Searched for "磨床"

机床可以加工最大模数 4、最大外径不超过 160 mm 的工件，并且是目前市场上速度最快的机床。这一速度是通过两个平行的工件台实现的，它们可以交替快速（借助低磨损直线电机）更换工件。 EMAG SU 的成形磨床则可用于加工小批量和大批量的外齿和内齿、转子和蜗轮。这一工艺技术具有精度高、换装时间短以及安全可靠等优点。另一个例子则是 G 500 H 机床设计方案，它可用于加工最大模数 35 mm、外径 500 [...] 例如在电动汽车领域：电动机的高扭矩直接导致对于工件的尺寸和表面有特殊的要求，使用 EMAG SU 的机床就能轻松满足这些要求。在这一领域内，多名欧洲汽车制造商也正在成功地应用 EMAG SU 的多台磨床。

滚轧环 利用埃马克的专业知识技术加工滚轧环 滚轧环属于精密部件，它对线缆的生产质量有着很大的影响。埃马克公司成功研发出一种工艺，能在极短时间内加工出高品质的滚轧环。 在大多数情况下，滚轧环只能在传统磨床上进行小批量手工生产。由于对滚轧环的精确度要求非常高，因此它的加工过程也格外复杂。滚轧环主要采用硬金属制成。为了获得所需的精度和表面质量，通常需要进行一道磨削加工。因此，每一个滚轧环的完整加工时间往 [...] 。但最主要的优势在于缩短了循环时间。在一台机床上完成全套硬精加工，可以大大缩短加工时间、运输时间和放置时间。此外，还可以减少安装步骤并缩短安装时间。 产量的提高主要依靠车削过程中的高进给量。与单一的磨床加工相比，可以大大提高粗加工的速度。 只有在对质量起决定性作用的精加工过程中才采用磨削技术。 滚轧环通过工件输送系统被送入 VSC DS 车磨中心，并在测量工位上进行测量。然后根据测量结果进行硬车削

G 250 HS 展成和成形磨床配有高速磨头，专为具有干涉轮廓的小工件设计。该机床可以采用小直径的成形或展成砂轮来高效加工齿轮和轴。 G 250 HS 磨齿机--为具有干涉轮廓的工件提供最高生产率 埃马克 SU 的 G 250 HS 是一款成行磨齿机，专为具有干涉轮廓的齿轮和轴齿而开发，得益于高转速磨头和高生产率的小砂轮，它可以精确高效地加工出具有复杂几何形状和具有干涉轮廓的工件。凭借着紧凑的设计和高度灵活性，G

成形磨床 GW 3600 H Module range: mm 1.0 - 10.0 工件最大直径: 500 mm | 19.5 in 工件最大长度: 3,800 mm | 149.5 in 查询 发送 Gear Profile Grinding GW 3600 H The GW 3600 H is a special machine for the high precision grinding

齿轮刀具磨床 HRG 350 Module range: mm 0.6 - 10.0 工件最大直径: 300 mm | 12 in 工件最大长度: 870 mm | 34.5 in 查询 发送 HRG 350 – Profile grinding machine for hobs The HRG 350 profile grinding machine for hobs is suited for

放入另一条主轴，或者是先卸载已加工完毕的工件。砂轮相对于已预滚齿工件的对中会在加工时间内、直接在工件主轴上进行。通过这种方式，就可以将不同磨削流程之间的换装时间缩短到只有 1.6 秒——与配备转台的磨床相比，这个值非常小；在相同的流程中，换装时间在某些情况下最长可能达到五秒。要知道，行星齿轮等典型工件的实际磨削时间也只有十几秒左右。因此，换装时间的差异会成为真正的“改变游戏规则的要素”：产出时间显著下降（大约为 [...] 生产规划时，这是一个决定性的因素。 轴设计方案可防止表面上出现“重影频率” 另一方面，EMAG SU 的技术以能够实现卓越的表面光洁度而广受赞誉，这要归功于 G 160 的轴设计方案：与其他许多滚齿磨床相比，这种设计没有配备切向轴。与此相反，已有的 Y 轴和 Z 轴通过同步运动“生成”一条“虚拟”的切向轴。如此便可以使砂轮与工件的接触点更加接近回转轴的回转中心点（更近大约 100 毫米），这就会对 [...] 相应功率的各种主轴。此外，这种技术还可以轻松地与不同的自动化技术连接。“我们认为，我们已经为电动汽车行业中的各种磨削任务做好了充分准备。举例来说，一家法国汽车制造商目前正在使用多台 EMAG SU 磨床进行磨削生产，并取得巨大成功，”Morhard 总结说，“我们在生产具有完全不同的轮廓的极精细表面领域享有极大的优势，我们也希望能在未来几年内将这些优势推向不断发展壮大的市场。” More information

同步支撑磨削 在灵活性与生产力之间找到适当的平衡，是圆磨床的最大设计要点。为了完全满足圆磨的这些要求，EMAG 设计了 HG 系列的机床。 更多信息 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 VTC 315 DS型磨床安装了两个互相独立的可移动滑台，十字滑台可以在X轴和Z

在最小的空间内实现最高水平的外圆磨削：埃马克魏斯的 WPG 7 磨床可确保在许多应用领域实现完美的外圆磨削。高科技部件保证了微米级的精度。 利用该解决方案完善您的磨削工艺 使用 EMAG Weiss 的 WPG 7 机床可以高效加工长度不超过 250 mm、最大直径 200 mm 的工件。 其中，刚性的机床设计、动态性能极佳的工作轴、性能强大的砂轮驱动装置和极小的占地面积等优势保证了实现高效加工的

成形磨床 GR 250 Module range: mm 0.5 - 7.0 工件最大直径: 250 mm | 10 in 工件最大长度: 550 mm | 21.5 in 查询 发送 Screw Profile Grinding GR 250 The latest innovation of EMAG SU is the GR 250, a screw profile grinding machine

品质。这意味着，之前只能通过特殊磨削工艺（切入式磨削）达到的表面品质，现在也可通过无纹路切削实现，例如在加工无纹路密封座时。 观看这里的视频，了解这一高效生产过程。 更多信息 VTC 315 DS型磨床安装了两个互相独立的可移动滑台，十字滑台可以在X轴和Z轴方向移动，磨削主轴集成在十字滑台内。进行同步支撑磨削时轴类件被垂直夹紧，左右配置的砂轮同时磨削工件。 磨削时配置的中心架跟随运动，以达到最佳的支撑效果。

this process can be done with a pair of digitally… 更多信息 Gear shaft 更多信息 机床 满足您的要求 ( 4 ) 款机床已找到 齿轮刀具磨床 GS 400 卧式滚齿机 K 160 Longbed XL 剃齿机 RASO 200 剃齿机 RASO 400 下载 EMAG SU Product Summary pdf | 3 MB 下载 We

机床和生产系统 作为机床制造商，埃马克集团的产品覆盖金属软硬加工的全部工艺。为此，埃马克采用多种工艺技术——从车削、钻孔、铣削、滚齿和磨削，到激光焊接、热套装配，再到电解加工。 机床 EMAG Blog 02/17/2026 The new EDNA Feature Correction and EDNA Production Status apps 02/05/2026 VT 200 with

同步支撑磨削 在灵活性与生产力之间找到适当的平衡，是圆磨床的最大设计要点。为了完全满足圆磨的这些要求，EMAG 设计了 HG 系列的机床。 更多信息 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 VTC 315 DS型磨床安装了两个互相独立的可移动滑台，十字滑台可以在X轴和Z

齿轮刀具磨床 GS 400 Module range: 0.5 - 15.0 工件最大直径: 400 mm | 15.5 in 工件最大长度: 90 mm | 3.5 in 查询 发送 Tool Resharpening Machine GS 400 The GS 400 Tool Resharpening Machine is designed to sharpen shaving cutters

成形磨床 GT 500 HL Module range: mm 0.5 - 35.0 工件最大直径: 380 mm | 15 in 工件最大长度: 1,150 mm | 45.5 in 查询 发送 Screw Profile Grinding GT 500 HL The GT 500 HL is suitable for the manufacture of very large screws and

成形磨床 GP 500 H Module range: mm 0.5 – 15.0 最小工件直径: 500 mm | 19.5 in 工件最大长度: 1,250 mm | 49 in 查询 发送 Gear Profile Grinding GP 500 H The GP 500 H is a profile grinding machine that mounts an additional NC

成形磨床 G 500 H Module range: mm 0.5 – 22.0 工件最大直径: 500 mm | 19.5 in 工件最大长度: 1,250 mm | 49 in 查询 发送 Gear Profile Grinding G 500 H The G 500 H gear grinding machine is ideal for single pass creep feed grinding

成形磨床 GR 500 H 最大模数: mm 35.0 工件最大直径: 400 mm | 15.5 in 工件最大长度: 1,250 mm | 49 in 查询 发送 Screw Profile Grinding GR 500 H The GR 500 H provides efficient high precision grinding of a wide range of screw-type

削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 所有工艺技术 机床 满足您的要求 ( 4 ) 款机床已找到 激光清洗机 LC 4-2 制动盘磨床 VLC 450 DG Big Parts Modular VM VM 9 多主轴自动上下料车床 VSC DUO 我们有适合你的解决方案! 埃马克全球 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？请联系我们！

000至450,000个涡轮机叶轮。 每50秒时间，便有一个工件达到“最终质量”并离开生产线。 在EMAG eldec的MIND-M 1000上进行热处理 在VTC 100-4中，可以四轴加工涡轮轴。 在立式磨床VLC 200 GT中会精加工涡轮叶轮的环形槽和叶轮外部轮廓。 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 ECM 磨削 倒立式车削 ECM，即电化学加工，是一个广义概念，是所有的电化学加工技术的总称。 [...] 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 机床 满足您的要求 ( 4 ) 款机床已找到 外圆磨床 HG 204 VLC 系列通用机床 VLC 200 GT VLC 系列通用机床 VLC 350 GT 轴类件加工 VTC VTC 100 我们有适合你的解决方案! 埃马克全球 您有任何问题或需要有

机床查找器 正确的机床，适用于 您的要求 机床 制齿机床 加工中心 激光清洗机 激光焊接机 电化学 / 精密 电化学加工机床 石油管道和接箍加工机床 磨床 装配式机床 车床 技术工艺 Deburring ECM ECM - 内部成型 ECM - 去毛刺 ECM - 钻孔 ECM Rifling Gear Shaping Gear shaving Generating grinding Hobbing

成形磨床 G 375 H Module range: mm 0.5 - 15.0 工件最大直径: 375 mm | 15 in 工件最大长度: 870 mm | 34.5 in 查询 发送 Precision Grinding for Gears, Worms, and Rotors The horizontal gear grinding machine G 375 H is ideal for

整个刀刃，刀具寿命也相应延长，加工时间也显著缩短，而且还能达到明显更高的表面品质。 [Translate to Chinese (2):] 应用示例轴颈：在一次装夹内完成硬加工 无纹路切削取代 独立磨床上的额外进程步骤。轴颈加工是展示无纹路切削以及 VT 系列 4 轴机床优势的最佳示例。由于需要大批量生产轴颈，因此，性能强大的生产机床与最佳的生产技术强强联手，即可优势加倍：一方面，机床中集成的工件 [...] ，因为它不仅能生产出完美的无纹路表面，而且不需要任何后续加工。 因此，使用这种配置来加工轴颈可大幅降低成本：不仅可以实现极短的循环时间，从而大大降低单件成本，同时还可降低投资成本，因为无需购买额外的磨床。 [Translate to Chinese (2):] 工件 为每一种工件提供合适的加工方案 等速万向节 等速万向节的部件如钟形壳、保持架或星形套等对于机床有着极高的要求。在此，埃马克可为您提供

高级矿物材料浇铸而成的机床床身、智能型软件和硬件接口或者高效的自动化解决方案。 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 圆磨 ECM 非圆磨削 在灵活性与生产力之间找到适当的平衡，是圆磨床的最大设计要点。为了完全满足圆磨的这些要求，EMAG 设计了 HG 系列的机床。 更多信息 ECM，即电化学加工，是一个广义概念，是所有的电化学加工技术的总称。 采用电化学法加工零件时，零件在电解液

生产能耗。 信息图表显示了磨削和硬车削/刮削在能耗和加工时间方面的比较。硬车削/刮削的能耗明显更低，加工时间更短。 磨削与硬车削/刮削：节能加工工艺 在机械加工领域，选择正确的技术起着决定性的作用。磨床的磨削主轴、油气润滑所需的空气以及润滑剂的制备都需要大量能源。而车床则具有能源优势。对同一零件进行磨削和硬车削的比较表明，硬车削或刮削可节省高达 90% 的能源。此外，加工时间也大大缩短。例如，轴颈的加工时间从磨削的