범용 연삭 - 효율적인 완전 가공
척킹제품의 범용 연삭은 하나의 기계에서 소재의 내경 및 외경 연마를 결합하는 것입니다. 복잡한 형상도 한 번의 셋업 작업으로 가공할 수 있습니다. 오늘날 최신 범용 연삭기는 여러 대의 특수 기계가 필요했던 작업을 한 번의 작업으로 수행할 수 있게 해줍니다. 또한, B축 덕분에 직선 및 각진 플런지 컷으로 센터 간 샤프트 가공이 가능합니다. 즉, 한 번의 셋업 작업으로 숄더를 양쪽에서 가공할 수 있습니다.
범용 연삭 기술
범용 연삭기에서 일반적으로 가공 할 수 있는 연삭 공정은 다음과 같습니다.
- 내경 원통 연삭, 외경 원통 연삭 및 표면 연마
- 숄더 연삭 및 테이퍼 연삭(원추형 표면)
- 페이스 그라인딩 및 플 런지 컷 연삭(프로파일 또는 홈 가공)
- 표면 연삭(탄젠셜 표면)
또한 CNC 제어는 연마 휠의 드레싱을 간소화하고 측정 및 모니터링 시스템을 통합할 수 있습니다. 고급 제어 및 소프트웨어 솔루션(예: 인라인 측정에 기반한 적응형 공정 제어)은 품질과 반복 정확도를 향상시킵니다.
EMAG UG 시리즈는 정밀한 내경 및 외경 연마를 위한 범용 연삭기로 구성되어 있습니다. 모델 UG 400, 630, 1000 및 1500은 한 번의 셋업으로 완벽한 연삭 작업을 가능하게 합니다.
EMAG UG 시리즈
EMAG UG 시리즈는 고성능 범용 연삭기의 대표적인 예입니다. 이 시리즈는 4가지 모델(UG 400, 630, 1000, 1500)로 구성되어 있으며 연삭 길이가 400mm에서 1500mm까지 가능합니다. 이 기계는 정밀도, 유연성 및 공정 신뢰성을 컴팩트한 디자인에 결합했습니다. 모든 UG 기계는 안정적인 기계 본체, 재순환 롤러 가이드와 유리 측정 시스템을 갖춘 이송축을 기반으로 하며, 한 번의 셋업으로 정밀한 내경, 외경 및 비원형 연삭 또는 센터 간 샤프트 가공을 할 수 있습니다.
적용 분야
범용 연삭기는 거의 모든 정밀 제조 분야에서 사용됩니다. 일반적인 분야로는 일반 기계 및 플랜트 엔지니어링, 자동차 및 항공 산업, 공구 및 금형 제작( )이 있습니다.
이점 유니버설 루프
- 단일 클램핑: 한 번의 클램핑으로 여러 번의 샌딩 작업이 가능하므로 셋업 및 사이클 시간이 절약됩니다. 최신 범용 기계( )는 이전에는 여러 대의 기계가 필요했던 여러 작업 단계를 한 번의 클램핑 작업으로 완료합니다.
- 완벽한 공작물 가공: 내경 및 외경 연삭 스핀들과 회전축(B축 및 C축)을 결합하여 한 번의 셋업 작업으로 내경, 외경 및 캠연삭을 수행할 수 있습니다.
- 높은 정밀도: 고정식 기계 본체, 다이렉트 드라이브 스핀들 및 통합 측정 프로브는 엄격한 공차와 높은 재현성을 보장합니다. 리클램핑이 없는 전체 가공 공정으로 열 및 촉각 영향을 최소화합니다.
- 생산성 향상: 최대 4개의 서로 다른 연마 휠을 하나의 셋업에 결합할 수 있습니다. 따라서 연마 휠을 리툴링하지 않고도 황삭 가공 및 정삭 단계 또는 직경이 다른 가공 작업을 차례로 수행할 수 있습니다.
- 비용 효율성: 필요한 기계 수가 줄어들고 리툴링 시간이 단축되어 생산 비용이 절감됩니다.
기계 고객의 요구에 부응
(3) 대 기계 발견
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Technologies
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