CNC 연마 – 최고의 치수 및 형상 정밀도를 위한 연마 기술
열후 정밀 가공의 핵심 공정인 연마
CNC 연마는 많은 제조 공정 체인의 마지막 단계에 위치하며, 최고의 치수 및 형상 정밀도를 보장합니다. 선삭과 같은 전통적인 공정은 종종 요구되는 공차를 충족하지 못하거나 원치 않는 가공 흔적을 남기기도 합니다. 연마는 이러한 문제를 보완하여, 재현 가능한 높은 표면 품질로 경질 소재를 가공할 수 있게 해줍니다. 여기서 EMAG는 선반 가공품용 수직 연삭기부터 샤프트 부품용 CNC 원통 연삭기에 이르기까지 거의 모든 응용 분야에 적합한 기계 솔루션을 제공합니다.
원통 연삭: 샤프트 및 실린더 부품용 솔루션
원통 연삭은 원형 및 원통형 소재를 내부와 외부 모두에서 최고의 진원도를 달성하는 것을 목표로 가공합니다. EMAG의 HG 시리즈 CNC 원통 연삭기는 유연성과 생산성의 균형 잡힌 비율을 추구하며, 특히 높은 생산성 배치 생산에 주로 사용됩니다.
범용 연삭: 한 번의 클램핑 작업으로 완벽한 가공
범용 연삭기는 단일 기계에서 내경, 외경 및 캠 연삭을 결합합니다. 복잡한 형상(숄더, 테이퍼 또는 홈)을 한 번의 셋업으로 가공할 수 있어, 클램핑 에러를 제거하고 리드 타임을 단축합니다. EMAG UG 시리즈는 400~1500mm의 연삭 길이를 가진 4가지 모델(UG 400, 630, 1000, 1500)로 구성됩니다. CNC 제어, 광학 측정 시스템 및 적응형 공정 제어 덕분에 높은 반복 정밀도로 엄격한 공차를 달성할 수 있어, 단품 및 중소형 배치 크기 생산에도 경제적으로 적용 가능합니다.
캠 연삭: 캠 형상의 고정밀 가공
캠샤프트, 캠 디스크 또는 펌프 링은 연마 시 원형 윤곽 대신 정의된 비원형 최종 형상이 필요합니다. CBN 기술을 이용한 비원형 연삭은 이를 위한 최첨단 기술입니다. 이 공정은 한 번의 클램핑 작업으로 러프 그라인딩과 피니시 그라인딩을 모두 수행할 수 있으며, 여러 연삭 스핀들을 사용할 경우 여러 윤곽을 동시에 가공할 수 있습니다. EMAG의 모듈식 기계 및 기술 컨셉은 각 생산 작업에 유연하게 적용될 수 있으며, 예를 들어 최대 12개의 캠을 가진 상용차용 캠샤프트의 완전 가공에 적합합니다.
하드터닝 가공 및 연마: 효율성 향상을 위한 복합 가공
한 대의 기계에서 하드터닝 가공과 연마를 결합한 공정은 사이클 시간을 대폭 단축합니다. 품질에 영향을 미치는 모든 표면을 한 번의 셋업으로 가공하므로 이송, 대기 및 세팅 시간이 대부분 사라집니다. 대표적인 적용 분야로는 기어 휠, 비틀림이 없는 표면을 가진 압력 링, 볼 스크류용 너트 등이 있습니다. EMAG는 차축 및 샤프트 부품을 위한 기계를 제공합니다.
싱크로 지지 연마: 슬림한 샤프트를 정밀한 방식으로 연마
동기식 지지 연삭에서는 가늘거나 불안정한 샤프트를 CBN 연마 휠 두 개로 양쪽에서 동시에 가공합니다. 이때 휠을 서로 마주 보게 배치함으로써 정상력을 제거하고, 동기식으로 조정된 스테디 레스트가 잔여 접선 힘을 흡수합니다. 그 결과, 단면 CBN 연마에 비해 연마 시간이 약 절반으로 단축되는 동시에 표면 거칠기, 진동, 원형도 및 단파형도가 개선됩니다.
장점
- 더 짧은 처리 시간: 여러 연삭 공정을 한 대의 기계에 통합함으로써 공정 간 이송, 대기 및 세팅 시간이 사라집니다.
- 최고의 치수 및 형상 정밀도: 통합 측정 프로브가 장착된 CNC 제어 연삭 공정은 경화 소재에서도 재현 가능한 엄격한 공차를 제공합니다.
- 유연한 공작물 가공: 원형 샤프트, 비원형 캠샤프트 또는 복잡한 척킹 부품 등 EMAG 연삭 기술은 모듈식 장비 컨셉을 통해 광범위한 공작물 범위를 커버합니다.
- 한 번의 클램핑 작업으로 완벽한 가공: 클램핑 에러가 제거되어, 특히 구면 궤도나 비회전 시트와 같이 위치 및 형상 정밀도가 요구되는 표면의 가공에 결정적인 이점을 제공합니다.
- CBN 기술을 통한 경제성: CBN 연마 휠은 가동 시간을 단축하고 수명을 연장하여 배치 생산에서 비가동 시간을 줄여줍니다.
- 확장 가능한 기계 솔루션: 소형 척킹 부품용 수직 연삭기부터 대형 샤프트용 CNC 원형 연삭기에 이르기까지, EMAG는 모든 양산 규모에 적합한 연삭기를 제공합니다
자주 묻는 질문
기술
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유연성과 생산성 사이의 균형을 맞추는 방법을 찾는 것은 원통 연삭을 위한 기계 설계에 있어서는 하나의 큰 기술입니다. 이러한 원통 연삭의 조건을 충족시키기 위해 EMAG의 HG 시리즈 기계가 설계되었습니다.
연삭은 보링과 함께 가장 익숙한 생산 방식에 속하는데, 이는 일상 생활에서 자주 사용되기 때문입니다.
하드터닝과 연마의 복합 가공의 장점은 소재의 완전 가공, 더 나은 유연성 및 품질 향상에 있습니다.
한대의 장비에서 하드터닝과 연마와 같은 많은 공정을 결합시키는 것은 상당한 공정합리화의 바탕을 두고 있습니다.
CBN 연마 기술을 적용한 비원형 연삭은 캠과 캠 샤프트, 펌프 링 및 다른 비원형 기하학적 구조의 공작물의 고정밀 가공을 가능하게 합니다.
싱크로 그라인딩 공법은 VTC 315 DS 설비에서 샤프트 타입의 소재를 물리고 서로 반대 방향에서 두개의 CBN 연삭 휠로 동시에 가공 하는 방식의 공법입니다.
이 공법은 소재 양 측면에 독립적으로 움직이는 두개의 연삭 스핀들이 X와Z축 방향으로 이송하면서 가공…
척킹제품의 범용 연삭은 하나의 기계에서 소재의 내경 및 외경 연마를 결합하는 것입니다. 복잡한 형상도 한 번의 셋업 작업으로 가공할 수 있습니다. 오늘날 최신 범용 연삭기는 여러 대의 특수 기계가 필요했던 작업을 한 번의 작업으로 수행할 수 있게 해줍니다. 또한, B축…
