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定制化 – 外圆磨床 – HG HG 2 工件最大直径: 200 mm | 8 in 工件最大长度: 400 mm | 15.5 in X轴行程: 360 mm | 14 in 查询 发送 与圆筒形粉碎机 HG 2 的外圆磨削 在灵活性与生产力之间确定适当的平衡,是圆磨床的最大设计要点。正是针对这一要求设计出了 HG 2 圆磨床。也就是说,无论是 50 根轴以上的批量生产还是三班制运转(圆磨技术)都包括在内。HG [...] 的目的是为轴类件的圆磨加工提供一个具有价格吸引力的生产解决方案。圆磨床已通过高度的标准化及模块化设计实现了这一要求。 HG 2 的圆磨技术既可以使用高架机械手装置手动装夹,也可进行全自动装夹。全自动时,可以对 150 mm 至 400 mm 的工件进行圆磨(手动时长度为 600 mm 以下的工件)。服务范围包括工艺设计选项、编制圆磨床程序、调试以及生产支持。 HG 2 – 轴类件圆磨加工的有效解决方案 [...] 案 对磨削零件的质量要求一直不断增涨。此外,圆磨过程中批量生产的安全性也是一条非常重要的标准。 EMAG 的 HG 2 卧式圆磨床考虑到了圆磨加工过程中所有必须满足的要求。HG 2 圆磨床的耐热铸铁床身具有高度静态和动态刚性,并支承着十字滑台。坚固的十字台面结构减少了占地面积,并因此节省了宝贵的生产场地。同时,更换砂轮也更加容易。HG 2 配有精密滚珠丝杆驱动器。与 X 和 Z 轴绝对测量系统(光
在灵活性与生产力之间确定适当的平衡,是圆磨床的最大设计要点。正是针对这一要求设计出了 HG 2 圆磨床。也就是说,无论是 50 根轴以上的批量生产还是三班制运转(圆磨技术)都包括在内。HG 2 的目的是为轴类件的圆磨加工提供一个具有价格吸引力的生产解决方案。圆磨床已通过高度的标准化及模块化设计实现了这一要求。 HG 2 的圆磨技术既可以使用高架机械手装置手动装夹,也可进行全自动装夹。全自动时,可以对 [...] 时长度为 600 mm 以下的工件)。服务范围包括工艺设计选项、编制圆磨床程序、调试以及生产支持。 HG 2 – 轴类件圆磨加工的有效解决方案 对磨削零件的质量要求一直不断增涨。此外,圆磨过程中批量生产的安全性也是一条非常重要的标准。 EMAG 的 HG 2 卧式圆磨床考虑到了圆磨加工过程中所有必须满足的要求。HG 2 圆磨床的耐热铸铁床身具有高度静态和动态刚性,并支承着十字滑台。坚固的十字台面结 [...] X 和 Z 轴绝对测量系统(光栅尺)相结合从而实现了最高的精密度。机床由衬板装置和自动装置来减少振动,从而使圆磨加工不会受到环境的负面影响。数控尾架与集成的自动化系统相结合,确保了圆磨床能够灵活地适应各种工件。在圆磨床上可以采用圆磨加工技术加工不同种类的轴类件和工件。所有线性轴上的滚柱轴承导轨都能够以良好运动连续性实现最小的进给。 这种不存在卡-滑现象、阻尼良好的进给使得圆磨技术能够加工出轮廓精度
亿欧元。同时,还在北京、广州设有办事处。 埃马克(中国)机械有限公司太仓分公司主要为高性能的倒立式数控车削中心提供定制化服务, 并销售集团生产的所有产品,包括倒立式车床、内圆磨床、外圆磨床、非圆磨床(含凸轮轴磨床)、 曲轴磨床、滚齿机、激光焊接机、热套式装配设备、石油管道车丝机、电化学加工机床及感应加热设备, 主要服务于汽车工业、石油开采、建筑机械、液压零部件、以及航天航空等。 埃马克集团拥有以下加工工艺和机床品牌
车而言,埃马克 KOPP SN 系列凸轮轴 CNC 磨床都将满足您的所有要求。 无论摩托车,轿车发动机,卡车发动机凸轮轴,即使具有最小的凹倒圆凹面圆弧凸轮,由于使用了先进的 CBN 技术,所以它们也能够像大型柴油机凸轮轴那样被磨削。 通过使用埃马克 KOPP SN 系列凸轮轴 CNC 磨床,您将始终处于领先地位。 用于加工凸轮轴的 CNC 磨床 可以选择三种不同磨削长度和两种两种不同中心的机床分别 [...] 提供了与工件几何尺寸的最有利匹配。 坚固的十字台面结构减少了CNC 磨床的占地面积,并因此节省了宝贵的生产场地。 所有 CNC 磨床在所有线性轴上都具配备液压静压导轨,并在进刀进给轴上使用液压静压丝杠升降器驱动,这样就能够以出色的运动连续性完成精确的进给,从而实现卓越的凸轮轴表面精度和轮廓精度。 属于 CNC 磨床的组合部件模块设计有下列组件: 各种不同的工件头架,尾架和磨削单元 在线和离线测量装置
定制化 – 外圆磨床 – HG HG 208 DW 工件最大直径: 200 mm | 8 in 工件最大长度: 600 mm | 23.5 in X轴行程: 380 mm | 15 in 查询 发送 外圆磨床 用可同步磨削的四轴磨床 HG 208 DW 可同时执行两项轴类工件的外圆磨操作。 该工艺特别适用于操作相同而相互距离不同的工件系列。例如转向机构主动齿轮、齿轮轴、电机轴、压缩机轴。 轴类件外圆磨床 [...] 轴类件外圆磨床 磨床 HG 208 DW 的同步磨削优势为:一次装夹即可完整加工,从而达到生产质量高、节拍时间短,并实现经济型工件系列生产和较低的工件生产投资成本 优势 HG 208 DW 高功率驱动缩短加工时间 一个接触式的碰撞识别和车轮平衡系统可监视磨削过程 加工过程中可对外圆内孔和长度方向进行自动测量 操作员和程序员进行菜单简化处理 所有轴上高精度、坚固直线滚子导轨保证了机床的寿命 在每个轴上安装了 [...] 非机加工时间短,产量高 工作纠错系统能自动矫正错误 大型门访问性佳,从而减少操作者和工件之间的距离 工艺 复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术 圆磨 磨削 在灵活性与生产力之间找到适当的平衡,是圆磨床的最大设计要点。为了完全满足圆磨的这些要求,EMAG 设计了 HG 系列的机床。 更多信息 除钻削之外,磨削是另一个众所周知的切削制造工艺,因为它在日常加工生产中也频繁使用。 更多信息 技术数据 工件最大直径
磨齿机 EMAG SU 的磨齿机 EMAG SU 提供一系列用于磨削各种部件的成形磨床,例如蜗轮、转子或其它螺旋形工件。 连续展成磨齿机 成形磨床 齿轮刀具磨床 齿轮磨床概览 Machine finder ( 13 ) 款机床已找到 G 160 Module range: mm 0.5 - 4.0 工件最大直径: 160 mm | 6.5 in 工件最大长度: 300 mm | 12 in 更多信息
作为凸轮轴磨床专家,埃马克 KOPP 通过高度柔性灵活的 SN 系列为您精确地提供卓越的生产解决方案 – 无论对于摩托车,轿车,卡车发动机,还是大型柴油机的凸轮轴都是如此。 EMAG 凸轮轴磨床 SN 204 / SN 208 X 轴配备了静压丝杠驱动和静压导轨保证了高精度的磨削结果。 装备有一个液压静压丝杠升降器和一个液压静压导轨的 X 轴确保了精确的磨削结果。 十字台面减少了凸轮轴磨床的占地面积。 [...] 轮,带凹面圆弧的凸轮或带倒角的凸轮。 带圆柱形或圆锥形导轨的凸轮轴,带凹倒圆的凸轮轴,或带倒角的凸轮轴都可被磨削。 凸轮轴磨床典型的应用案例为包括轿车发动机和摩托车发动机的凸轮轴,喷油泵的凸轮轴,偏心轴,外部多边形,用于纺织机械和包装机的外圆凸轮。 模块化系统,用于凸轮轴磨床的各种设置可变装备的组合部件包括各种规格尺寸的磨削主轴,离线和在线测量装置,CBN 砂轮和刚玉砂轮的修整单元,磨削和修整时的 [...] 接触识别,工件夹紧装置,以及各种规格尺寸的卡盘。 环保的冷却液处理站制冷剂净化设备和油雾收集系统抽气机更进一步完善了凸轮轴磨床的产品配置范围。 工件的上料和下料可以通过带内置或外部的部高架机械手或采用外部替代性机器人的自动上下料装置进行。 做不同加工的设备采用相同的基本机床 由于配置了埃马克先进的操作和编程系统,统一了操作和工件程序,从而缩短了设备熟悉的时间, 提高了工人配备的灵活性, 方便了一人多机操作
克 WEISS W 11 CNC 圆磨磨床。 圆磨磨床 W 11 CNC——单件、原型和小批量产品的最佳解决方案 W 11 CNC 圆磨磨床专为单件和原型生产而设计。另外,这款机床也可用于直径较小的小批量产品制造、适配磨削、样件制造以及培训和维修领域。 W 11 CNC 圆磨磨床提供以下规格: 无液压系统 通过伺服电机和滚珠丝杠实现轴驱动 通过触摸屏输入磨床技术参数 自动并行修整,带补偿 自动退刀 [...] 自动退刀 W 11 CNC——数控支持的手动外圆磨/内圆磨磨床 W 11 的控制系统是一款现代化、快速并以磨削为导向的控制系统,配备 Windows 界面及 USB 和网络接口,以简化程序管理。 通过对话界面进行编程,或者也可选用 DIN ISO 编程。基本功能范围中已包含所有常见的磨削循环。作为选项,还可提供例如 DXF 转换器、几何尺寸编辑器以及特殊磨削循环等供使用。 通过数控系统能毫无问题地进行自动
车而言,埃马克 KOPP SN 系列凸轮轴 CNC 磨床都将满足您的所有要求。 无论摩托车,轿车发动机,卡车发动机凸轮轴,即使具有最小的凹倒圆凹面圆弧凸轮,由于使用了先进的 CBN 技术,所以它们也能够像大型柴油机凸轮轴那样被磨削。 通过使用埃马克 KOPP SN 系列凸轮轴 CNC 磨床,您将始终处于领先地位。 用于加工凸轮轴的 CNC 磨床 可以选择三种不同磨削长度和两种两种不同中心的机床分别 [...] 提供了与工件几何尺寸的最有利匹配。 坚固的十字台面结构减少了CNC 磨床的占地面积,并因此节省了宝贵的生产场地。 所有 CNC 磨床在所有线性轴上都具配备液压静压导轨,并在进刀进给轴上使用液压静压丝杠升降器驱动,这样就能够以出色的运动连续性完成精确的进给,从而实现卓越的凸轮轴表面精度和轮廓精度。 属于 CNC 磨床的组合部件模块设计有下列组件: 各种不同的工件头架,尾架和磨削单元 在线和离线测量装置 [...] 定制化 – 非圆磨床 – SN/VG SN 310 / SN 320 工件最大直径: 360 / 640 mm | 14 / 25 in 工件最大长度: 1,000 / 2,000 mm | 39.5 / 78.5 in X轴行程: 500 mm | 19.5 in 查询 发送 EMAG SN 310 / SN 320 用于凸轮轴单个零件生产和批量生产 无论对于 PS 强劲的一级方程式赛车还是经济
ECO 200 传统外圆 磨床 以最低的投资成本获得埃马克魏斯磨削质量。这种 精密外圆磨 床主要面向不需要 CNC 控制但仍要求最高加工质量的用户。 ECO 200——适合极小型工件加工的经济型、高精度精密圆磨磨床 ECO 200是一款简单、经济的高精度精密圆磨磨床,其顶尖宽度为400 mm,顶尖高度为100 mm。这款机床操作简单并且畅通可达,因此能在极短时间内完成机床装备。 磨头的驱动功率达到3
by tooth gap, is completed one after the… 更多信息 机床 满足您的要求 ( 5 ) 款机床已找到 成形磨床 G 375 H 成形磨床 G 500 H 成形磨床 GR 500 H 成形磨床 GRX 500 H 成形磨床 GW 3600 H 我们有适合你的解决方案! 埃马克全球 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗?请联系我们! 全球联系方式 售后服务 埃马 [...] 发,并因其整体式工艺特色而独具优势。 使用 EMAG SU 的 G-H 磨床加工转子 极高的转速、最大的负载——例如,螺杆式压缩机在生成压缩空气时可达到极为优异的性能。两个转子负责输送介质,它们的螺纹形轮廓对于压缩机的性能有着决定性的意义。因此,在生产这些部件时,其几何尺寸必须达到极高的精度。EMAG SU 的 G-H 磨床非常适合这项加工任务。这一全新的机床系列是公司专家们专为转子生产而研发设计的。
CNCTechnik Weiss公司近年来已成为圆磨磨床领域的领先研发者。这家公司成立于1993年,并通过为Karstens品牌的圆磨磨床提供维护保养和现代化改造服务积累了相当丰富的专业知识。高品质服务使客户数量迅速增长,而广大客户对公司自行研发的机床解决方案的需求,最终促成了其圆磨磨床的诞生。这便是Weiss数控圆磨磨床的诞生。 与埃马克共同成长 “我很高兴能找到埃马克集团这样一个合作伙伴,可
用可同步磨削的四轴磨床 HG 208 DW 可同时执行两项轴类工件的外圆磨操作。 该工艺特别适用于操作相同而相互距离不同的工件系列。例如转向机构主动齿轮、齿轮轴、电机轴、压缩机轴。 轴类件外圆磨床 磨床 HG 208 DW 的同步磨削优势为:一次装夹即可完整加工,从而达到生产质量高、节拍时间短,并实现经济型工件系列生产和较低的工件生产投资成本 高功率驱动缩短加工时间 一个接触式的碰撞识别和车轮平衡系统可监视磨削过程
定制化 – 非圆磨床 – SN/VG SN 204 / SN 208 工件最大直径: 380 mm | 15 in 工件最大长度: 600 / 950 mm | 23.5 / 37.5 in X轴行程: 380 mm | 15 in 查询 发送 凸轮轴和外轮廓的高效磨削 如希望跟上当今全球凸轮轴市场发展,就应该专注于埃马克集团全套工艺链的系统解决方案。 作为凸轮轴磨床专家,埃马克 KOPP 通过高度柔性灵活的 [...] 解决方案 – 无论对于摩托车,轿车,卡车发动机,还是大型柴油机的凸轮轴都是如此。 EMAG 凸轮轴磨床 SN 204 / SN 208 X 轴配备了静压丝杠驱动和静压导轨保证了高精度的磨削结果。 装备有一个液压静压丝杠升降器和一个液压静压导轨的 X 轴确保了精确的磨削结果。 十字台面减少了凸轮轴磨床的占地面积。 该设备可以磨削侧母线是直的圆柱形凸轮或侧母线是带锥度的凸轮,带凹面圆弧的凸轮或带倒角的凸轮。 [...] 凸轮。 带圆柱形或圆锥形导轨的凸轮轴,带凹倒圆的凸轮轴,或带倒角的凸轮轴都可被磨削。 凸轮轴磨床典型的应用案例为包括轿车发动机和摩托车发动机的凸轮轴,喷油泵的凸轮轴,偏心轴,外部多边形,用于纺织机械和包装机的外圆凸轮。 模块化系统,用于凸轮轴磨床的各种设置可变装备的组合部件包括各种规格尺寸的磨削主轴,离线和在线测量装置,CBN 砂轮和刚玉砂轮的修整单元,磨削和修整时的接触识别,工件夹紧装置,以及各种规格尺寸的卡盘。
。 外圆磨床 HG 204 是专为用于制造系统而设计的。 设计中清晰地体现了为客户度身定制这一理念。 可根据特定的加工要求从范围广泛的技术和生产模块中选择所需部分来配置机器。 集成的自动上下料装置不仅使该系列机床能方便地联接成整线,而且使单机可集成至现成的生产线中。 外圆磨床 HG 204 – 满足高质量要求的磨削系统 HG 204 是一台用于中大型系列内,外圆磨削的外圆磨床。在外圆磨床 HG 204 [...] 定制化 – 外圆磨床 – HG HG 204 工件最大直径: 200 mm | 8 in 工件最大长度: 400 mm | 15.5 in X轴行程: 360 mm | 14 in 查询 发送 卧式外圆磨床 HG 204 的高精度外圆磨 对磨削零件的质量要求一直不断增长。 同时,对圆磨而言,批量生产中生产过程的可靠性也是一条非常重要的标准。 生产计划的主要目标是灵活而简短的制造流程。 为了在工件品 [...] 的任务之一。为此,埃马克可提供一套统一的生产线解决方案,从而实现加工速度和精度。 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术 圆磨 磨削 在灵活性与生产力之间找到适当的平衡,是圆磨床的最大设计要点。为了完全满足圆磨的这些要求,EMAG 设计了 HG 系列的机床。 更多信息 除钻削之外,磨削是另一个众所周知的切削制造工艺,因为它在日常加工生产中也频繁使用。 更多信息 技术数据 工件最大直径
定制化 – 非圆磨床 – SN/VG VG 110 最大卡盘直径: 100 / 190 mm | 4 / 7.5 in Internal machining dia., max.: 60 mm | 2.5 in 最大磨削长度: 60 mm | 2.5 in 查询 发送 内圆和端面磨床 倒置式加工小型盘类零件磨床。 它一台机床内组合了硬车粗加工,内圆和端面磨削工艺,按工件设计的柔性上下料系统。 立式内圆及端面磨床 [...] 立式内圆及端面磨床 VG 110系列是模块式结构的机床,用于圆柱体工件的硬车和磨削加工,可加工范围: 外径 6 到 80 mm 加工长度最大60 mm 加工直径 2 - 60 毫米 最大夹紧长度125 mm 最大磨削长度 60 mm 机床配置: 倒置式磨削中心 倒置式车磨中心 车磨中心的用户除了能进行传统的磨削加工外还可享受车磨组合的加工优点。工件凡是经过精车就可保证精度的地方先软车或硬车,然后再对精
如果您想加工中小型部件,您可能不需要大型磨床,这就是埃马克金坛 WPG 7 磨床的简单信条。这台纯粹的外圆磨床可安装在两个欧式托盘上,并可作为吊钩式磨床通过起重机轻松运至指定地点。由于 WPG 7 采用了刚性设计,其热膨胀几乎可以忽略不计,因此可以立即开始磨削加工,而不会影响质量或加工可靠性。此外,还可选配采用成熟的 Marposs 技术的高精度加工过程测量系统,该系统可在加工过程中独立于周期时间运行。
。 外圆磨床 HG 204 是专为用于制造系统而设计的。 设计中清晰地体现了为客户度身定制这一理念。 可根据特定的加工要求从范围广泛的技术和生产模块中选择所需部分来配置机器。 集成的自动上下料装置不仅使该系列机床能方便地联接成整线,而且使单机可集成至现成的生产线中。 外圆磨床 HG 204 – 满足高质量要求的磨削系统 HG 204 是一台用于中大型系列内,外圆磨削的外圆磨床。在外圆磨床 HG 204
G 400 磨齿机代表着灵活性:作为齿轮磨床,它既可用于高效、高质量的大中型砂轮和轴批量生产,也可作为成形磨床用于单个零件的生产,而且加工周期极短。 最大工件直径:最大 400 毫米 模数范围:0.5- 8 毫米,在展成磨削过程中,使齿轮磨削加工时间最短 模数范围:0.7-12 毫米,在成形磨削过程中实现最大的加工灵活性 L 形机器门,可使用桁架装载 人机界面对话程序,为各种加工要求提供清晰的输入信息
也可提供 "现货 "定制改造解决方案。 埃马克集团的磨床大修专业技术 埃马克还在磨削领域提供全面的专业知识,从外圆磨削到内圆磨削和非圆磨削。我们为埃马克和魏斯与卡斯滕斯的外圆磨床提供量身定制的现代化大修和翻新解决方案--从机械大修到全面技术升级。 埃马克对一台传统的卡斯滕斯外圆磨床进行大修,采用现代化的埃克曼数控系统和直观的触摸操作。 为您的磨床提供全面的现代化理念: 对所有部件进行全面的机械检修 [...] 集成最新的 CNC 控制技术 修复报废导轨 将驱动技术升级为伺服电机 液压元件现代化 采用最新的安全技术 工艺优化和技术咨询 大修后的万能外圆磨床 K11 采用了最先进的控制技术和用户友好的触摸式操作。以及具有无级变速 B 轴、扩展 X 轴行程和最先进的 CNC 触摸控制的 Karstens K28 大修。 集成新技术 来自 VSC 车床领域的各种实例表明了大修机床所能达到的效果。根据客户的要求,这些
集成的工件输送系统可保证机床的高生产效率。 埃马克提供各类数控车削中心,适用于工件数控车削领域中极为多样的加工任务。 车床 磨床 埃马克是不同用途磨床的制造商。无论是用于内圆或外圆加工、部件(例如凸轮)非圆形加工,还是用于曲轴磨床的磨削技术 – 埃马克提供适合的技术。 磨床 加工中心 / 铣床 许多不同的制造商都选择使用加工中心。无论是在风力涡轮机制造、商用货车生产,还是在铁路建设中,这类数控车床
倒置式加工小型盘类零件磨床。 它一台机床内组合了硬车粗加工,内圆和端面磨削工艺,按工件设计的柔性上下料系统。 立式内圆及端面磨床 VG 110系列是模块式结构的机床,用于圆柱体工件的硬车和磨削加工,可加工范围: 外径 6 到 80 mm 加工长度最大60 mm 加工直径 2 - 60 毫米 最大夹紧长度125 mm 最大磨削长度 60 mm 机床配置: 倒置式磨削中心 倒置式车磨中心 车磨中心的用
的设立,是埃马克集团有针对性地为其工艺技术范围扩增“刮削”、“滚动插齿”、“磨齿”以及“轮廓磨削”和“滚动磨削”加工技术而实施的重要举措。 卧式滚齿机 强力刮齿机 插齿机 剃齿机 连续展成磨齿机 成形磨床 齿轮刀具磨床 轮廓铣床 制齿机床 Machine finder ( 25 ) 款机床已找到 HLC 150 H Module range: mm 0.3 - 3.0 工件最大直径: 150 mm | 6 in
刻的要求。埃马克的热套技术灵活性高、生产效率高:设计灵活、生产节拍时间短。 更多信息 泵环 更多信息 机床 满足您的要求 ( 3 ) 款机床已找到 凸轮磨床 SN 204 / SN 208 凸轮磨床 SN 310 / SN 320 内圆和端面磨床 VG 110 我们有适合你的解决方案! 埃马克全球 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗?请联系我们! 全球联系方式 售后服务 埃马克的服务网络覆盖 [...] ,单一的机床配置也无法满足市场的要求。因此,模块化的机床和工艺技术理念对于非圆加工来说必不可少。也可能需要使用多个磨削主轴进行粗加工和精加工或完整加工,例如用于联动同时加工或同步支撑磨削加工的双滑台磨床。 用于非圆加工的 CBN 磨削技术 CBN 是当前非圆磨削领域中先进的技术。将来,还会通过进一步提高切削速度来提高生产率。对于诸如复合凸轮轴等具有较低磨削余量且不稳定性较高的零件来说,必须研发出磨
工艺 同步支撑磨削 同步支撑磨削 VTC 315 DS型磨床安装了两个互相独立的可移动滑台,十字滑台可以在X轴和Z轴方向移动,磨削主轴集成在十字滑台内。进行同步支撑磨削时轴类件被垂直夹紧,左右配置的砂轮同时磨削工件。 磨削时配置的中心架跟随运动,以达到最佳的支撑效果。 施加给工件的外力小 这种工艺可以对工件进行左右两边同时加工,相对于单个CBN砂轮可以节省一半的时间,同时优化工件质量,例如表面精度、同心度和圆度。 [...] 、同心度和圆度。 此结构不仅适用于所有重要部件,而且相于两轴卧式磨床更有优势:进向力可以被抵消。 优势 同步支撑磨削 在传统磨削中,法向力对工件所产生的影响最大,它们通常是切向力的三到四倍。采用同步磨削时,可以通过两个相对布置的磨削砂轮来抵消法向力。由于砂轮也反方向运行,因此也可以抵消因切向力所产生的扭矩。然而,在以传统方式磨削极其细长或不太稳定的轴时,所产生的切向力仍然可能导致变形。 由埃马克研