연삭
연삭은 보링과 함께 가장 익숙한 생산 방식에 속하는데, 이는 일상 생활에서 자주 사용되기 때문입니다.
연삭 – 중요한 프로세스
금속 가공에서 연삭은 무엇보다도 평평한 평면을 다듬는 데 사용됩니다. 연삭의 장점으로는 바로 경질 재료들을 가공할 수 있고 모양 및 부피에 있어서도 매우 높은 정확성을 보장한다는 점 등이 있습니다.
연삭 프로세스는 보통 공작물의 마무리 단계에서 최고의 정확성을 보장하기 위해 가공 프로세스의 마지막 단계에 사용됩니다. 이는 매우 중요한데, 선삭과 같은 수 많은 기존의 생산 기술은 그 동안 정확성 면에 있어서는 기준을 충족하지 못하였거나 선삭 작업을 거쳐 제거되어야 했던 공작물들의 표면에서의 가공 흔적들(예: 선회)을 그대로 남겨두었기 때문입니다.
EMAG는 다양한 연삭기를 통해 수 많은 연삭 프로세스를 제공합니다.
VLC 100 GT와 같은 수직 연삭기는 매우 생산성이 높은 척 부품의 정밀 가공에 적합합니다. 이 기계와는 반대로 VTC 100 GT는 축의 빠른 가공을 위해 설계되었습니다.
PM 시리즈의 크랭크 샤프트 연삭기는 비원형 샤프트의 가공 과정에서 높은 정확성을 보장합니다. 이는 SK 및 SN 시리즈의 캠 및 샤프트 연삭기도 마찬가지입니다.
VLC 100 G와 같은 내부 연삭기 또는 HG 시리즈의 외부 원통 연삭기에서도 공작물들이 말 그대로 원형으로 제작됩니다.
또한 완벽한 원형과 압력은 RD 시리즈의 압력 실린더 연삭기가 담당합니다.
공작물
각각의 공작물에 최적화된 제조 솔루션.
캠
기어 휠(e-바이크)
플라스틱이든 금속이든, EMAG의 솔루션을 사용하면 매우 다양한 구조의 기어 휠을 제조할 수 있습니다. 이때 당사는 저희 EMAG 사의 넓은 기술 범위로 인해 미가공 부품에서 완제품에까지 이르는 공정 체인 전체를 제공할 수 있습니다.
- 선삭
공작기계: VL 1 TWIN / VL 3 DUO - 호빙
공작기계: HLC 150 H - 내경 연삭
공작기계: VLC 200 GT
펌프 링
컴프레서용 로터
에어 컴프레서나 로터리 컴프레서용 로터의 정삭 가공은 하이테크가 요구되는 작업입니다: 미크론 수준의 면조도가 필요합니다. EMAG SU의 새 G-H 시리즈는 이러한 작업을 위해 특별히 개발되었으며 이러한 공정에 탁월합니다..
기계 고객의 요구에 부응
(8) 대 기계 발견
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Technologies
Technologies
유연성과 생산성 사이의 균형을 맞추는 방법을 찾는 것은 원통 연삭을 위한 기계 설계에 있어서는 하나의 큰 기술입니다. 이러한 원통 연삭의 조건을 충족시키기 위해 EMAG의 HG 시리즈 기계가 설계되었습니다.
연삭은 보링과 함께 가장 익숙한 생산 방식에 속하는데, 이는 일상 생활에서 자주 사용되기 때문입니다.
하드터닝과 연마의 복합 가공의 장점은 소재의 완전 가공, 더 나은 유연성 및 품질 향상에 있습니다.
한대의 장비에서 하드터닝과 연마와 같은 많은 공정을 결합시키는 것은 상당한 공정합리화의 바탕을 두고 있습니다.
CBN 연마 기술을 적용한 비원형 연삭은 캠과 캠 샤프트, 펌프 링 및 다른 비원형 기하학적 구조의 공작물의 고정밀 가공을 가능하게 합니다.
싱크로 그라인딩 공법은 VTC 315 DS 설비에서 샤프트 타입의 소재를 물리고 서로 반대 방향에서 두개의 CBN 연삭 휠로 동시에 가공 하는 방식의 공법입니다.
이 공법은 소재 양 측면에 독립적으로 움직이는 두개의 연삭 스핀들이 X와Z축 방향으로 이송하면서 가공…
척킹제품의 범용 연삭은 하나의 기계에서 소재의 내경 및 외경 연마를 결합하는 것입니다. 복잡한 형상도 한 번의 셋업 작업으로 가공할 수 있습니다. 오늘날 최신 범용 연삭기는 여러 대의 특수 기계가 필요했던 작업을 한 번의 작업으로 수행할 수 있게 해줍니다. 또한, B축…
