圆柱形轴承座、轴肩和槽的加工。与多次装夹加工相比，它可以显著减小径跳误差。 埃马克无纹路车削作为极快的硬加工工艺，可为最长 700 mm 的工件上提供高生产率。密封座的加工要求无刀具纹路

VM 9 立式车削中心 模块化 – 盘类件 – VL/VM VM 9 工件最大直径: 400 mm | 15.5 in 工件最大长度: 350 mm | 14 in 最大卡盘直径: 450 mm | 17.5 in 查询 发送 VM 9 立式车削中心 用于大型工件生产的VM 9立式车削中心 VM 9 立式车削中心是埃马克模块化机床系列的新产品。这对客户来说意味着可靠的设计与各种加工技术相结合，从而实现高灵活性。 VM 9 立式车削中心专门为加工直径达 400 mm 的大型盘类件而设计。 根据所需的 BMT 或 VDI 刀座，加工时提供带 8 个或 12 个刀位的刀塔。刀塔可以配备动力刀，用于执行钻孔等操作。集成的测量头保证了一贯高质量的工件（第一个工件 = 合格件），从而确保工艺可靠性。 The Vertical Turning Lathe / Center VM 9 was specially designed for the machining of chucked components with a diameter of up to 450 mm. The ergonomic design of the VM 9 turning center is perfect evidence of the decades of experience EMAG has with

首页 工业领域 & 解决方案 工件 传动与动力总成系统 转向齿轮 加工转向齿轮 动力转向系统是现在每一辆汽车的标配。因此将方向盘的运动传递到转向机构的转向齿轮的需求量非常巨大。这对于 KOEPFER 滚齿机 160 来说是小事一件，它是专门为制造转向齿轮而设计的。该机床装配有最新一代的 8 轴控制系统，可以为滚刀和主轴提供极高的转速。因此，在切削速度很高时也能在轴类件和转向齿轮上铣削最少的齿数。转向齿轮的自动进料和卸料通过集成的桁架式上下料系统实现。因此所有工件类型都能自动装卸。在进料库中就会进行工件定位检查，因为通常转向齿轮都有齿向定位要求，滚齿时必须与特定的轮廓（平面、细槽）进行对齐。无论是预滚（软）还是精滚淬硬的转向齿轮（刮齿） 都可在滚齿机 160 上完成。该设备虽然加 工许多转向齿轮类型，但仍能达到极高的可用性。很显然这完全归功于滚齿机 160。 转向机构主动齿轮 工件举例：转向齿轮 材质 14NiCr14 加工工艺 s软预滚和硬精滚（刮齿） 加工质量 预滚转向齿轮（软）标准DIN 7-8 刮齿（硬）：根据工件类型和齿数约 40-50 秒 （包括定向 工件 模数2 x 齿数10 ，左旋或右旋 节拍 预滚（软）：根据工件类型和齿数-约30-40秒（包括定向 刮齿（硬）：根据工件类型和齿数约 40-50 秒 （包括定向） 转向齿轮的生产系统 先进﹑高效﹑低成本的转向齿轮生产系统是怎样的

K 160 卧式滚齿机 K 300 VLC 系列通用机床 VLC 200 VLC 系列通用机床 VLC 400 多主轴自动上下料车床 VSC 160 TWIN VSC 系列生产机床 VSC 400 / 450 强力刮齿机 VSC 400 PS VSC 系列生产机床 VSC 500 VT 系列模块化轴类件加工 VT 2 VT 系列模块化轴类件加工 VT 4 / VT 200 技术数据 Workpiece

大学生 国际培训生项目（技术或商业领域） 国际培训生项目（技术或商业领域） 通过国际培训生计划，抓住机会加入全球最重要的数控立式车床制造商。 在埃马克，我们在多种业务领域获得深刻的洞察力，并建立了全面的网络. 开启您的职业生涯 在为期 18 个月的埃马克培训生项目中，您将进一步了解我们这间具有百余年历史的家族企业及其全球闻名的工艺流程和工作方法。您将有机会在我们位于德国以及其他国家的多个生产基地内参与到各种类型的项目中

，从而成为拉削和插齿的替代方法。然而，机床和刀具必须完美匹配，以确保最高的品质。埃马克将滚插作为补充工艺技术模块，提供给其数控车床使用。针对内部和外部滚齿，这意味着试生产和中型批量生产中可达到更高的生产率和质量，由此实现的机床普遍应用也更具灵活性。 通过持续轴向进给将滚齿和插齿进行接合，即与滚削类似。该工艺在理论上早已存在，但仍然是高性能工艺，因为可达到较高的切削速度并且每次可加工多个滚齿。