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Check Lite 按需检测当前的健康状况 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 技术数据 工件最大直径 300 mm [...] 发送 自动上下料车削中心 VLC 300 用于盘类件的先进制造 VLC 300 自动上下料车削中心可针对广泛用途进行配置。尤其是在加工大型工件时，这款机床更是独具优势。在生产大型盘类件时，它能够达到极高的生产率和精确度。 VLC 300—不仅用于车削的自动上下料车削中心。 VLC 300 为直径至 300 mm 的大型工件而设计。自动上下料车削中心可灵活组合使用不同的生产工艺。立式车削中心结构极为紧 [...] 由于行程短，故非生产时间极短 = 优化非生产时间 通用件策略，备件库存 = 生命周期成本低 易于操作（便于进入加工区）= 快速装配、操作安全、可安装在狭窄加工区内 高能源效能 = 低能源成本 VLC 300—立式自动上下料车削中心 优势 VLC 300 盘类件的加工 = 统一的机床配置 占地面积小（Chaku-Chaku 巡回式或生产线式排列）= 较低的占地成本，多种机床布置可能性 通过中央进料/出料输送带和翻转器实现简单联接

轻型转子轴和轻型电动机的大批量生产。 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 技术数据 工件最大直径 100 mm [...] VL 2 – 立式车床 360°视角 VL 模块化 VL 2 工件最大直径: 100 mm | 4 in 工件最大长度: 150 mm | 6 in 最大卡盘直径: 160 mm | 6.5 in 查询 发送 用于盘类件加工的 VL 2 倒立式车床 稳固的机床结构，动态性能良好的驱动轴以及简单的操作 – 这些构成了 VL 2 立式车床的特性。 这些车床基于全新的设计理念。 由此可将各种淬火前加工和 [...] 淬火后加工的制造工艺以卓越的性价比应用于机床中。 VL 2 – 倒立式车床用于加工最大直径为 100 mm 的盘类工件 三轴 + 刀塔最多可配置十二把动力刀具 + 自动化工件输送系统。 立式车床卡盘直径为 160 mm。 因此，可加工最大直径为 100 mm，长度为 150 mm 的工件。 VL 2 是外形新颖的三轴倒立式盘类零件加工车床。 床身由 MINERALIT® 高级矿物料浇铸而成。 工作

范围的技术 无纹路车削 倒立式车削 埃马克研发的无纹路切削技术，为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着，之前只能通过特殊磨削工艺（切入式磨削）达到的表面品质，现在也可通过无纹路切削实现，例如在加工无纹路密封座时。 观看这里的视频，了解这一高效生产过程。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 [...] 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 埃马克全球 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？请联系我们！ 全球联系方式 售后服务 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 至 售后与服务 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们 [...] 钟形壳加工对机床和加工技术均有很高的要求。目前的要求是达到高品质的球道、车削操作中公差极小并且可以大批量生产。使用埃马克机床可加工等速万向节所需的工件，比如钟形壳、星形套和保持架等，是满足上述要求的理想制造系统。其制造工艺可针对客户工件量身定制，从而确保高生产率和可用性。 钟形壳加工 VSC 机床专为高效率制造钟形壳而设计。通过车削和铣削组合可在一次装夹中完成钟形壳加工。双主轴设计可确保极高的生产效率。

导致缺口作用，从而使喷油系统失灵。 采用电解法加工各类零件的回油槽或圆滑表面时，精度高，结果好。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 埃马克全球 您有 [...] 刺均出自一手 埃马克可提供多种加工技术以生产喷油器体。使用 VSC 系列和 VTC 系列的立式车床可完成喷油器体毛坯件的软切削。根据喷油器体的几何形状及复杂程度，也可将 VSC 和 VTC 车床组合使用。 在埃马克车床上进行喷油器体的软切削 在 VTC 100-4 立式车床上，可采用四轴对喷油器体进行外部车削加工。尤其是在中等至大批量生产的情况下，这台车床具有极大的优势，因为其工件输送解决方案可极 [...] 机械手将毛坯件送入机床中，并在加工完成之后再次将其取出。根据工件的不同，此换装时间仅为六至八秒。 喷油器体的内部加工可在 VSC 系列车床上完成。该系列立式机床的 Z 轴中配有静压轴承顶尖套筒，用于低振动车削、铣削和钻孔。刀塔可装备 12 个车削刀具，或可选多达 12 个动力钻头和铣刀。 更多有关 VSC 系列车床（针对盘类件）和 VTC 系列车床（针对轴类件）的信息请见下面的机床部分。 喷油器体感应淬火

VSC 500 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 钻孔 倒立式车削 钻孔是人类最古老的制造技术之一，自石器时代已被使用。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案 [...] 位驱动装置/风向追踪装置的部件 埃马克还提供适合直径不超过 520 mm 的大型部件的机床和生产解决方案。在这些机床上可以生产用于方位驱动装置的铸铁或钢制驱动外壳、行星架和空心轮。在此使用的技术包括车削、铣削和钻削，这些工艺技术可以很轻松地整合到埃马克机床中。 质量高，使用寿命长 方位驱动装置重约 250 公斤；因此，在风力发电机中进行修理或更换是一件相当费力且成本极高的工作。为了尽可能避免修理和

硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削.. [...] 100—可灵活使用各种不同工艺技术的 CNC 车削中心 VLC 100 CNC 车削中心采用模块化结构，可针对广泛用途进行配置。从车削、磨削、铣削、滚齿或感应淬火，这款 CNC 车床可灵活装备埃马克集团几乎所有可用的工艺技术。 CNC 车削中心 VLC 100 适用于批量生产盘类件 VLC 100 是用于生产直径达 100 mm 的盘类件的理想 CNC 车削中心。机床的模块式版本 VL 2 即已提供多种配置可能性，由此 [...] 卧式钻孔/铣削单元 用于铣削和钻孔的旋转轴 硬车（一体式刀架） 硬车 + 外圆磨组合 硬车 + 内圆磨 + 外圆磨组合 VLC 100 GT: 倒立式精加工机床 VLC 100——立式 CNC 车削中心 VLC 100——立式 CNC 车削中心 优势 VLC 100 根据加工要求定制机床 范围广泛的工艺模块可供选择 为满足客户要求已做好最佳准备 可与现有生产系统完美匹配并集成于其中 个性化定制自动化解决方案

线解决方案，从而实现加工速度和精度。 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 技术数据 工件最大直径 100 mm [...] 5 in 查询 发送 轴类件加工 VTC 立式车床 VTC 100： 四轴立式轴类件加工 VTC 100 立式车床的优势在于可大批量加工长度达 400 mm 的轴类件。 一体化自动上下料系统的设计理念造就了以行程极短为特点的生产系统。 此外，还采用了功率强劲的主轴 （34 kW，144 Nm，6000 转 / 分）。 立式车床借助刀塔可非常快速地上料。 立式车床 VTC 100 设计为四轴机床。 悬 [...] 数控，而操作员可直接接触刀塔） 立式设计确保了无障碍自由落屑，因此可防止落屑堆积 降低了自动化设备和外围设备的成本 毛坯件和成品件缓冲区已集成在机床内 装与卸工件同时进行，减少了生产辅助时间 既可以作为单机用于生产又可以联机用作生产线系统 立式设计结构紧凑，占地面积小 工件 为每一种工件提供合适的加工方案 保持架 使用 VTC 系列 4 轴车床可自动化加工保持架。只需一次装夹，便可实现保持架的外部车削和窗口铣削。VTC

埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 埃马克全球 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？请联系我们！ 全球联系方式 售后服务 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 至 售后与服务 [...] 益于高范围的技术 Hobbing 倒立式车削 Flexible, highly productive, highly accurate - as a continuous gear production process, hobbing is indispensable in many industries, as it allows any… 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克 [...] 该系统的另一个优点是可以从 3D 模型中直接将几何数据载入机床中并由此自动生成数控加工程序。这样可以大幅降低重置时间。 VLC 100 / VTC 100 活塞生产线 成功的活塞加工系统 新型埃马克倒立式机床采用模块化结构，是该系统成功的保证。它们是生产线的核心“组件”。 活塞加工时的优点 高效：由埃马克研发的整个活塞加工系统从简单的自动化系统、优化的接口和短行程中受益。这确保了活塞生产线的快速启

硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削.. [...] SC DS系列机床来进行加工。只要所使用的硬金属类型许可，在车磨中心上便可以组合使用车削和磨削这两种工艺技术。 由此可以大大提高加工质量和灵活性。但最主要的优势在于缩短了循环时间。在一台机床上完成全套硬精加工，可以大大缩短加工时间、运输时间和放置时间。此外，还可以减少安装步骤并缩短安装时间。 产量的提高主要依靠车削过程中的高进给量。与单一的磨床加工相比，可以大大提高粗加工的速度。 只有在对质量起决 [...] 只有在对质量起决定性作用的精加工过程中才采用磨削技术。 滚轧环通过工件输送系统被送入 VSC DS 车磨中心，并在测量工位上进行测量。然后根据测量结果进行硬车削工艺预加工。在进行滚轧环的精磨之前，还要再进行一次测量，以确保预加工工序达到所需的质量要求。整个加工过程可在一次装夹中完成，这样可完全避免装夹导致的错误，并在最短的加工时间内实现最高的品质。自动化生产还可以保证连续不断的生产过程，操作人员完全无需介入。 Roll

) 款机床已找到 VL 模块化 VL 3 DUO 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 埃马克全球 [...] 最大程度地减少二次毛刺和齿面材料凸起 用于链轮加工的VL系列倒立式自动上下料车床 该VL系列倒立式自动上下料车床是埃马克集团最新研发的机床设计方案 —— 模块化机床的卓越代表。 VL系列倒立式车床专为例如链轮等精密盘类件的加工而研发。VL系列机床有4种可选规格，可以加工直径在10 mm至最大400 mm之间的工件，应用范围极广。 优势 采用模块化结构的经典倒立式机床系列 非常适合批量生产——无论是小批量还是大批量 [...] 工件 链轮（生产系统） 用于链轮加工的生产系统 通过VL系列倒立式车床和一台 VL 4 H 立式滚齿机，埃马克可提供链轮全套加工的最佳生产解决方案。 机床还配备了TrackMotion自动化工件输送系统，通过该自动化系统在机床间便捷地传输工件——包括翻转链轮或将链轮放置在堆垛机托盘上。 实现链轮全套加工的理想生产系统 模块化机床可完美地适用于各种不同的生产条件。机床集成自动化系统以及机床之间的工件

工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 技术数据 工件最大直径 340 mm 13.5 in 工件最大长度 160 mm 6.5 in 最大卡盘直径 400 mm 15.5 in 工件最大直径 mm in 340 13 [...] 技术 钻孔 无纹路车削 倒立式车削 钻孔是人类最古老的制造技术之一，自石器时代已被使用。 更多信息 埃马克研发的无纹路切削技术，为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着，之前只能通过特殊磨削工艺（切入式磨削）达到的表面品质，现在也可通过无纹路切削实现，例如在加工无纹路密封座时。 观看这里的视频，了解这一高效生产过程。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 [...] ，车床所有组件均采用稳定且低振动型设计。 为此使用了高级聚合物混凝土的床身底座以及牢固集成在床身底座中的刀具系统。 加工 + 自动化 + 测量：VSC 400 立式倒置式车床根据个性化的生产要求而专门配置。 在一台车床中集成了车削、硬车削、钻孔、磨削、铣削、滚齿，珩磨等所有功能。在中等规模到大批量生产方面具有优异的生产力和精确度：VSC 400 车床提供众多的技术模块选择，以适应个性化的加工多样性要求。

tooth gap by tooth gap, is completed one after the… 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 所有工艺技术 我们有适合你的解决方案! 埃马克全球 [...] 专家就已经指出了用哪些工艺可成功地战胜该挑战。 它们始终通过新的机械制造创新推动齿轮箱生产中的研发。 几个例子： VL 2 立式上下料车床，用于齿轮快速和精确加工，用于车削零件的第一面和第二面 VLC 200 H 立式滚齿机，用于齿轮的快速滚铣和去毛刺 VLC 100 立式倒棱机 ELC 160 激光焊接机，用于焊接同步轮和齿轮 Eldec Mind，用于齿轮的感应淬火 Blanks transformed [...] 工件 齿轮 齿轮的全套加工 使用 VL 平台的机床加工齿轮，四个关键操作依次进行： 齿轮一面 ( OP 10 ) 的车削和另一面 ( OP 20 ) 的车削分别在 VL 2 上进行，然后在 VLC 200 H上用滚刀进行齿轮滚齿加工（OP 30），而零件最后的倒棱在 VLC 100 C ( OP 40 ) 上进行。 在此，1个制造系统中使用两个不同的控制系统（VL机床上的发那科和VLC机床上的西门

更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 钻孔 倒立式车削 钻孔是人类最古老的制造技术之一，自石器时代已被使用。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 技术数据 [...] 工件最大长度: 200 mm | 8 in 最大卡盘直径: 500 mm | 19.5 in 查询 发送 用于重型切削加工的自动化生产车床 加工大型、重型工件时，卧式车床的手动装夹操作非常耗费时间，如果使用高架机械手装夹则将增加成本。 VSC 500 立式车床的优势在加工大型工件方面显得尤为明显，由其是工件不仅需要车加工，还需要钻孔、切割、研磨以及攻丝、倒角、开槽时，更具优势。VSC 500 车床具有一次装夹组合加工的特性。

硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削..

( 1 ) 款机床已找到 VL 模块化 VL 8 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 下载 商用车的 生产解决方案 pdf [...] ，因为这种解决方案可在达到最高性能的同时提供最高的自由度。 OP 10 I 2 x VL 8 ——软车削 模块化立式车床 VL 8 配备宽敞的加工区，在这里可同时完成制动鼓第一面内部和外部的整个车削过程。由于对节拍时间进行了优化，因此这里使用两台机床。 OP 20 I 1 x VL 8 ——软车削 机床在将工件翻转之后，便会继续加工制动鼓安装面并钻出螺纹孔。在此使用的是动力刀塔。 OP 30 I 动平衡 [...] 工件 载重汽车制动鼓 用于生产载重汽车制动鼓的紧凑型解决方案 埃马克以其紧凑型制造解决方案而闻名。这主要归功于埃马克机床极高的自动化程度和上下料机床的立式结构。在设计载重汽车制动鼓生产线时，埃马克也应用到上述设计理念，并最终设计出一套只需要三道工序就能完成整个加工过程的解决方案。 只需三道工序就能完成载重汽车制动鼓的整个加工 公司对整套生产系统进行优化和精简，以达到通过最简单的工艺方法实现最大化功

载重汽车轮毂 VL 系列立式车床，尤其是 VL 6 和 VL 8 这两种机床型号，配备有性能强大的工作主轴并采用宽敞的加工区设计，非常适合加工载重汽车轮毂等大型工件 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承 [...] 6数控车床（卡盘直径 400 mm）是一台用于加工最大直接 300 mm 大型重型工件的倒立式车床。 此车床配备工件存储带。 通过上下料主轴和存储带进行自动上下料。机床床身由MINERALIT®高级矿物料浇铸而成，这是一种公认具有极佳减震性能的材料。可延长刀具寿命并达到极高的表面光洁度。 具有上下料自动化系统、用于大型工件倒立车的数控车床 由于采用了成熟的机床模块，EMAG 能够在几个星期之内便可交付 VL [...] 。这尤其能够让加工厂和子供应商在高质量和高精度之间找到良好的平衡点，从而最小化成本消耗，最大化潜在的灵活性。因此，用户使用成熟而可靠的数控车床进行生产，并因此能够充分利用立式数控 车床提供的所有优势，例如：灵活性、高生产率和工艺流程的完整性。 VL 系列模块化车削机床的优势 VL 6车床 优势 VL 6 一体化测量（VL 5i 可选项） 占地面积小 屑对屑时间很短 落屑理想 开机率高 上料和加工行程短，所以节拍时间很短

更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 钻孔 倒立式车削 钻孔是人类最古老的制造技术之一，自石器时代已被使用。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 技术数据 [...] 系列机床适合大中批量生产各种轴类件，例如传动轴、转子轴、泵轴、发动机轴等。在 VT 机床尤其是在中间驱动机床上，可加工长度可达 540 mm、直径可达80 mm 的轴类件。 VT 机床具有大型加工区，两个采用立式布局的刀塔的行程也极其宽大，因此可随时同步加工两个轴端。在工件较长的情况下，也能毫无问题地使用一个额外的稳定中心架。 在加工轴端时，VT 系列机床还可配备一台中间驱动，因此这一款型的机床被命名为 VT

齿轮一面 ( OP 10 ) 的车削和另一面 ( OP 20 ) 的车削分别在 VL 2 上进行，然后在 VLC 200 H上用滚刀进行齿轮滚齿加工（OP 30），而零件最后的倒棱在 VLC 100 C ( OP 40 ) 上进行。… 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在 [...] 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 埃马克全球 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？请联系我们！ 全球联系方式 售后服务 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 至 售后与服务 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机

刺并加工回油槽的电化学金属加工机床。 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 技术数据 工件最大直径 130 mm [...] 工件最大长度: 80 mm | 3 in 最大卡盘直径: 160 mm | 6.5 in 查询 发送 多主轴车床 – VSC TWIN 用于高功率，高精度和大批量生产的自动化机床 VSC TWIN – 立式多主轴车床用于同时加工两个工件。 VSC TWIN 系列的自动化机床将高效生产与占地面积小完美结合。 自动化机床的高架滑台是独立的单元。 两个滑台和主轴拥有独立的 X 和 Z 轴驱动装置，同样在所有

倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 技术数据 工件最大直径 400 mm 15.5 in 工件最大长度 300 mm 12 in 最大卡盘直径 500 mm 19.5 in 工件最大直径 mm in [...] mm | 19.5 in 查询 发送 高水平的数控车削 – VL 8 系列车床 EMAG VL 8 倒立式上下料车床集 VL 系列机床的所有优点于一身，专为大型工件而设计：在一个完整的生产流程中可以完成不同的车削和铣削工序。集成的自动化系统保证了所需的速度；同时倒立式结构确保了工艺可靠性，因为在数控车削过程中产生的落屑流不会造成任何堆积。 数控车削用于加工最大直径 400 mm 的盘类零件 VL 8 [...] 机床的立式结构。在设计载重汽车制动鼓生产线时，埃马克也应用到上述设计理念，并最终设计出一套只需要三道工序就能完成整个加工过程的解决方案。 更多信息 载重汽车轮毂 VL 系列立式车床，尤其是 VL 6 和 VL 8 这两种机床型号，配备有性能强大的工作主轴并采用宽敞的加工区设计，非常适合加工载重汽车轮毂等大型工件 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削

硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削.. [...] 加工过程。 VLC 350 GT——在一台机床上进行车削和磨削 “GT”这个缩写代表着“Grinding”（磨削）和“Turning”（车削）。这充分表明了 VLC GT 机床所具备的强大优势：磨削和车削（以及其他工艺过程）与久经考验的埃马克上下料工件输送系统相结合，能为客户提供无数种生产解决方案。 车磨机床 VLC 350 GT 的体积大于 VLC 200 GT，因此能加工直径不超过 350 mm [...] 削，以及轮廓精磨。 另外，使用 VLC 350 GT 还可以加工其它多种具有内锥的卡盘件。对于有内锥的工件，配备数控回转轴的内圆磨砂轮轴极具优势： 1.端面车削： 通过上下料主轴进行高速上料（和之后的下料）。加工从端面硬车开始。 2.轮廓车削： 根据工件几何形状，在第二个步骤中可以预车内轮廓（具有一个或两个锥形）、一个圆柱形孔和外侧的同步圆锥面。 3.内轮廓磨削： 在可回转的数控轴上装备圆柱形砂轮

的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 技术数据 工件最大直径 160 mm 6.5 [...] 200 GT 利用不同的加工工艺，将加工时间降至最短。例如，对所有可通过车削工艺加工完成的部件进行硬车削，并（在硬粗车削之后）仅在质量和工艺所需的部位进行磨削。 该机床采用主轴上下料的理念，可连接穿梭式料道或圆形循环料道实现自动化。 在一次装夹内完成硬加工 在一台机床上一次装夹即可完整加工，确保工件的高品质和高生产效率。因为硬粗车削只会留下几微米的剩余余量，之后的磨削过程仅需去除掉极少材料。由此可减少砂轮磨损。 [...] 件的完整工艺链。 车削 机床：VL 1 TWIN / VL 3 DUO 滚齿 机床：HLC 150 H 内径磨削 机床：VLC 200 GT 更多信息 涡轮增压器轴 涡轮增压器部件的加工属于汽车制造中最具有挑战性的任务之一。为此，埃马克可提供一套统一的生产线解决方案，从而实现加工速度和精度。 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，

… 更多信息 除钻削之外，磨削是另一个众所周知的切削制造工艺，因为它在日常加工生产中也频繁使用。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 埃马克全球 您有 [...] 100-4中，可以四轴加工涡轮轴。 在立式磨床VLC 200 GT中会精加工涡轮叶轮的环形槽和叶轮外部轮廓。 机床 满足您的要求 ( 4 ) 款机床已找到 外圆磨床 HG 204 VLC 系列通用机床 VLC 200 GT VLC 系列通用机床 VLC 350 GT 轴类件加工 VTC VTC 100 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 ECM 磨削 倒立式车削 ECM，即电化学加工，是一 [...] 0至50秒。更小型的轴类件的节拍时间相应更短。在所有情况下：完成最后的动平衡处理后，工件都可以达到“最终质量”。 涡轮增压器生产线详情: 五道工序实现“最终质量” 1. VTC 100：在一次装夹中立式预车轴类件和轮类件 机床亮点包括： 快速可靠的四轴加工 轴类件可与动力刀具对中 集成的工件存储器 可同时进行上下料 2. MIND-M 1000：感应淬火用于消除工件焊接区域中的应力 机床亮点包括：

通过VL系列倒立式车床和一台 VL 4 H 立式滚齿机，埃马克可提供链轮全套加工的最佳生产解决方案。 机床还配备了TrackMotion自动化工件输送系统，通过该自动化系统在机床间便捷地传输工件——包括翻转链轮或将链轮放置在堆垛机托盘上。 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 [...] 商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 技术数据 工件最大直径 150 mm 6 in 工件最大长度 110 mm 4.5 in 最大卡盘直径 210 mm 8.5 in 工件最大直径 mm in 150 6 工件最大长度 mm in 110 4.5 最大卡盘直径 mm in [...] ) 的车削和另一面 ( OP 20 ) 的车削分别在 VL 2 上进行，然后在 VLC 200 H上用滚刀进行齿轮滚齿加工（OP 30），而零件最后的倒棱在 VLC 100 C ( OP 40 ) 上进行。… 更多信息 传动齿轮（电动自行车） 无论是塑料还是金属材质，埃马克解决方案可以制造各种类型的传动齿轮。埃马克所掌握的工艺技术范围十分广泛，因此可提供从毛坯件到成品件的完整工艺链。 车削 机床：VL

通过VL系列倒立式车床和一台 VL 4 H 立式滚齿机，埃马克可提供链轮全套加工的最佳生产解决方案。 机床还配备了TrackMotion自动化工件输送系统，通过该自动化系统在机床间便捷地传输工件——包括翻转链轮或将链轮放置在堆垛机托盘上。 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 [...] 商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 技术数据 工件最大直径 150 mm 6 in 工件最大长度 110 mm 4.5 in 最大卡盘直径 210 mm 8.5 in 工件最大直径 mm in 150 6 工件最大长度 mm in 110 4.5 最大卡盘直径 mm in [...] ) 的车削和另一面 ( OP 20 ) 的车削分别在 VL 2 上进行，然后在 VLC 200 H上用滚刀进行齿轮滚齿加工（OP 30），而零件最后的倒棱在 VLC 100 C ( OP 40 ) 上进行。… 更多信息 传动齿轮（电动自行车） 无论是塑料还是金属材质，埃马克解决方案可以制造各种类型的传动齿轮。埃马克所掌握的工艺技术范围十分广泛，因此可提供从毛坯件到成品件的完整工艺链。 车削 机床：VL