Searched for 倒立式车削技术

机的大批量生产。 更多信息 三通离合器 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 [...] 260 mm | 10 in 查询 发送 立式车削中心VL 4用于加工最大直径200 mm的盘类件 在立式车削中心VL 4可加工最大直径200 mm的工件。VL 4属于埃马克模块化车床，以结构极为紧凑而著称。与该系列的所有立式车削中心一样，VL 4也集成有上下料工件输送系统。 使用立式车削中心VL 4进行大批量生产 VL 4的模块化设计能够实现大批量生产：这款立式车削中心采用极其紧凑的设计结构并配备高性 [...] 装。 VL系列立式车削中心可在加工区外选装一个测量工位。测量工位安装在加工区和上下料工位之间。这样，便可在上下料途中完成测量，从而节省时间。 集成工件输送系统的立式车削中心 通过集成的上下料工件输送系统，车床的工作主轴可自行从集成的工件存储器上下料。这一系统具有两大决定性优势：一方面可降低非生产时间，因为上下料位置直接位于机床加工区旁。另一方面，可以集成任何自动化解决方案，为立式车削中心送入毛坯件。

今正广泛应用于多种先进的自动变速器中。 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 [...] VLC 200——可灵活使用各种不同工艺技术的 CNC 车削中心 VLC 200 CNC 车床采用模块化结构，可针对广泛用途进行配置。从车削、磨削、铣削或滚铣，直至感应淬火，这款 CNC 车床可灵活装备埃马克集团几乎所有可用的工艺技术。 CNC 车削中心 VLC 200 适用于批量生产盘类件 VLC 200 是用于生产直径达 200 mm 的盘类件的理想 CNC 车削中心。机床的标准版本 VL 4 即已 [...] 限制。埃马克集团的所有工艺技术均可安装在 VLC 200 上，使其成为埃马克机床目录中最多元化的立式 CNC 车床之一。如果对部件的生产要求极高，则唯 VLC 200 最为适用。 集成的自动上下料工件输送系统 VLC 系列的 CNC 车削中心装备有自动上下料主轴，可侧面从输送带上取下部件并将其输送至加工区——行程较短，因此屑到屑时间也较短。加工区可灵活配置，刀塔可根据车削过程装配十二个带固定刀具和动力刀具的刀位。

VSC 500 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 钻孔 倒立式车削 钻孔是人类最古老的制造技术之一，自石器时代已被使用。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 [...] /风向追踪装置的部件 埃马克还提供适合直径不超过 520 mm 的大型部件的机床和生产解决方案。在这些机床上可以生产用于方位驱动装置的铸铁或钢制驱动外壳、行星架和空心轮。在此使用的技术包括车削、铣削和钻削，这些工艺技术可以很轻松地整合到埃马克机床中。 质量高，使用寿命长 方位驱动装置重约 250 公斤；因此，在风力发电机中进行修理或更换是一件相当费力且成本极高的工作。为了尽可能避免修理和更换，制造 [...] 把刀具的刀塔、1 个配备换刀具装置的铣削主轴、配备上下料主轴的集成式工件输送系统以及位于加工区外的测量工位。另外，机床上还可以集成用于加工另一面的自动翻转工位，以进一步简化工件的传送。 优势 方位驱动装置 技术、自动化系统和工艺开发均出自同一家供应商——始终重点关注较短的交货时间以及快速的生产启动。 所有机床和工件输送系统都以最佳方式相互协调。 简单的工件输送系统：优化的接口以及较短的行程可确保快速的生产过程。

埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？ 联系我们 埃马克全球 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 [...] 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 硬车 / 磨削 激光清洗 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 激光清洗是一种快速并且节省空间的工艺，在许多应用中都可以替代传统的清洗机。它的另一项重要优势是易于集成到生产系统中。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 [...] 专家就已经指出了用哪些工艺可成功地战胜该挑战。 它们始终通过新的机械制造创新推动齿轮箱生产中的研发。 几个例子： VL 2 立式上下料车床，用于齿轮快速和精确加工，用于车削零件的第一面和第二面 VLC 200 H 立式滚齿机，用于齿轮的快速滚铣和去毛刺 VLC 100 立式倒棱机 ELC 160 激光焊接机，用于焊接同步轮和齿轮 Eldec Mind，用于齿轮的感应淬火 优势 齿轮 用于齿轮加工的

) 款机床已找到 VL 系列模块化机床 VL 8 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 [...] 流程，还有各种外围设备、夹具、刀具以及各种工艺技术——客户最终得到的是一套经过完美调试、可实现最高生产率的系统。 首先，用托盘将毛坯件运送到位。从这里开始，便由高度灵活的工件输送系统接管整个工件的运送。 在此使用的是一套 机械手导轨系统 ，因为这种解决方案可在达到最高性能的同时提供最高的自由度。 OP 10 I 2 x VL 8 ——软车削 模块化立式车床 VL 8 配备宽敞的加工区，在这里可同时 [...] 闻名。这主要归功于埃马克机床极高的自动化程度和上下料机床的立式结构。在设计载重汽车制动鼓生产线时，埃马克也应用到上述设计理念，并最终设计出一套只需要三道工序就能完成整个加工过程的解决方案。 只需三道工序就能完成载重汽车制动鼓的整个加工 公司对整套生产系统进行优化和精简，以达到通过最简单的工艺方法实现最大化功能性的目的。这套生产系统的所有技术和产品全部出自一手：机床（只使用埃马克 VL 8 切削车床

范围的技术 硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削 [...] VLC 100—可灵活使用各种不同工艺技术的 CNC 车削中心 VLC 100 CNC 车削中心采用模块化结构，可针对广泛用途进行配置。从车削、磨削、铣削、滚齿或感应淬火，这款 CNC 车床可灵活装备埃马克集团几乎所有可用的工艺技术。 CNC 车削中心 VLC 100 适用于批量生产盘类件 VLC 100 是用于生产直径达 100 mm 的盘类件的理想 CNC 车削中心。机床的模块式版本 VL 2 即 [...] 限制。埃马克集团的所有工艺技术均可安装在 VLC 100 上，使其成为埃马克机床目录中最多元化的立式 CNC 车床之一。如果对部件的生产要求极高，则唯 VLC 100 最为适用。 集成的自动上下料工件输送系统 VLC 系列的 CNC 车削中心装备有自动上下料主轴，可侧面从输送带上取下部件并将其输送至加工区——行程较短，因此屑到屑时间也较短。加工区可灵活配置，刀塔可根据车削过程装配十二个带固定刀具和动力刀具的刀位。

产。 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 技术数据 工件最大直径 100 mm 4 in 工件最大长度 150 [...] VL 2 – 立式车床 360°视角 VL 模块化 VL 2 工件最大直径: 100 mm | 4 in 工件最大长度: 150 mm | 6 in 最大卡盘直径: 160 mm | 6.5 in 查询 发送 用于盘类件加工的 VL 2 倒立式车床 稳固的机床结构，动态性能良好的驱动轴以及简单的操作 – 这些构成了 VL 2 立式车床的特性。 这些车床基于全新的设计理念。 由此可将各种淬火前加工和 [...] 淬火后加工的制造工艺以卓越的性价比应用于机床中。 VL 2 – 倒立式车床用于加工最大直径为 100 mm 的盘类工件 三轴 + 刀塔最多可配置十二把动力刀具 + 自动化工件输送系统。 立式车床卡盘直径为 160 mm。 因此，可加工最大直径为 100 mm，长度为 150 mm 的工件。 VL 2 是外形新颖的三轴倒立式盘类零件加工车床。 床身由 MINERALIT® 高级矿物料浇铸而成。 工作

kMotion 自动化系统也十分迅速。 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 [...] 发送 自动上下料车削中心 VLC 300 用于盘类件的先进制造 VLC 300 自动上下料车削中心可针对广泛用途进行配置。尤其是在加工大型工件时，这款机床更是独具优势。在生产大型盘类件时，它能够达到极高的生产率和精确度。 VLC 300—不仅用于车削的自动上下料车削中心。 VLC 300 为直径至 300 mm 的大型工件而设计。自动上下料车削中心可灵活组合使用不同的生产工艺。立式车削中心结构极为紧 [...] 无额外费用（接口等） 由于行程短，故非生产时间极短 = 优化非生产时间 通用件策略，备件库存 = 生命周期成本低 易于操作（便于进入加工区）= 快速装配、操作安全、可安装在狭窄加工区内 高能源效能 = 低能源成本 技术数据 工件最大直径 300 mm 12 in 工件最大长度 250 mm 10 in 最大卡盘直径 400 mm 15.5 in 工件最大直径 mm in 300 12 工件最大长度 mm in 250

VLC 100 轴类件加工 VTC VTC 100 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 [...] 该系统的另一个优点是可以从 3D 模型中直接将几何数据载入机床中并由此自动生成数控加工程序。这样可以大幅降低重置时间。 VLC 100 / VTC 100 活塞生产线 成功的活塞加工系统 新型埃马克倒立式机床采用模块化结构，是该系统成功的保证。它们是生产线的核心“组件”。 活塞加工时的优点 高效：由埃马克研发的整个活塞加工系统从简单的自动化系统、优化的接口和短行程中受益。这确保了活塞生产线的快速启 [...] 艺流程的持续经济性。 方便保养：在活塞生产系统的机床上使用了许多结构相同的部件。此外，简单的系统以换装时间和保养时间短而表现出众。 通过划分活塞加工工艺实现了极高的可用性 活塞生产系统由可复制的单一技术机床构成，其中集成了相应的生产工艺。 通过将单个生产工艺分布到多个尺寸规格相同的机床上，可实现极高的可用性（ OFE 80%)。由此使工艺过程变得简单，便于操作人员理解。 有计划地更换刀具，不会降低可用性。

导致缺口作用，从而使喷油系统失灵。 采用电解法加工各类零件的回油槽或圆滑表面时，精度高，结果好。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 [...] 。 喷油器体——从切削到去毛刺均出自一手 埃马克可提供多种加工技术以生产喷油器体。使用 VSC 系列和 VTC 系列的立式车床可完成喷油器体毛坯件的软切削。根据喷油器体的几何形状及复杂程度，也可将 VSC 和 VTC 车床组合使用。 在埃马克车床上进行喷油器体的软切削 在 VTC 100-4 立式车床上，可采用四轴对喷油器体进行外部车削加工。尤其是在中等至大批量生产的情况下，这台车床具有极大的优势 [...] 机械手将毛坯件送入机床中，并在加工完成之后再次将其取出。根据工件的不同，此换装时间仅为六至八秒。 喷油器体的内部加工可在 VSC 系列车床上完成。该系列立式机床的 Z 轴中配有静压轴承顶尖套筒，用于低振动车削、铣削和钻孔。刀塔可装备 12 个车削刀具，或可选多达 12 个动力钻头和铣刀。 更多有关 VSC 系列车床（针对盘类件）和 VTC 系列车床（针对轴类件）的信息请见下面的机床部分。 喷油器体感应淬火

is completed one after the… 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 所有工艺技术 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 您有任何问题或需要有关 [...] 专家就已经指出了用哪些工艺可成功地战胜该挑战。 它们始终通过新的机械制造创新推动齿轮箱生产中的研发。 几个例子： VL 2 立式上下料车床，用于齿轮快速和精确加工，用于车削零件的第一面和第二面 VLC 200 H 立式滚齿机，用于齿轮的快速滚铣和去毛刺 VLC 100 立式倒棱机 ELC 160 激光焊接机，用于焊接同步轮和齿轮 Eldec Mind，用于齿轮的感应淬火 优势 齿轮 用于齿轮加工的 [...] 工件 齿轮 齿轮的全套加工 使用 VL 平台的机床加工齿轮，四个关键操作依次进行： 齿轮一面 ( OP 10 ) 的车削和另一面 ( OP 20 ) 的车削分别在 VL 2 上进行，然后在 VLC 200 H上用滚刀进行齿轮滚齿加工（OP 30），而零件最后的倒棱在 VLC 100 C ( OP 40 ) 上进行。 在此，1个制造系统中使用两个不同的控制系统（VL机床上的发那科和VLC机床上的西门

置。 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 钻孔 倒立式车削 钻孔是人类最古老的制造技术之一，自石器时代已被使用。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 [...] 工件最大长度: 200 mm | 8 in 最大卡盘直径: 500 mm | 19.5 in 查询 发送 用于重型切削加工的自动化生产车床 加工大型、重型工件时，卧式车床的手动装夹操作非常耗费时间，如果使用高架机械手装夹则将增加成本。 VSC 500 立式车床的优势在加工大型工件方面显得尤为明显，由其是工件不仅需要车加工，还需要钻孔、切割、研磨以及攻丝、倒角、开槽时，更具优势。VSC 500 车床具有一次装夹组合加工的特性。 [...] 了静压导轨的主轴保证了工件的优异的质量也使得工具无论在软车和硬车加工情况下寿命得以提高 所有精密装配单元都由冷却水冷却 加工区护板安全，不磨损，免维护 主轴和工具定位理想，VSC系列很适合干式加工 技术数据 工件最大直径 500 mm 19.5 in 工件最大长度 200 mm 8 in 最大卡盘直径 500 mm 19.5 in 工件最大直径 mm in 500 19.5 工件最大长度 mm in

载重汽车轮毂 VL 系列立式车床，尤其是 VL 6 和 VL 8 这两种机床型号，配备有性能强大的工作主轴并采用宽敞的加工区设计，非常适合加工载重汽车轮毂等大型工件 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承 [...] 6数控车床（卡盘直径 400 mm）是一台用于加工最大直接 300 mm 大型重型工件的倒立式车床。 此车床配备工件存储带。 通过上下料主轴和存储带进行自动上下料。机床床身由MINERALIT®高级矿物料浇铸而成，这是一种公认具有极佳减震性能的材料。可延长刀具寿命并达到极高的表面光洁度。 具有上下料自动化系统、用于大型工件倒立车的数控车床 由于采用了成熟的机床模块，EMAG 能够在几个星期之内便可交付 VL [...] 用户使用成熟而可靠的数控车床进行生产，并因此能够充分利用立式数控 车床提供的所有优势，例如：灵活性、高生产率和工艺流程的完整性。 VL 6车床 优势 VL 6 一体化测量（VL 5i 可选项） 占地面积小 屑对屑时间很短 落屑理想 开机率高 上料和加工行程短，所以节拍时间很短 在最短时间内实现工件更换 集成在内的上下料系统，投资成本少 技术数据 工件最大直径 300 mm 12 in 工件最大长度

。它也确保工件可以进行更为经济的成型加工和后续的焊接，在进入装配线之前并不需要进一步的加工处理。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 [...] 差速器壳体的生产正是一个理想的典型案例：埃马克激光焊接技术可以做出高强度焊接，并在许多应用领域内能够替代典型的连接元件，从而降低材料成本。 优势 差速器壳 重量更轻 成本更低 部件质量更佳 机床 满足您的要求 ( 1 ) 款机床已找到 激光清洗机 LC 4-2 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 激光清洗 激光焊接 倒立式车削 激光清洗是一种快速并且节省空间的工艺，在许多应用中都 [...] 中包括差速器外壳外侧和内侧的车削工序以及不同钻孔进程。各种测量和定位单元以及清洗系统使整条生产线更为完善。生产线节拍时间只有大约两分钟。 埃马克VL机床优势显著 这样一条生产线的布局细节如何？此处的示例中展示了球形差速器外壳的加工。进程分配到四台“模块式解决方案”系列的机床上，以实现最优化的节拍时间。在OP 10和OP 20中，均采用立式车床VL 4对外壳两侧进行车削加工。在OP 30中则采用埃马克VT

8… 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 钻孔 倒立式车削 钻孔是人类最古老的制造技术之一，自石器时代已被使用。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 [...] 系列机床适合大中批量生产各种轴类件，例如传动轴、转子轴、泵轴、发动机轴等。在 VT 机床尤其是在中间驱动机床上，可加工长度可达 540 mm、直径可达80 mm 的轴类件。 VT 机床具有大型加工区，两个采用立式布局的刀塔的行程也极其宽大，因此可随时同步加工两个轴端。在工件较长的情况下，也能毫无问题地使用一个额外的稳定中心架。 在加工轴端时，VT 系列机床还可配备一台中间驱动，因此这一款型的机床被命名为 VTC [...] 械力实现。夹紧松开则通过液压系统实现。 优势 VTC 200 CD 同步 4 轴加工可实现较短的节拍时间 高精的同心度和位置公差 可同时为机床上下料，非生产时间短 通过刀塔中的工件夹持器自动上下料 技术数据 工件最大直径 80 mm 3 in 工件最大长度 540 mm 21.5 in 工件最大直径 mm in 80 3 工件最大长度 mm in 540 21.5 载入更多数据 我们有适合你的解决方案

范围的技术 硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削 [...] 用需要优化配置。 VLC 200 GT——任何时候均能保证短节拍时间和出色的加工技术 该车磨中心是齿轮加工的最佳选择。机床配备1个 12 刀位旋转刀塔、1根高性能外圆磨主轴和1根内圆磨主轴。 VLC 200 GT 利用不同的加工工艺，将加工时间降至最短。例如，对所有可通过车削工艺加工完成的部件进行硬车削，并（在硬粗车削之后）仅在质量和工艺所需的部位进行磨削。 该机床采用主轴上下料的理念，可连接穿梭 [...] 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机器、技术和网络研讨会的信息。 现在就订阅! 工件 为每一种工件提供合适的加工方案 CVT 皮带轮 通过 VLC 200 GT 的硬车和磨削工艺组合，在一次装夹内即可完成 CVT 皮带轮的加工。 更多信息 齿轮 使用 VL 平台的机床加工齿轮，四个关键操作依次进行： 齿轮一面 ( OP 10 ) 的车削和另一面 ( OP 20 ) 的车削分别在 VL 2 上进行，然后在 VLC

款机床已找到 VL 系列模块化机床 VL 3 DUO 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 [...] 最大程度地减少二次毛刺和齿面材料凸起 用于链轮加工的VL系列倒立式自动上下料车床 该VL系列倒立式自动上下料车床是埃马克集团最新研发的机床设计方案 —— 模块化机床的卓越代表。 VL系列倒立式车床专为例如链轮等精密盘类件的加工而研发。VL系列机床有4种可选规格，可以加工直径在10 mm至最大400 mm之间的工件，应用范围极广。 优势 采用模块化结构的经典倒立式机床系列 非常适合批量生产——无论是小批量还是大批量 [...] 工件 链轮（生产系统） 用于链轮加工的生产系统 通过VL系列倒立式车床和一台 VL 4 H 立式滚齿机，埃马克可提供链轮全套加工的最佳生产解决方案。 机床还配备了TrackMotion自动化工件输送系统，通过该自动化系统在机床间便捷地传输工件——包括翻转链轮或将链轮放置在堆垛机托盘上。 实现链轮全套加工的理想生产系统 模块化机床可完美地适用于各种不同的生产条件。机床集成自动化系统以及机床之间的工件

范围的技术 硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削 [...] 加工过程。 VLC 350 GT——在一台机床上进行车削和磨削 “GT”这个缩写代表着“Grinding”（磨削）和“Turning”（车削）。这充分表明了 VLC GT 机床所具备的强大优势：磨削和车削（以及其他工艺过程）与久经考验的埃马克上下料工件输送系统相结合，能为客户提供无数种生产解决方案。 车磨机床 VLC 350 GT 的体积大于 VLC 200 GT，因此能加工直径不超过 350 mm [...] 最后使用外圆磨主轴磨削外侧同步圆锥面。 节拍时间更短——刀具成本更低 由（硬）车削和磨削构成的组合式加工工艺能确保快速的加工过程和卓越的加工品质。完成车削后，只剩下几毫米的剩余余量需要加工。因此，使用刚玉或 CBN 砂轮进行的磨削过程也显著缩短。另外，由于余量很小，因此便可以有针对性地根据最终质量要求来设计磨削砂轮所需达到的技术规格。完成加工过程后，可通过一个内置测量头检查工件的直径和长度。另外，X

齿轮一面 ( OP 10 ) 的车削和另一面 ( OP 20 ) 的车削分别在 VL 2 上进行，然后在 VLC 200 H上用滚刀进行齿轮滚齿加工（OP 30），而零件最后的倒棱在 VLC 100 C ( OP 40 ) 上进行。… 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在 [...] 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？ 联系我们 埃马克全球 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机器、技术和网络研讨会的信息。

范围的技术 硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削 [...] 用需要优化配置。 VLC 200 GT——任何时候均能保证短节拍时间和出色的加工技术 该车磨中心是齿轮加工的最佳选择。机床配备1个 12 刀位旋转刀塔、1根高性能外圆磨主轴和1根内圆磨主轴。 VLC 200 GT 利用不同的加工工艺，将加工时间降至最短。例如，对所有可通过车削工艺加工完成的部件进行硬车削，并（在硬粗车削之后）仅在质量和工艺所需的部位进行磨削。 该机床采用主轴上下料的理念，可连接穿梭 [...] 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机器、技术和网络研讨会的信息。 现在就订阅! 工件 为每一种工件提供合适的加工方案 CVT 皮带轮 通过 VLC 200 GT 的硬车和磨削工艺组合，在一次装夹内即可完成 CVT 皮带轮的加工。 更多信息 齿轮 使用 VL 平台的机床加工齿轮，四个关键操作依次进行： 齿轮一面 ( OP 10 ) 的车削和另一面 ( OP 20 ) 的车削分别在 VL 2 上进行，然后在 VLC

括翻转链轮或将链轮放置在堆垛机托盘上。 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 [...] 无论是塑料还是金属材质，埃马克解决方案可以制造各种类型的传动齿轮。埃马克所掌握的工艺技术范围十分广泛，因此可提供从毛坯件到成品件的完整工艺链。 车削 机床：VL 1 TWIN / VL 3 DUO 滚齿 机床：HLC 150 H 内径磨削 机床：VLC 200 GT 更多信息 链轮（生产系统） 通过VL系列倒立式车床和一台 VL 4 H 立式滚齿机，埃马克可提供链轮全套加工的最佳生产解决方案。 机床还配备了Tr [...] in 查询 发送 模块化多主轴机床，具有用于立式数控车削的两个加工区 在 VL 产品系列已取得巨大成功的基础之上，埃马克的模块化多主轴车床 VL 3 DUO 为其产品范围锦上添花，该双主轴机床解决方案完美适用于直径达 150 mm 的盘类件的高效生产。 VL 3 DUO——用于高效生产盘类件的双主轴车床。 多主轴车床 VL 3 DUO 集近年来的工艺技术创新研究成果于一身，包括上下料工件输送系统、

括翻转链轮或将链轮放置在堆垛机托盘上。 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 [...] 无论是塑料还是金属材质，埃马克解决方案可以制造各种类型的传动齿轮。埃马克所掌握的工艺技术范围十分广泛，因此可提供从毛坯件到成品件的完整工艺链。 车削 机床：VL 1 TWIN / VL 3 DUO 滚齿 机床：HLC 150 H 内径磨削 机床：VLC 200 GT 更多信息 链轮（生产系统） 通过VL系列倒立式车床和一台 VL 4 H 立式滚齿机，埃马克可提供链轮全套加工的最佳生产解决方案。 机床还配备了Tr [...] in 查询 发送 模块化多主轴机床，具有用于立式数控车削的两个加工区 在 VL 产品系列已取得巨大成功的基础之上，埃马克的模块化多主轴车床 VL 3 DUO 为其产品范围锦上添花，该双主轴机床解决方案完美适用于直径达 150 mm 的盘类件的高效生产。 VL 3 DUO——用于高效生产盘类件的双主轴车床。 多主轴车床 VL 3 DUO 集近年来的工艺技术创新研究成果于一身，包括上下料工件输送系统、

倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 [...] mm | 19.5 in 查询 发送 高水平的数控车削 – VL 8 系列车床 EMAG VL 8 倒立式上下料车床集 VL 系列机床的所有优点于一身，专为大型工件而设计：在一个完整的生产流程中可以完成不同的车削和铣削工序。集成的自动化系统保证了所需的速度；同时倒立式结构确保了工艺可靠性，因为在数控车削过程中产生的落屑流不会造成任何堆积。 数控车削用于加工最大直径 400 mm 的盘类零件 VL 8 [...] 机床的立式结构。在设计载重汽车制动鼓生产线时，埃马克也应用到上述设计理念，并最终设计出一套只需要三道工序就能完成整个加工过程的解决方案。 更多信息 载重汽车轮毂 VL 系列立式车床，尤其是 VL 6 和 VL 8 这两种机床型号，配备有性能强大的工作主轴并采用宽敞的加工区设计，非常适合加工载重汽车轮毂等大型工件 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术倒立式车削 倒立式车削

范围的技术 硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削 [...] 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？ 联系我们 埃马克全球 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机器、技术和网络研讨会的信息。 现在就订阅!

范围的技术 硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削 [...] 加工直径不超过 350 mm 的卡盘件时，只需一次装夹即可连续完成多个不同的硬加工过程。 VLC 350 GT——在一台机床上进行车削和磨削 “GT”这个缩写代表着“Grinding”（磨削）和“Turning”（车削）。这充分表明了 VLC GT 机床所具备的强大优势：磨削和车削（以及其他工艺过程）与久经考验的埃马克上下料工件输送系统相结合，能为客户提供无数种生产解决方案。 车磨机床 VLC 350 GT [...] 最后使用外圆磨主轴磨削外侧同步圆锥面。 节拍时间更短——刀具成本更低 由（硬）车削和磨削构成的组合式加工工艺能确保快速的加工过程和卓越的加工品质。完成车削后，只剩下几毫米的剩余余量需要加工。因此，使用刚玉或 CBN 砂轮进行的磨削过程也显著缩短。另外，由于余量很小，因此便可以有针对性地根据最终质量要求来设计磨削砂轮所需达到的技术规格。完成加工过程后，可通过一个内置测量头检查工件的直径和长度。另外，X