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在过去一段时间里,一些项目通常采用车削代替磨削来生产有叠片组的转子轴。由于倒立式车床和磨床同属于埃马克公司的产品范围,因此除了考虑客户偏好之外,还会根据客户对工件表面质量的要求来决定是采用磨削技术还是采用车削技术。车削可针对叠片组进行干加工。如果对于表面光洁度的要求低于 Rz 6.3 微米,那么传统的纵向车削就需要相应较长的加工时间。正是出于这个原因,埃马克开始尝试使用无纹路车削技术。早在很久之前 [...] ,埃马克就已经开始应用并持续不断地努力创新和发展无纹路车削技术,因此非常了解这项技术的潜力所在,特别是在与高性能立式车床相结合后,这项技术更能发挥出巨大的潜力。 无纹路表面和快速进给率 进行无纹路车削时,倾斜的刀刃在旋转的工件旁回转。在无纹路车削过程中,刀刃切入点沿着刀刃不断移动。这样,切削使用的就是整个刀刃,从而可以达到更长的刀具使用寿命。这项工艺技术的优势在于节拍时间非常短(比磨削或纵向车削快 [...] 刀具成本和换刀成本。 然而,无纹路车削是非常复杂的制造工艺,需要相应的机座和必要的专业技术知识。埃马克提供的整体解决方案正是在此方面独具优势。 转子轴的 4 轴加工 VT 系列的倒立式 4 轴轴类件车床加工转子轴的理想选择。在加工最大长度 630 mm、最大直径 200 mm 的工件时,该机床能充分发挥其质量优势: 同步:加工过程采用四轴,并同时从两面进行。机床为此配备两个刀塔,每个刀塔各有十二个刀位,其中

VLC 100

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VLC 100 CNC 车削中心采用模块化结构,可针对广泛用途进行配置。从车削、磨削、铣削到滚齿,数控车床可以灵活地配备埃马克集团几乎所有的技术。 CNC 车削中心 VLC 100 适用于批量生产盘类件 VLC 100 是用于生产直径达 100 mm 的盘类件的理想 CNC 车削中心。机床的模块式版本 VL 2 即已提供多种配置可能性,由此 VLC 100 的使用真正达到无任何限制。埃马克集团的所 [...] 有工艺技术均可安装在 VLC 100 上,使其成为埃马克机床目录中最多元化的立式 CNC 车床之一。如果对部件的生产要求极高,则唯 VLC 100 最为适用。 集成的自动上下料工件输送系统 VLC 系列的 CNC 车削中心装备有自动上下料主轴,可侧面从输送带上取下部件并将其输送至加工区——行程较短,因此屑到屑时间也较短。加工区可灵活配置,刀塔可根据车削过程装配十二个带固定刀具和动力刀具的刀位。 工艺模块节选

立式车削中心可高效生产制造大型盘类件 VLC 400 立式车削中心可提供多种工艺技术并采用模块化结构,可用于制造多种盘类件。直径不超过 400 mm 的盘类件都可以使用这款车床加工。 VLC 400—大型盘类件的立式制造车床车床上装备切削工艺时,立式自动上下料车削中心 VLC 400 的用户可随心所欲选用所需工艺:无论是车削或是铣削,钻孔或是磨削,用户可充分利用埃马克集团所提供的多种工艺技术组合 [...] 全可配置)上取下部件并将其输送至加工区。 工作主轴采用特殊硬性构造:通过短轴颈距离、串列式布置精密轴肩和主轴端的支承轴承可实现精确至微米的车削过程。 通过测量头可在流程中集成入检测过程:测量头安装在车床的加工区之外并检测仍在已夹紧状态的工件。由此,即便进行大批量生产,也可保障高品质保持不变。 VLC 400 Vertical Turning Machine for the Productive Machining

8 切削车床)、机械手搬运系统和自动化流程,还有各种外围设备、夹具、刀具以及各种工艺技术——客户最终得到的是一套经过完美调试、可实现最高生产率的系统。 首先,用托盘将毛坯件运送到位。从这里开始,便由高度灵活的工件输送系统接管整个工件的运送。 在此使用的是一套 机械手导轨系统 ,因为这种解决方案可在达到最高性能的同时提供最高的自由度。 OP 10 I 2 x VL 8 ——软车削 模块化立式车床 VL [...] 30 I 动平衡 最后会在专门为此应用研发的埃马克系统上对制动鼓进行动平衡处理。 将成品件放置到成品件托盘上之前,在这套灵活的系统中还可以添加一个额外的工位,例如一个测量或打标工位。由于 VL 8 车床可作为选项配备测量头,因此这套系统中并没有添加测量工位。 用于生产载重汽车制动鼓的紧凑型解决方案 一套已经过完美调试、可实现最高生产率并且完全出自一手的系统。从机床、机械手搬运系统和自动化流程,到各 [...] 和外部的整个车削过程 在 OP 20 中可以完成螺栓安装面的加工并钻出螺纹孔。 最后在 OP 30 中进行动平衡处理,这一道工序同样也是在由埃马克自行研发的系统上进行。 用于加工载重汽车制动鼓的理想车床 这套加工系统中所使用的 VL 8 机床基于埃马克成功的 VL 系列。机床卡盘直径为 500 mm,因此上下料主轴可以抓取直径最大 400 mm 的工件。主轴可提供 60 kW 的驱动功率以及高达 1

。 节能改造 现有机床也能从中受益。例如,埃马克从 2008 年开始对一台车床进行节能改造,每年可节约 18,000 千瓦时以上的能源。这相当于两栋独立式住宅的能耗。改造仅用了一天半的时间,机床就可以立即投入使用。在有国家资助的情况下,这样一个项目的摊销期约为两年半,在没有资助的情况下约为三年半。 埃马克 2008 年的车床,成功进行了节能改造,节省了大量能源。 效率工厂 埃马克集团与达姆施塔特技术大学 [...] 术大学 ETA 工厂的合作充分体现了这一点。该研究项目由联邦经济事务和气候保护部资助,目的不仅在于提高单个机床部件的效率,还在于利用生产链中的协同效应。 例如,车床的余热可用于加热清洗机。效率工厂目前的一个项目是对机床的暂停和冷启动行为进行补偿,以消除机床的预热和保温,并对热行为进行补偿。这需要与生产数据和人工智能方面的专家合作。 埃马克集团在提高机床能效和进一步开发零部件方面所做的努力表明,工业

在学生实习期间,我人生第一次操作了一台车床。现在,我即将在埃马克完成机电技术人员的学徒课程。 在埃马克完成有助于了解就业方向和就业的学生实习 什么是精密的?机床的作用是什么?我究竟在哪里才有最好的工作机会? – 通过学生实习,你可以获得初步的印象。 埃马克集团内的学生实习 埃马克集团可在学校不同就业指导课程的范围内向你提供初步的了解机会。你也可以利用假期在我们这里实习。 通过学生实习,你可以进一步

时间只有 130 秒,在此期间分别在两个工件上同时执行两道工序。这样就能将非生产时间降至最低水平。 单主轴或双主轴——立式车床 VDZ 420 和 VDZ 420 DS 可用于加工定子外壳 最先进的同步驱动技术具有 64.4 kW 功率和 820 Nm 额定扭矩:数控立式车床的单主轴款型 VDZ 420 和双主轴款型 VDZ 420 DS 均可实现极高的车削性能。稳定的机床床身采用焊接钢结构并填充 [...] DUO 机床上相继执行两道不同的工序,首先进行外部几何形状的粗加工和精加工 (OP 10) 以及内表面和连接面的粗加工和精加工,其中还包括一些钻孔和铣削过程 (OP 20)。 单主轴或双主轴——立式车床 VDZ 420 和 VDZ 420 DS 可用于加工定子外壳 在 DUO 机床上相继执行两道不同的工序,首先进行外部几何形状的粗加工和精加工 (OP 10) 以及内表面和连接面的粗加工和精加工,其

历史

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,主要负责北美市场的售后服务。 提供高度自动化的数控车床和生产系统,主要应用于石油和汽车工业,产品远销世界各地。 1977 1970 开始和法国NODIER 公司合作,如今埃马克NODIER 公司已成为埃马克集团的成员,主要负责法国和西班牙市场的销售和服务。 1969 推出了模块化结构的高速程控车床,70年代进入端面加工领域。 1952 新建于巴符州的爱斯林根市,生产车床和特种机床。1969年搬迁到公司现今的所在地萨拉赫市。 [...] 2017 年 6 月 值埃马克成立 150 周年之际,全体员工欢聚一堂,“阖家”共庆公司华诞。 2017 年 5 月 埃马克在公司内部展会上推出针对直径至 75 mm 变速箱部件的新型车床 VLC 50 TWIN。这款车床在一个加工区内配备两个主轴,由此可同步加工两个相同的工件。 埃马克接管 RICHARDON 滚齿技术 年 5 月 2017 埃马克集团于 5 月 1 日正式全面接管 Richardon [...] SU Srl。 SCHERER Feinbau 加入埃马克集团 年 8 月 2020 该公司 1978 年成立于下弗兰肯行政区的门布里斯(Mömbris),致力于高效经济地生产用于卡盘和轴类件的立式数控车床,因此是埃马克集团机床产品组合的理想补充 埃马克接管 CNC Technik Weiss GmbH 公司 年 10 月 2019 埃马克接管总部位于内卡泰尔芬根(Neckartailfingen)的

8 in 最大卡盘直径: 260 mm | 10 in 查询 发送 VLC 200——可灵活使用各种不同工艺技术的 CNC 车削中心 VLC 200 是一种数控车床,采用模块化设计,可配置多种应用。从车削、磨削、铣削到滚齿加工,该数控车床可灵活配置埃马克集团的几乎所有技术。 CNC 车削中心 VLC 200 适用于批量生产盘类件 VLC 200 是用于生产直径达 200 mm 的盘类件的理想 CNC [...] 车削中心。机床的标准版本 VL 4 即已提供多种配置可能性,由此 VLC 200 的使用真正达到无任何限制。埃马克集团的所有工艺技术均可安装在 VLC 200 上,使其成为埃马克机床目录中最多元化的立式 CNC 车床之一。如果对部件的生产要求极高,则唯 VLC 200 最为适用。 集成的自动上下料工件输送系统 VLC 系列的 CNC 车削中心装备有自动上下料主轴,可侧面从输送带上取下部件并将其输送至加工区——行

USC 850

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USC 850 是一款先进的 通用车床 ,专门用于精密、高效地加工大型车削零件。它具有坚固的设计、先进的控制技术和出色的加工精度,是 供应商行业、航空业和通用机械制造业的 理想之选。 该机床的最大车削直径为 600 毫米 ,车削长度为 1850 毫米, 加工灵活性极高。它能够安全地装夹和加工重达 3,000 公斤 的工件(带尾座)。USC 850 具有 IT6 加工精度 ,可进行高精度加工,满足对

机床 满足您的要求 ( 8 ) 款机床已找到 多主轴自动上下料车床 VSC TWIN VSC 系列生产机床 VSC 250 加工中心 / 铣床 VSC 315 DUO KBU 加工中心 / 铣床 VSC 315 KBU 加工中心 / 铣床 VSC 315 TWIN KBG VSC 系列生产机床 VSC 400 / 450 多主轴自动上下料车床 VSC DUO 轴类件加工 VTC VTC 100 我们有适合你的解决方案

立式车削(也称作倒立式上下料车削)时,工作主轴既承担加工操作(倒立式车削、钻孔、铣削......),也承担自动化系统控制。… 更多信息 机床 满足您的要求 ( 1 ) 款机床已找到 多主轴自动上下料车床 VSC DUO 我们有适合你的解决方案! 埃马克全球 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗?请联系我们! 全球联系方式 售后服务 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 至

动平衡 查询 发送 动态动平衡可改善工件质量并降低磨损 在过去几年中,车床的线速度不断提高,以达到更高的切削功率并更加经济高效地进行生产。随着转速的提高,对所使用的主轴、刀具和工件夹具的要求也同时更加严格。在高转速情况下,由于不平衡所带来的影响也越来越明显。 主轴的不平衡可能带来以下影响: 加工区内出现振动,并由此导致主轴和刀具磨损加快 工件质量不佳 刀具使用寿命短 为及时防止不平衡带来的后果,埃

数据备份 查询 发送 数据备份 使用新型无磨损存储介质替代原有的易磨损硬盘,可提高设备可用性。控制系统的内部硬盘故障会导致不必要的数据丢失,在部分情况下甚至导致车床长时间停机——但您可以使用闪存驱动器模块替代内部硬盘避免这种情况发生。 服务项目概览: 机床或部件识别 现代化改造咨询和报价 为机床进行完整的数据备份 安装存储介质并重新投入运行 我们会交给您一份改装时的完整备份机床数据,方便您的数据存档

VL 4

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集成工件输送系统的立式车削中心 通过集成的上下料工件输送系统,车床的工作主轴可自行从集成的工件存储器上下料。这一系统具有两大决定性优势:一方面可降低非生产时间,因为上下料位置直接位于机床加工区旁。另一方面,可以集成任何自动化解决方案,为立式车削中心送入毛坯件。 TrackMotion ——适用于模块化机床的模块化工件输送系统解决方案 VL系列模块化车床可以轻松互连。生产线的工件输送系统可按照客户要求利用“ [...] in 最大卡盘直径: 260 mm | 10 in 查询 发送 立式车削中心VL 4用于加工最大直径200 mm的盘类件 在立式车削中心VL 4可加工最大直径200 mm的工件。VL 4属于埃马克模块化车床,以结构极为紧凑而著称。与该系列的所有立式车削中心一样,VL 4也集成有上下料工件输送系统。 使用立式车削中心VL 4进行大批量生产 VL 4的模块化设计能够实现大批量生产:这款立式车削中心采用极其 [...] 为每一种工件提供合适的加工方案 分配器法兰 更多信息 法兰 无论是乘用车发动机、能源经济还是通用机械制造,“小型化”课题在工业生产中日益普遍。就像法兰这样越来越小并且更精密的零件。使用 EMAG VL 系列车床可以高效地完成特殊的生产任务。 更多信息 转子轴 – 装配式(电动机) 固定式电动机中的转子轴一般都是小直径的实心轴。这些转子轴本身并不沉重,但由于轴的内径较小,所以需要相应较大的叠片组,由此整个转子的重量增加。

。砂轮磨损减慢,修整需求因而减少。由于采用大容量刀塔及姐妹刀,生产循环几乎不受任何干扰。 以最小占地面积实现软加工 埃马克提供生产 CVT 变速器的完整工艺链。针对皮带轮毛坯件车削,有例如双主轴立式车床 VL 3 DUO 作为理想解决方案。由此可在最小空间内组成一套包括两道工序的皮带轮软加工生产系统。这一与埃马克自主自动化解决方案 TrackMotion 相连接的灵活生产解决方案可在最小的空间内提 [...] 金刚石轮廓修整轮根进行修整。此外也可选配 CBN 砂轮 无论是磨削、刮削或硬车,车削/磨削机床 VLC 200 GT 可为用户提供所需的各种工艺。 针对 CVT 皮带轮毛坯件的车削,有例如双主轴立式车床 VL 3 DUO 作为理想解决方案。 工艺 复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术 硬车 / 磨削 许多工艺组合,例如在一台机床上实现硬车/磨削,可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削

在一台机床上完成轴的完整加工,含自动化。 生产模块确保 VTC 机床能够满足加工多样性要求。 VTC 系列的立式车削中心颠覆了轴类件加工 VTC 系列的立式车削中心颠覆了轴类件加工。 VTC 250 型四轴车床加工直径达 140 mm 且长度达 630 mm (可选 1000 mm) 的工件。VTC 既有单轴型,也有 DUO 型。 后者涵盖了两台四轴车削中心的功能并且在两个工位上提供不同的加工工艺。 四轴加工缩短了节拍时间

加工中心 / 铣床 加工中心 / 铣床 许多不同的制造商都选择使用加工中心。无论是在风力涡轮机制造、商用货车生产,还是在铁路建设中,这类数控车床都面临着特殊的挑战:必须以最高的精度制造重型和大型部件,并同时确保工艺可靠性。 埃马克的立式加工中心可以加工复杂几何形状以及较大直径的部件。立式数控加工中心上可配备多种不同的加工工艺并可提供极高的灵活性。 HCM 110 是一款用于铣削球笼窗孔的双主轴铣床

VTC 200

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轴类件加工 VTC VTC 200 工件最大直径: 200 mm | 8 in 工件最大长度: 630 mm | 25 in 最大卡盘直径: 250 mm | 10 in 查询 发送 车削中心 VTC 200, 用于高度灵活和高效加工轴类件。 车削中心 VTC 200 是为客户定制的模块化机床 VT 4 选型。由于采用多样性的装备方式,可涵盖十分广泛的应用范围。立式车削中心为用户优化轴类件加工提供

工件 钟形壳 高效经济地制造钟形壳 钟形壳对机床配置有很高的要求。无论是车床还是球道铣床,埃马克均根据相应要求进行了最佳的调整。由此可确保球头加工的精良生产结果。 精密制造等速万向节——焦点:钟形壳 钟形壳加工对机床和加工技术均有很高的要求。目前的要求是达到高品质的球道、车削操作中公差极小并且可以大批量生产。使用埃马克机床可加工等速万向节所需的工件,比如钟形壳、星形套和保持架等,是满足上述要求的理 [...] 担加工操作(倒立式车削、钻孔、铣削......),也承担自动化系统控制。… 更多信息 机床 满足您的要求 ( 2 ) 款机床已找到 VSC 系列生产机床 VSC 400 / 450 多主轴自动上下料车床 VSC DUO 我们有适合你的解决方案! 埃马克全球 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗?请联系我们! 全球联系方式 售后服务 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 至

VL 系列模块化车床——保证较低的单件成本 结构设计可以确保在生产中实现性能飞跃:集成工件输送系统的 VL 系列机床是空间节省型立式车床。 最高的性能,较低的单件成本——实现这种性能的基础是高品质组件:机床床身采用可减震的聚合物混凝土 MINERALIT® 制成,配备上下料工作主轴的工件输送系统沿 X 轴和 Z 轴移动并拥有极快速的反应性能,刀塔则可保证更短的回转时间。 刀塔中还可以额外装备一条 Y

几何套件中包含在机床发生碰撞或刀具断裂后进行几何尺寸检查所需的所有工具、检具和特殊工具。此外,在进行预防性保养时,也可以随时取用几何套件。 用于检查和修复刀架几何尺寸 为确保生产时的高质量要求和可用性,必须对车床进行保养。 最重要的检查项目之一便是机床的几何尺寸。几何尺寸错误会导致不允许的高作用力施加到驱动元件上;这可能导致刀具驱动器、滑台导轨、进给驱动器或滚珠丝杆等复杂组件提前损坏。因此,定期预防性检查和

HG 208

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选择所需部分来配置圆磨床,不论是内圆磨削还是外圆磨削。集成的自动上下料装置不仅使圆磨床能方便地联接成整线,而且使单机可集成至现成的生产线中。 例如在加工齿轮轴时:轴类件在 VTC 系列立式轴类件加工车床 上进行预加工,在 HG 系列的圆磨床上进行精加工。一站式全方位服务。EMAG 全套生产系 统 圆磨床 HG 208 – 完美磨削 用于内圆和外圆磨削的圆磨床 HG 208 可加工额定磨削长度达 800

在各个方位都畅通可达 工件 为每一种工件提供合适的加工方案 法兰 无论是乘用车发动机、能源经济还是通用机械制造,“小型化”课题在工业生产中日益普遍。就像法兰这样越来越小并且更精密的零件。使用 EMAG VL 系列车床可以高效地完成特殊的生产任务。 更多信息 齿轮 使用 VL 平台的机床加工齿轮,四个关键操作依次进行: 齿轮一面 ( OP 10 ) 的车削和另一面 ( OP 20 ) 的车削分别在 VL 2 上进行,然后在 [...] VL 6 VL 模块化 VL 8 VLC 系列通用机床 VLC 100 VLC 系列通用机床 VLC 200 VLC 系列通用机床 VLC 300 VLC 系列通用机床 VLC 400 多主轴自动上下料车床 VSC TWIN VSC 系列生产机床 VSC 400 / 450 强力刮齿机 VSC 400 PS VSC 系列生产机床 VSC 500 VT 系列模块化轴类件加工 VT 2 VT 系列模块化轴类件加工

。”Bernd Weiss补充说。 埃马克集团 1969年将总部搬迁到德国(巴登-符腾堡州)萨拉赫的埃马克公司在2017年举办了150周年庆典。通过在1992年推出的世界上第一台带上下料主轴的倒立式车床,埃马克集团为汽车制造行业设定了行业新标准。如今,埃马克集团及其子公司可为全球各种不同行业的客户提供从标准化机床到量身定制生产系统的广泛产品范围。