레이저 클리닝 기술

레이저 클리닝은 다의 적용 분야에서 기존의 세척장치를 대체할 수 있는 빠른 공간 절약형 공정입니다. 이 공정의 강점은 생산 시스템으로 간단히 통합시킬 수 있는 점입니다.

레이저 클리닝 - 에너지 및 비용 효율적 및 신뢰성 있는 공정

이러한 수많은 공정상의 이점으로 인해 기존 세척 방식의 대안으로서 레이저는 각광을 받고 있습니다. 한편으로, 이 방식은 매우 낮은 운전 비용 외에는 세정제나 잔류물 처리가 필요하지 않습니다. 다른 한편으로는, 과정이 매우 정확하며 표면의 마모를 최소한으로 줄입니다. 그러나 무엇보다도 레이저 빔을 통한 탁월한 클리닝 성능이 가장 결정적인 요소입니다. 산화물, 모든 종류의 먼지 입자 그리고 무엇보다도 특히 제거가 어려운 냉각제에 의한 오염 물질은 몇 초 안에 레이저로 증발됩니다. 세척된 표면은 레이저 용접과 같은 후속 공정에 적합합니다.

레이저 클리닝 세부정보

레이저 클리닝 시 표면의 오염 물질은 고에너지 레이저 빔을 통해 증발됩니다.

증발 잔류물은 흡입되어 촉매기 또는 필터 시스템을 통해 중화됩니다.

따라서 이 모든 공정은 매우 친환경적일 뿐만아니라 컴팩트한 구조 및 아주 낮은 노이즈 방출을 자랑합니다.

레이저 클리닝 시 표면의 오염 물질은 고에너지 레이저 빔을 통해 증발됩니다. 증발 잔류물은 흡입되어 촉매기 또는 필터 시스템을 통해 중화됩니다.

이점 레이저 클리닝

에너지 효율성: 기존의 세척기보다 에너지 소비량이 적습니다
신뢰성: 세정제 잔류물로 인한 추가 오염이 방지되어 보수작업이 전혀 필요하지 않습니다
속도: 레이저 클리닝이 레이저 시스템에 완전히 통합되므로 부품 이송이 불필요하고 유휴 시간이 매우 짧습니다
품질: 모든 일반적인 유기 잔류물이 제거됩니다
대단한 비용 효율성
안정적인 공정: 수질 및 첨가제의 영향을 받지 않습니다

공작물

각각의 공작물에 최적화된 제조 솔루션.

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