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确保工件可以进行更为经济的成型加工和后续的焊接，在进入装配线之前并不需要进一步的加工处理。 更多信息 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 所有工艺技术 我们有适合你的解决方案

工艺 倒立式车削 倒立式车削技术 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。 所称的立车或者说是倒立式上下料车床主要用于大批量及高质量制造圆形金属工件的领域。 埃马克的第一台并且是世界上最著名立车系列是 VSC [...] VSC 系列。 一开始作为用于倒立式车削的机床，迅速发展成为多功能生产中心。 倒立式车削是一种用于加工圆形工件的高效加工工艺。 在倒立式车削（在倒立式上下料车床上）发展初期，专家提出以下问题： 当车床的主轴能像活动的上下料臂一样拾取工件并在加工后重新放下，即使在加工期间也能应用所有运动过程时，用户将会具有何等优势？ 答案十分显而易见。 事实上，在每次应用过程中可以节省大量的时间，因为不同的工序合并成 [...] 精度、生产效率水平和短暂的非生产时间。 VL 3 / VL 5 VL 2 – 立式车床 倒立式上下料车床加工过程 主轴和工件一起执行所有需要的运动。从拾取、加工直到下料的行程是快速进行的。 刀具牢固安装在工件下方。 在整个倒立式车削过程（加工）期间它不作任何移动。 倒立式车削在实际使用中的众多成功案例 埃马克立车具有倒立式、高度稳定的结构，在实际使用过程中极具优势。 在齿轮箱齿轮、链轮、滑动套筒、CVT

Check Lite 按需检测当前的健康状况 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 [...] in 查询 发送 VLC 400 立式车削中心可高效生产制造大型盘类件 VLC 400 立式车削中心可提供多种工艺技术并采用模块化结构，可用于制造多种盘类件。直径不超过 400 mm 的盘类件都可以使用这款车床加工。 VLC 400—大型盘类件的立式制造车床 在车床上装备切削工艺时，立式自动上下料车削中心 VLC 400 的用户可随心所欲选用所需工艺：无论是车削或是铣削，钻孔或是磨削，用户可充分利 [...] VLC 立式车削中心由 MINERALIT® 高级矿物料浇铸而成的机床床身为基体，因此加工时振动极低，从而可确保较长的刀具使用寿命和极高的加工质量。除高功率外，驱动轴的上下料功能可保证较高的生产力和较短的屑对屑时间。自动上料的机床从集成的输送带（也完全可配置）上取下部件并将其输送至加工区。 工作主轴采用特殊硬性构造：通过短轴颈距离、串列式布置精密轴肩和主轴端的支承轴承可实现精确至微米的车削过程。

的大批量生产。 更多信息 三通离合器 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 [...] 260 mm | 10 in 查询 发送 立式车削中心VL 4用于加工最大直径200 mm的盘类件 在立式车削中心VL 4可加工最大直径200 mm的工件。VL 4属于埃马克模块化车床，以结构极为紧凑而著称。与该系列的所有立式车削中心一样，VL 4也集成有上下料工件输送系统。 使用立式车削中心VL 4进行大批量生产 VL 4的模块化设计能够实现大批量生产：这款立式车削中心采用极其紧凑的设计结构并配备高性 [...] 装。 VL系列立式车削中心可在加工区外选装一个测量工位。测量工位安装在加工区和上下料工位之间。这样，便可在上下料途中完成测量，从而节省时间。 集成工件输送系统的立式车削中心 通过集成的上下料工件输送系统，车床的工作主轴可自行从集成的工件存储器上下料。这一系统具有两大决定性优势：一方面可降低非生产时间，因为上下料位置直接位于机床加工区旁。另一方面，可以集成任何自动化解决方案，为立式车削中心送入毛坯件。

in 查询 发送 VTC 轴类件加工 VTC 系列的车削中心是专为立式轴类件加工设计的，从而颠覆了传统的卧式加工工艺的理念。 更短的产出时间，更安全的流程及高精度使立式车削中心的用户从中受益。 在一台机床上完成轴的完整加工，含自动化。 生产模块确保 VTC 机床能够满足加工多样性要求。 VTC 系列的立式车削中心颠覆了轴类件加工 VTC 系列的立式车削中心颠覆了轴类件加工。 VTC 250 型四轴车床加工直径达 [...] 型四轴车床加工直径达 140 mm 且长度达 630 mm （可选 1000 mm） 的工件。VTC 既有单轴型，也有 DUO 型。 后者涵盖了两台四轴车削中心的功能并且在两个工位上提供不同的加工工艺。 优势 VTC 250 / 250 DUO 四轴加工缩短了节拍时间 主加工和上下料同时进行减少时间的浪费 紧凑型设计，占地面积小 上下料系统和外围设备的成本低 (毛坯件和成品件的缓冲区已集成在机床内) 手动操作的工作少 [...] 我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机器、技术和网络研讨会的信息。 现在就订阅! 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 无纹路车削 埃马克研发的无纹路切削技术，为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着，之前只能通过特殊磨削工艺（切入式磨削）达到的表面品质，现在也可通过无纹路切削实现，例

VM 9 立式车削中心 VM 9 工件最大直径: 400 mm | 15.5 in 工件最大长度: 350 mm | 14 in 最大卡盘直径: 450 mm | 17.5 in 查询 发送 VM 9 立式车削中心 用于大型工件生产的VM 9立式车削中心 VM 9 立式车削中心是埃马克模块化机床系列的新产品。这对客户来说意味着可靠的设计与各种加工技术相结合，从而实现高灵活性。 VM 9 立式车削中心专门为加工直径达 [...] 或 VDI 刀座，加工时提供带 8 个或 12 个刀位的刀塔。刀塔可以配备动力刀，用于执行钻孔等操作。集成的测量头保证了一贯高质量的工件（第一个工件 = 合格件），从而确保工艺可靠性。 VM 9 立式车削中心 优势 VM 9 高生产率高度动态的轴缩短了非生产时间，加快了切削过程 操作方便所有服务单元易于接近 性能高、工件行程短 表面精确度高通过旋转的间接式绝对值编码器控制轴。所有轴均带有全闭环光栅尺（可选）

VL 系列车削机床进入数据优化生产 通过数据分析可以缩短甚至完全避免不必要的停机时间，例如由于组件磨损，或者在最坏的情况下因机床故障而导致的停机时间。它通常可以将生产力提高 10% 以上。为了帮助我们的客户尽可能轻松地进入数据优化生产的世界，现在交付的 VL 系列机床上已实现物联网就绪。这样，客户就可以立即开始使用机床数据分析。 有关 IoT Ready 的更多信息 VL 系列的模块化车削机床亮点 [...] 持续采用模块化结构设计的立式机型系列，确保种类多样的多种款型 特别适合大中型批量生产 每台机床中均已整合完整的自动化和搬运处理技术 专为手动装料设计，但也可以实现简单的工件输送系统 非常适合多机操控 VL 系列模块化车削机床的优势 加工盘类件 = 统一的机床设计方案 场地需求小（Chaku-Chaku 巡回式或生产线式排列）= 较低的空间成本，多种机床布置可能性 通过中央进料/出料输送带和翻转机械手实现简单联接 [...] VL 模块化 VL 系列模块化车床——保证较低的单件成本 结构设计可以确保在生产中实现性能飞跃：集成工件输送系统的 VL 系列机床是空间节省型立式车床。 最高的性能，较低的单件成本——实现这种性能的基础是高品质组件：机床床身采用可减震的聚合物混凝土 MINERALIT® 制成，配备上下料工作主轴的工件输送系统沿 X 轴和 Z 轴移动并拥有极快速的反应性能，刀塔则可保证更短的回转时间。 刀塔中还可以额外装备一条

机床采用埃马克典型的立式布局，使切屑可以自然掉落，因此也可避免机床内部形成切屑堆积。在设计制造机床时非常注重符合人体工程学要求，由此可确保快速换装以及在需要维护时能快速触及所有系统（电气装置、液压系统、冷却系统）。而且，控制系统的操作界面也更加清晰直观。 可进行常规车削和无纹路车削 在轴类件的常规车削加工中，4轴加工已提供了巨大的动力资源，而利用无纹路车削工艺技术（如纵向车削）可进一步提高加工速度 [...] 稳定性允许，使用无纹路车削工艺技术，能以极高的进给速度进行加工。由此可以大大缩短工作时间，而且与类似的纵向车削相比，这种工艺技术的速度要快得多（4到6倍）。对用户来说，这能带来诸多优势：除了前面提到的进给速度快之外，无纹路车削刀具寿命非常高，因为车削时使用的是整个刀刃，而不只是特定区域。使用这种车削工艺技术可以满足极高的表面质量要求，甚至可以加工无纹路表面。 有关无纹路车削这一主题的详细信息，请阅读以下博客： [...] 转子轴生产的需求也在日益提高。因此需要一套能加工各种不同部件的生产解决方案。这类部件一般都具有以下共同点：生产批量大，质量要求极高。毕竟，整个传动系统的效率都取决于轴的质量和功能性。 VT系列的4轴立式车床是完成这类任务的理想选择。在加工最大长度630 mm、最大直径200 mm的工件时，这款机床能充分发挥其质量优势： • 同步加工：加工工艺采用四轴，换句话说，同时从两侧进行。为此，机床配备两个刀

款机床已找到 多主轴自动上下料车床 VSC DUO 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。

系列模块化机床 VL 2 VL 系列模块化机床 VL 4 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。

术 磨削 非圆磨削 倒立式车削 除钻削之外，磨削是另一个众所周知的切削制造工艺，因为它在日常加工生产中也频繁使用。 更多信息 采用 CBN 磨削技术进行非圆磨削，可对凸轮、凸轮轴、泵环和其他非圆几何形状工件进行高精度加工。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担 [...] 加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？ 联系我们 埃马克全球 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机器、技术和网络研讨会的信息。 现在就订阅!

硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削.. [...] 工件 转子（电动自行车） 电动自行车电动机的生产解决方案：转子 转子轴是电动机的核心部件，埃马克已针对这个重要部件研发出多种解决方案。从车削到制齿，再到使用 ECM 技术进行齿轮硬加工，埃马克可提供多种工艺技术，高效率、高精度地制造转子轴。 车削转子轴 机床：VT 2 / VTC 100 硬精加工（硬车/磨削） 机床：VTC 100 GT 机床 满足您的要求 ( 3 ) 款机床已找到 VT 系列模块化轴类件加工

款机床已找到 轴类件加工 VTC VTC 100 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 [...] 工件 保持架 使用 VTC 100-4 立式车床加工保持架 使用 VTC 系列 4 轴车床可自动化加工保持架。只需一次装夹，便可实现保持架的外部车削和窗口铣削。VTC 100-4 立式车床可通过集成的工件输送系统自行上料。由此便可以确保实现高效生产。 4 轴加工保持架 保持架的制造一般以大批量方式进行。在此，4 轴车床 VTC 100-4 尽显优势。机床的装载和卸载通过刀塔进行。在一个工件机械手（ [...] 刀塔中）将毛坯件送入机床中的同时，另一个工件机械手将加工完成的保持架取出。整个过程仅需几秒钟。 保持架加工技术： 外部车削 窗口铣削 软硬加工 优势 保持架 使用 VTC 100-4 加工保持架的优势: 通过 4 轴加工方式可同时加工两个保持架窗口 可同时装载和卸载保持架，空闲时间极短 集成的工件输送系统和工件存储器 VTC 100-4 加工区和服务单元均具有极佳的可达性 机床 满足您的要求 ( 1

一个众所周知的切削制造工艺，因为它在日常加工生产中也频繁使用。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？ [...] 成品件的完整工艺链。 车削 机床：VL 1 TWIN / VL 3 DUO 滚齿 机床：HLC 150 H 内径磨削 机床：VLC 200 GT 机床 满足您的要求 ( 3 ) 款机床已找到 卧式滚齿机 HLC 150 H VL 系列模块化机床 VL 3 DUO VLC 系列通用机床 VLC 200 GT 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 磨削 倒立式车削 除钻削之外，磨削是另

系列模块化机床 VL 6 VL 系列模块化机床 VL 8 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 [...] 载重汽车轮毂：载重汽车轮毂生产线 VL 系列立式车床，尤其是 VL 6 和 VL 8 这两种机床型号，配备有性能强大的工作主轴并采用宽敞的加工区设计，非常适合加工载重汽车轮毂等大型工件 加工载重汽车轮毂 此生产线具有行程短、工件输送系统设计精巧、工件运送系统简单易用等特点。 生产线的各道工序： OP 10 I VL 8 ——软车削 在第一道工序中进行轮毂内、外轮廓的车削加工。在此期间，可在一次装夹内完成一 [...] 面的粗加工和精加工。 OP 20 I VL 8 ——软车削 翻转工件之后，就可以进行第二面的加工。由于机床上配备的是动力刀塔，因此在此工序中也可以进行螺纹孔钻孔。 OP 30 I VL 8 ——精加工 最后进行内外径端面及法兰孔精加工。在此可以再次使用动力刀塔，以在钻孔中精加工螺纹。 下载 商用车的 生产解决方案 pdf | 4 MB 下载 机床 满足您的要求 ( 2 ) 款机床已找到 VL 系列模块化机床

类件被垂直夹紧，左右配置的砂轮同时磨削工件。 磨削时配置的中心架跟随运动，以达到最佳的支撑效果。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 [...] 工件 三通离合器 三通离合器 机床 满足您的要求 ( 1 ) 款机床已找到 VL 系列模块化机床 VL 4 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 无纹路车削 同步支撑磨削 倒立式车削 埃马克研发的无纹路切削技术，为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着，之前只能通过特殊磨削工艺（切入式磨削）达到的表面品质，现在也可通过无纹路切削实现，例如在

，现在也可通过无纹路切削实现，例如在加工无纹路密封座时。 观看这里的视频，了解这一高效生产过程。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 [...] 200 / GCU 350 / GCH 440 用圆磨 机械 W 27, W 37, W 50 用圆磨 机械 WUG 21 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 激光焊接 无纹路车削倒立式车削 激光焊接是生产结构紧凑、重量优化以及相应地节约能源的先决条件。 激光束聚焦能量的可调节性保证了能够进行高速焊接，并将焊接的变形降至最小。它也确保工件可以进行更为经济的成型加工和后续的焊接，在

的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 [...] 传动轴（电动自行车） 加工电动自行车电动机的传动轴 轴类件加工属于埃马克的核心竞争力。我们提供的用于轴类件生产的特殊 4 轴机床是高精度、高效率加工传动轴的理想选择。车削、硬车、滚齿、磨削——埃马克可以提供传动轴的完整工艺链。 车削 机床：VT 2 / VTC 100 滚齿 机床：HLC 150 H 硬精加工（硬车/磨削） 机床：VTC 100 GT ECM 电解加工齿形出口处 机床：CI 400 [...] 400 VT 系列模块化轴类件加工 VT 2 轴类件加工 VTC VTC 100 轴类件加工 VTC VTC 100 GT 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 ECM 硬车 / 磨削 倒立式车削 ECM，即电化学加工，是一个广义概念，是所有的电化学加工技术的总称。 采用电化学法加工零件时，零件在电解液中被溶解，从而达到加工目的。 如今，电化学加工法已被广泛应用在航空航天、汽车制造、精密

电化学 / 精密 电化学加工机床 PI 800 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 [...] 卧式自动车床相比，生产效率提高大约 15%。 采用六次装夹实现工件的全套加工： OP 30 OP 20 OP 10 外轮廓的精加工 平面的精加工 35 秒 倒角和车削 端面车削 内轮廓车削 内平面车削 34 秒 平面车削 倒角和端面车削 钻孔 内棱角 34 秒 有 VL 车床的法兰加工系统 采用三次装夹实现法兰的全套加工 机床 满足您的要求 ( 4 ) 款机床已找到 VL 系列模块化机床 VL 2

系列生产机床 VDZ 520 / VDZ 520 DS 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 [...] 工件上同时执行两道工序。这样就能将非生产时间降至最低水平。 单主轴或双主轴——立式车床 VDZ 420 和 VDZ 420 DS 可用于加工定子外壳 最先进的同步驱动技术具有 64.4 kW 功率和 820 Nm 额定扭矩：数控立式车床的单主轴款型 VDZ 420 和双主轴款型 VDZ 420 DS 均可实现极高的车削性能。稳定的机床床身采用焊接钢结构并填充减振混凝土，确保最佳的减振性能以及最大的运行平稳性。

) 款机床已找到 VL 系列模块化机床 VL 2 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 [...] 工件 差速器行星齿轮 采用两次装夹方式生产差速器行星齿轮 差速器行星齿轮的精密生产对 CNC 车床和生产系统的工件输送系统均提出了较高的要求。差速器行星齿轮采用两次单独装夹的方式在立式车床上进行生产。 使用 VL 系列立式车床可实现差速器行星齿轮的精密生产 差速器行星齿轮为锥差的组成部分。此类工件对生产提出了特殊的要求，因为行星齿轮的齿至齿轮中心呈锥形走向。差速器行星齿轮采用两次装夹的方式在 VL [...] 种设计可形成明确的工件流，并因此可采用两次装夹方式实现差速器行星齿轮的高效率加工。 采用两道工序生产差速器行星齿轮: 在 OP 10 中，执行正面、圆度和内加工。 在 OP 20 中，执行滚齿和外径车削。用于差速器行星齿轮加工的机床： VL 2 / VL 4 工件输送系统： L 型工件输送料道 生产线末端或始端使用 U 型工件输送料道 翻转单元 特点： 自动化生产 机床之间的运输工作由翻转单元完成

范围的技术 无纹路车削倒立式车削 埃马克研发的无纹路切削技术，为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着，之前只能通过特殊磨削工艺（切入式磨削）达到的表面品质，现在也可通过无纹路切削实现，例如在加工无纹路密封座时。 观看这里的视频，了解这一高效生产过程。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 [...] 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？ 联系我们 埃马克全球 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机

。 了解更多关于 VL 1 TWIN VL 1 TWIN车削中心 的占地面积仅约五平方米。 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 倒立式车削 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 [...] 低成本、高精度、大批量生产锥齿轮 埃马克的 VL 1 TWIN 非常适合锥齿轮的车削和钻孔加工。这款倒立式车床有两条上下料主轴，可同时加工两个直径不超过 75 毫米的锥齿轮。机床的加工速度快、场地需求小，因此可降低单件成本。此外，可通过机械手单元和回转工作台轻松上料，并将节拍时间缩短到 4.5 秒。 一次装夹即可完成车削 作为差速器的核心部件，锥齿轮被大量生产用于乘用车制造，许多供应商企业每年需要生 [...] 产数百万个锥齿轮。锥齿轮的生产首先从锻造开始，在锻造过程中制造出其特有的锥形齿。 而之后的车削加工过程，因制造商而异。在某些情况下会先对锥形面、台阶和端面进行软车，淬火后再进行精车。或者也可以在锻造之后直接进行淬火，这样就只需要一次车削加工。 无论是软车还是硬车，埃马克 VL 1 TWIN 车削中心 都非常适合，并且可以通过同步加工降低生产成本： 两条上下料主轴（占空比为 40% 时，可达到 9.9

激光清洗 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 激光清洗是一种快速并且节省空间的工艺，在许多应用中都可以替代传统的清洗机。它的另一项重要优势是易于集成到生产系统中。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 [...] 造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？ 联系我们 埃马克全球 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有 [...] 专家就已经指出了用哪些工艺可成功地战胜该挑战。 它们始终通过新的机械制造创新推动齿轮箱生产中的研发。 几个例子： VL 2 立式上下料车床，用于齿轮快速和精确加工，用于车削零件的第一面和第二面 VLC 200 H 立式滚齿机，用于齿轮的快速滚铣和去毛刺 VLC 100 立式倒棱机 ELC 160 激光焊接机，用于焊接同步轮和齿轮 Eldec Mind，用于齿轮的感应淬火 优势 齿轮 用于齿轮加工的

范围的技术 无纹路车削倒立式车削 埃马克研发的无纹路切削技术，为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着，之前只能通过特殊磨削工艺（切入式磨削）达到的表面品质，现在也可通过无纹路切削实现，例如在加工无纹路密封座时。 观看这里的视频，了解这一高效生产过程。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 [...] 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？ 联系我们 埃马克全球 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机 [...] 钟形壳加工对机床和加工技术均有很高的要求。目前的要求是达到高品质的球道、车削操作中公差极小并且可以大批量生产。使用埃马克机床可加工等速万向节所需的工件，比如钟形壳、星形套和保持架等，是满足上述要求的理想制造系统。其制造工艺可针对客户工件量身定制，从而确保高生产率和可用性。 钟形壳加工 VSC 机床专为高效率制造钟形壳而设计。通过车削和铣削组合可在一次装夹中完成钟形壳加工。双主轴设计可确保极高的生产效率。