Searched for 倒立式车削技术

范围的技术 激光焊接 倒立式车削 激光焊接是生产结构紧凑、重量优化以及相应地节约能源的先决条件。 激光束聚焦能量的可调节性保证了能够进行高速焊接，并将焊接的变形降至最小。它也确保工件可以进行更为经济的成型加工和后续的焊接，在进入装配线之前并不需要进一步的加工处理。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（ [...] 也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？ 联系我们 埃马克全球 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机器、技术和网络研讨会的信息。 现在就订阅 [...] 件内、外径的第一面进行车削加工（OP 10–OP 10）。在此过程中，主轴箱可以完全自主移动，从而能对两个行星齿轮的直径和长度（X/Z方向）单独进行补偿。在换刀后，这一功能尤其重要，因为由此可以补偿偏差（例如在更换翻转刀片后）。工件被运送出机舱后再次由TransLift接管，它会将两个半成品件旋转180度并将其运送到另一台VL 1 TWIN。在此会对外径的第二面进行平面车削（OP 20–OP 20

in 查询 发送 VTC 轴类件加工 VTC 系列的车削中心是专为立式轴类件加工设计的，从而颠覆了传统的卧式加工工艺的理念。 更短的产出时间，更安全的流程及高精度使立式车削中心的用户从中受益。 在一台机床上完成轴的完整加工，含自动化。 生产模块确保 VTC 机床能够满足加工多样性要求。 VTC 系列的立式车削中心颠覆了轴类件加工 VTC 系列的立式车削中心颠覆了轴类件加工。 VTC 250 型四轴车床加工直径达 [...] 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机器、技术和网络研讨会的信息。 现在就订阅! 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 无纹路车削 埃马克研发的无纹路切削技术，为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着，之前只能通过特殊磨削工艺（切入式磨削）达到的表面 [...] DUO 型。 后者涵盖了两台四轴车削中心的功能并且在两个工位上提供不同的加工工艺。 优势 VTC 250 / 250 DUO 四轴加工缩短了节拍时间 主加工和上下料同时进行减少时间的浪费 紧凑型设计，占地面积小 上下料系统和外围设备的成本低 (毛坯件和成品件的缓冲区已集成在机床内) 手动操作的工作少 (配置了CNC数控尾架和中心架，刀塔的安装地很容易让操作员接近) 技术数据 工件最大直径 140 mm

立式车磨中心 – VSC 400 DDS 立式车磨中心 VSC DS / DDS 最大卡盘直径: 250 / 400 mm | 10 / 15.5 in 最大回转直径: 250 / 420 mm | 10 / 16.5 in X轴行程: 685 / 850 mm | 27 / 33.5 in 查询 发送 立式车磨中心: 硬车削，刮削，磨削 立式车削和磨削 – 一箭双雕。组合式车磨中心 VSC 250 [...] 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机器、技术和网络研讨会的信息。 现在就订阅! 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 无纹路车削 埃马克研发的无纹路切削技术，为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着，之前只能通过特殊磨削工艺（切入式磨削）达到的表面 [...] 250 DS，VSC 400 DS 和 VSC 400 DDS 将立式硬车削的优越性与磨削的优点完美结合在一台机床中，仅需一次装夹便可完成加工。 根据加工任务，车磨中心 VSC DS 配有车，铣，钻，磨或甚至于珩磨和淬火模块，各种模块当然也可组合使用。 根据需要采用最好的技术用来加工工件。 采用车磨中心 VSC DS 完成全套加工工艺 VSC DS 车磨中心专为中大型系列生产而设计，具有很高的精确度和

对链轮端面进行加工。采用硬车削技术进行加工不仅可以缩短加工时间，而且可以完全避免二次加工。随后通过安装在加工区和装载站之间的测量头可检查对链轮的加工质量。立式车磨复合车削中心的卓越性能突出表现为，能够在50秒内完成整个加工过程。 通过VLC 100 GT，埃马克公司研发出链轮复合加工系统，虽然该系统结构比较复杂，但是其性能优异。通过上下料主轴上料，最先进的磨削技术与车削工艺相结合，总之：正如上述链 [...] 轮举例所示，整个机床的性能无与伦比。无论是生产线上的批量加工，还是独立机型的生产，埃马克以其VLC 100 GT可提供用途广泛的立式车磨复合车削中心。 在 MIND 750 淬火设备上进行经烧结的链轮感应淬火 在配有回火模块的 MIND 750 淬火设备上进行经烧结的链轮感应淬火时，重点放在了极快的周期时间和高产量上。全自动化系统可借助一个双感应器，实现两个链轮的同时感应淬火。此外，还使用 eldec [...] 、所有移动轴上的最高精度与能量控制系统相同。无论是在感应淬火过程中使用了双感应器、回火模块，还是在此应用了复杂的机器人技术，都完全取决于生产计划人员的要求。 机床 满足您的要求 ( 1 ) 款机床已找到 激光清洗机 LC 4-2 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 硬车 / 磨削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优

磨床 用于加工圆形及非圆形工件的磨床 埃马克是不同用途磨床的制造商。无论是用于内圆或外圆加工、部件（例如凸轮）非圆形加工，还是用于曲轴磨床的磨削技术 – 埃马克提供适合的技术。 立式车磨中心 用于轴类件的立式车磨中心 不圆部件 凸轮磨床 内圆和端面磨床 适用于小型盘类件的内圆及端面磨削 HG系列 用于轴类件的外圆磨床 EMAG Weiss 用圆磨 机械 制动盘 磨削涂层表面 埃马克磨床——机床概览

VM 9 立式车削中心 VM 9 工件最大直径: 400 mm | 15.5 in 工件最大长度: 350 mm | 14 in 最大卡盘直径: 450 mm | 17.5 in 查询 发送 VM 9 立式车削中心 用于大型工件生产的VM 9立式车削中心 VM 9 立式车削中心是埃马克模块化机床系列的新产品。这对客户来说意味着可靠的设计与各种加工技术相结合，从而实现高灵活性。 VM 9 立式车削中心专门为加工直径达 [...] VM 9 立式车削中心 优势 VM 9 高生产率高度动态的轴缩短了非生产时间，加快了切削过程 操作方便所有服务单元易于接近 性能高、工件行程短 表面精确度高通过旋转的间接式绝对值编码器控制轴。所有轴均带有全闭环光栅尺（可选） 非常适用于重型切削大尺寸主轴，免维护的主轴电机和刚性导轨 极高的刀具使用寿命采用 MINERALIT® 的机床底座刚性极强，减震性能比灰铸铁高 6 至 8 倍 技术数据 工件最大直径 [...] 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？ 联系我们 埃马克全球 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机器、技术和网络研讨会的信息。 现在就订阅! 工件 为每一种工件提供合适的加工方案 制动盘 更多信息

埃马克的立式车床 世界市场领导者推出的倒立式上下料车床 高端机床与生产系统制造商埃马克是机械制造领域倒立式上下料车床的全球领导者。该系列数控车床理想适用于盘类件和轴类件的大批量加工,集成的工件输送系统可保证机床的高生产效率。 埃马克提供各类数控车削中心，适用于工件数控车削领域中极为多样的加工任务： VL模块化 精密制造尽在其中——VL系列 定制VLC 使用VLC系列数控车床实现个性化生产解决方案 Modular [...] 我们的机器、技术和网络研讨会的信息。 现在就订阅! VL模块化 精密制造尽在其中—— VL系列 采用模块化 VL系列上下料车床占地面积小 ，并配备集成的工件输送系统。它们是高性能与低单件成本的代表。VL系列有多种型号可选择，工件直径范围从10 mm至400 mm不等。 VL Modular 定制VLC 使用VLC系列数控车床实现个性化生产解决方案 定制VLC系列数控机床有广泛的工艺技术模块可供选择 [...] parts VSC生产 多功能生产中心 多主轴机床 高效生产盘类件 模块化VT轴加工 高性能轴生产 Customized VTC Customized Shaft Machining 适用于各种不同应用的立式车床 ——概览 Machine finder ( 25 ) 款机床已找到 VL 2 工件最大直径: 100 mm | 4 in 工件最大长度: 150 mm | 6 in 最大卡盘直径: 160 mm

汽车 油田技术 电动自行车 航空工业 风能 所有组件 农业机械 内燃机 工程车辆 电动机 电动自行车的电动机 用于叶盘加工的 PECM 技术 铁路车轮和制动盘 转向/底盘/制动系统 变速器/差速器 卡车工业 涡轮增压器 技术工艺 ECM ECM - 内部成型 ECM - 去毛刺 ECM - 钻孔 PECM 倒立式车削 刮齿 同步支撑磨削 圆磨 无纹路车削 激光清洗 激光焊接 热套装配技术 硬车 / [...] 以高效加工精密金属零部件为宗旨。埃马克应用在许多机床上的自动上下料系统可实现高效率的加工过程，同时最大程度缩短非生产时间，实现工件流的最佳配置。 埃马克所应用的技术涵盖面广泛，因此，埃马克集团的工程师可以为几乎任何应用领域提供理想的加工技术。 如果您在后面页面上没有找到“您的” 工件，您可以立即填写联系表，与我们的专家约定一个时间，让我们的专家为您提供咨询。 更多信息

艺、CBN技术和现代车削系统的高效系统存在。 但有迹象表明，硬车/磨削组合工艺带来的优势将会更频繁的用于轴类件的加工。 总之，硬车/磨削组合工艺不再是一件奇特的事，技术和机床都经过了测试。使用硬车/磨削组合工艺以及其他生产工艺的集成，都将有助于进一步开发合理化的生产潜力。 VLC 100 GT: 倒立式精加工机床 硬车 / 磨削-加工工艺比较 传统的外圆切入磨削技术 传统外圆切入磨削技术仍为许多公 [...] 司广泛应用。虽然这一技术应用时间已很长，大家对这一技术的经验也必较丰富，但涉及到创新时，该技术有很多美中不足之处， 原因是这一技术在长期的使用过程中已不断被优化，现在几乎已不再有优化空间。 硬车 在许多应用中，硬车技术和传统的磨削技术往往会势均力敌，形成某种竞争局势。硬车的特点无容质疑也是柔性高，另外是可以干加工。但硬车的不足之处是工艺稳定性问题。由于存在不可预见的断刀问题，所以硬车的工艺不稳定。 [...] CBN磨削 和传统磨削技术相比，采用CBN切入磨削的一大优点是能够大幅度减少主加工时间。除此之外，由于CBN砂轮的寿命长，所以也在一定程度上减少了非机加工时间。CBN磨削技术的缺点是：由于刀具的绝对价格高，所以只适合于系列或批量生产。 高速外圆成型磨削或无纹路磨削技术则是对CBN磨削技术的有效补充。高速外圆成型磨削或无纹路磨削一般采用窄砂轮，加工时砂轮数控走过轮廓轨迹，从而生成工件形状。这一技术的优点是柔性

PS 强力刮齿和车削的 完整齿轮解决方案 更多信息 VL 系列 立式模块化车床 保证低单件成本 更多信息 机床选型工具 机床 制齿机床 加工中心 激光清洗机 激光焊接机 电化学 / 精密 电化学加工机床 石油管道和接箍加工机床 磨床 装配式机床 车床 技术工艺 ECM ECM - 内部成型 ECM - 去毛刺 ECM - 钻孔 PECM 倒立式车削 刮齿 同步支撑磨削 圆磨 无纹路车削 激光清洗 激光焊接 [...] 链轮 链轮（生产系统） 锥齿轮 齿轮 齿轮轴 齿轮轴（热套） 显示机床 ( 2 ) 高级搜索 机床和生产系统 作为机床制造商，埃马克集团的产品覆盖金属软硬加工的全部工艺。为此，埃马克采用多种工艺技术——从车削、钻孔、铣削、滚齿和磨削，到激光焊接、热套装配，再到电解加工。 机床 埃马克网络研讨会 周三, 08.05.2024 10:30 - 德国时间 Manufacturing high-precision [...] 激光焊接 激光熔覆 热套装配技术 硬车 / 磨削 磨削 通用圆磨 钻孔 非圆磨削 工件 CVT 皮带轮 三通离合器 传动轴（电动自行车） 传动齿轮（电动自行车） 保持架 凸轮 分配器法兰 制动总泵 制动盘 压缩机转子 压铸 同步齿轮 喷油器体 大型曲轴 定子外壳 差速器壳 差速器行星齿轮 整体叶盘 方位驱动装置 曲轴 (小发动机) 法兰 泵环 活塞 涡轮增压器轴 滚轧环 滚齿 激光焊接齿轮轴 空心轴（电动自行车）

grinding New Hobbing PECM New Profile grinding 倒立式车削 刮齿 下一页 除了埃马克集团所应用以及进一步开发的技术之外，钻孔、铣削、车削和磨削等所有切削工艺，以及一些重要的特殊技术归子公司所有。 EMAG KOEPFER 公司提供工件滚齿方 面的全部重要技术，如滚齿、刮削、 非圆滚齿、倒棱、去毛刺等。 位于霍伊巴赫的埃马克自动化系统公司除了提供自动化解 [...] 埃马克集团技术概览 埃马克集团现有技术涵盖面广泛，可独立提供各种复杂加工系统。归功于完美的定制化零部件，埃马克提供的交钥匙加工系统保证最好的质量和生产效率。 技术概览 筛选器 ( 23 ) 种工艺技术已找到 筛选器 工件 CVT 皮带轮 Rotor shaft (electric motor) 三通离合器 传动轴（电动自行车） 传动齿轮（电动自行车） 保持架 凸轮 分配器法兰 制动总泵 制动盘 压缩机转子 [...] 机，是变速箱零部件激光加工方面全套系统的供应商。 位于盖尔多夫的埃马克 ECM 公司提供大批量加工领域的 ECM 及 PECM 加工系统。 埃马克莱比锡公司开发和制造管道加工、接箍加工等油田技术系统。 完整技术概览请参见以下页面。

埃马克公司的无纹路切削技术已经相当成熟，在过去 10 年中已广泛应用于多个项目进行批量生产（ 请见轴颈加工链接 ）。因此，VT 系列机床已针对此项技术应用进行最佳的装备配置。不仅在机床机械系统和刀塔方面，在回转轴参数设置及其控制技术设置方面也是如此。与针对此项过程自行开发的控制软件相结合，埃马克成功研发出针对这一高要求车削过程的简单操作方法。 还犹豫什么，立即致电埃马克，咨询无纹路切削技术是否也能应用于 [...] 工艺 无纹路车削 埃马克无纹路切削技术：快速、精准、过程安全 埃马克研发的无纹路切削技术，为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着，之前只能通过特殊磨削工艺（切入式磨削）达到的表面品质，现在也可通过无纹路切削实现，例如在加工无纹路密封座时。 观看这里的视频，了解这一高效生产过程。 无纹路切削： 切削工艺技术中的高效生产过程 无纹路切削的优势包括循环时间极短 [...] 低对环境造成的负担 与磨削刀具相比，此工艺采用通用型刀具，因而灵活性极高（可通过进给叠加实现加工长度调整） 使用埃马克工艺技术可实现硬加工和软加工 机床完全针对无纹路切削应用而设计 加工示例：埃马克使用创新型无纹路切削技术进行叠片组精加工 与传统车削过程相比，使用无纹路切削技术加工转子轴铁芯叠片组具有一系列优势。一方面，无纹路切削每转可实现明显更高的进给，因此可显著缩短循环时间。另外，由于使用到整

高端机床与生产系统制造商埃马克是机械制造领域倒立式上下料车床的全球领导者。该系列数控车床理想适用于盘类件和轴类件的大批量加工,集成的工件输送系统可保证机床的高生产效率。 埃马克提供各类数控车削中心，适用于工件数控车削领域中极为多样的加工任务。 车床 磨床 埃马克是不同用途磨床的制造商。无论是用于内圆或外圆加工、部件（例如凸轮）非圆形加工，还是用于曲轴磨床的磨削技术 – 埃马克提供适合的技术。 磨床 加工中心 / 铣床 [...] 埃马克的立式加工中心可以加工复杂几何形状以及较大直径的部件。立式数控加工中心上可配备多种不同的加工工艺并可提供极高的灵活性。 HCM 110 是一款用于铣削球笼窗孔的双主轴铣床。这款机床既可用于软铣削，也可用于硬铣削。埃马克的这款机床加工精度极高，可以完全免去球笼的磨削加工。 加工中心/ 铣床 制齿机床 埃马克科普费尔因提供用于高效齿轮制造的高品质滚齿技术而闻名。无论是最先进的滚齿技术，还是适用 [...] 工业标准研发。 激光焊接机 电化学 / 精密 电化学加工机床 埃马克 ECM 通过电解加工（ECM）技术和系统进行硬质材料的加工和关键零部件的无残留生产。 用于加工发动机部件（如整体叶盘）的机床生产率明显提高。 电化学 / 精密 电化学加工机床 装配式机床 使用埃马克的装配设备，可通过热套装配技术仅借助动力啮合稳定地进行接合。无论是制造凸轮或传动轴，还是为激光焊接做准备，这种接合方法都是最佳选择。

最大卡盘直径: 250 mm | 10 in 查询 发送 车削中心 VTC 200， 用于高度灵活和高效加工轴类件。 车削中心 VTC 200 是为客户定制的模块化机床 VT 4-4 选型。由于采用多样性的装备方式，可涵盖十分广泛的应用范围。立式车削中心为用户优化轴类件加工提供多样方式。 立式车削中心可以让用户在轴类件加工装备方面享受完全的自由度 立式车削中心 VTC 200 是为高效加工长度最大为 630 [...] 200 mm 的轴类件而设计的。加工轴类件时，可为车削中心提供各带有 11 个刀具位置的 2 个刀塔（在一个刀具位置上各装有工件 抓爪）。这一过程可从两侧同时对工件进行四轴加工，可使加工时间明显缩短。集成的上下料自动化系统借助上述车削中心的工件抓爪确保了优化非生产时间。车削中心的一个主轴将成品件从加工区放到内置的输送带上，同时另一个工作主轴从处于车削中心另一侧的工件存储输送系统上夹取下一个毛坯件，并 [...] 将其运送到加工位置上。 优势 VTC 200 四轴加工缩短了主加工时间 由于采用直接驱动的机轴和先进的控制技术，所以使用的传感器数 量少 由于机床很容易接近，操作非常简便，所以装备和换装时间短 手动操作的工作量少（尾架和 中心架的移动由 CNC 数控， 而操作员可直接接触刀塔） 机床的立式结构确保了无障碍自由落屑，因此可防止落屑堆积 降低了自动化设备和外围设备 的成本 毛坯件和成品件缓冲区已集成在机床内

子公司，占地面积10000平方米，员工170名，2017年的销售额是两亿欧元。同时，还在北京、广州设有办事处。 埃马克（中国）机械有限公司太仓分公司主要为高性能的倒立式数控车削中心提供定制化服务， 并销售集团生产的所有产品，包括倒立式车床、内圆磨床、外圆磨床、非圆磨床（含凸轮轴磨床）、 曲轴磨床、滚齿机、激光焊接机、热套式装配设备、石油管道车丝机、电化学加工机床及感应加热设备， 主要服务于汽车工业

5 in 查询 发送 轴类件加工 VTC 立式车床 VTC 100： 四轴立式轴类件加工 VTC 100 立式车床的优势在于可大批量加工长度达 400 mm 的轴类件。 一体化自动上下料系统的设计理念造就了以行程极短为特点的生产系统。 此外，还采用了功率强劲的主轴 （34 kW，144 Nm，6000 转 / 分）。 立式车床借助刀塔可非常快速地上料。 立式车床 VTC 100 设计为四轴机床。 悬 [...] 等不同材料也必须能够使用该机床进行加工。 更多信息 转子（电动自行车） 转子轴是电动机的核心部件，埃马克已针对这个重要部件研发出多种解决方案。从车削到制齿，再到使用 ECM 技术进行齿轮硬加工，埃马克可提供多种工艺技术，高效率、高精度地制造转子轴。 车削转子轴 机床：VT 2 / VTC 100 硬精加工（硬车/磨削） 机床：VTC 100 GT 更多信息 涡轮增压器轴 涡轮增压器部件的加工属于汽 [...] 手动操作的工作量少（尾架和中心架的移动由 CNC 数控，而操作员可直接接触刀塔） 立式设计确保了无障碍自由落屑，因此可防止落屑堆积 降低了自动化设备和外围设备的成本 毛坯件和成品件缓冲区已集成在机床内 装与卸工件同时进行，减少了生产辅助时间 既可以作为单机用于生产又可以联机用作生产线系统 立式设计结构紧凑，占地面积小 技术数据 工件最大直径 100 mm 4 in 工件最大长度 400 mm 15.5

发送 使用 VSC 500 CM 加工所有螺纹类型 EMAG 为几乎所有尺寸的接箍和工具接头提供定制化加工解决方案。为实现此定制化，埃马克提供了广泛的中间驱动和倒立式车床。通过对加工要求进行个性化配置可以确保生产系统高度的经济性。当工件在倒立式车床 [VL、VSC（单主轴和双主轴）和 VLC 机床] 上进行加工时，机床通过上下料主轴自行上料。 行程最短及因此导致的上下料时间以及加工时间最短是这种机器设 [...] 它可以同时两面完整加工接箍和工具接头，因而博得用户的青睐。 接箍加工机床 – 加工接箍和工具接头的解决方案 使用倒立式上下料车床 VSC 500 CM 可以完整加工公称直径为 6 ⅝ – 13 ⅜“ 的接箍。 实际上每种可想到的螺纹，例如 API 或 GOST 螺纹均可以制造。在油田技术领 域中这尤其是一个重要因素。 VSC 车床的基础是由 MINERALIT® 高级矿物料浇铸而成的稳定机床床身。 [...] 的工作主轴在软加工和硬加工时可以保证高的工件质量和长的刀具使用寿命 所有决定精度的组件均为液体冷却 安全、无磨损和免维护的加工区盖板 干加工对于 VSC 来说是一件易事，工 件主轴和刀具的布置理想 技术数据 最大卡盘直径 500 mm 19.5 in 公称直径为 6 ⅝ – 13 ⅜ Inch X轴行程 1,000 mm 39.5 in 最大卡盘直径 mm in 500 19.5 公称直径为 Inch

TAKAMAZ，让熟知国情的日本工程师为日本用户和机床提供技术和售后服务。 6月 2003 成立埃马克墨西哥公司，以便通过当地专家为这个地区的新老用户提供更广泛的技术服务和支持。 在德国萨拉赫成立埃马克激光技术公司。 4月 2003 这项技术主要用于零部件的激光装配，使埃马克在装配技术领域迈出了巨大一步。 在中国上海成立埃马克中国公司，旨在通过本地经验丰富的专业技术人员为中国市场的客户提供更专业、更周到的服务。 [...] 步加工两个相同的工件。 埃马克接管 RICHARDON 滚齿技术 年 5 月 2017 埃马克集团于 5 月 1 日正式全面接管 Richardon 的滚齿技术及相关冠名权。这项并购使埃马克集团的应用知识技术更上一层楼。Richardon 公司是采用滚齿或刮削工艺为大模数工件进行滚齿加工领域的领先企业，其工艺技术绝对是埃马克现有工艺技术的完美补充。 埃马克重庆盛大开幕 年 11 月 2016 埃马 [...] 2011 2 号平台的机床是立式车床，它使埃马克的产品系列更加完善。 平台提供组装各种不同机床和技术的可能。 埃马克荣获 AAM 供应商奖项“年度最佳供应商” June 2011 埃马克集团凭借对 AAM（American Axle, Mexiko）在质量、服务和供货时间方面卓越的服务业绩而获得“年度最佳供应商”奖。 尤其需要指出的是其所提供的良好的现场技术支持。 埃马克服务技术人员拥有强烈的责任心，可以满足

5 in 查询 发送 VSC 400 接箍车床 EMAG 为几乎所有尺寸的接箍和工具接头提供定制化加工解决方案。为实现此定制化，埃马克提供了广泛的中间驱动和倒立式车床。通过对加工要求进行个性化配置可以确保生产系统高度的经济性。当工件在倒立式车床 [VL、VSC（单主轴和双主轴）和 VLC 机床] 上进行加工时，机床通过上下料主轴自行上料。 行程最短及因此导致的上下料时间以及加工时间最短是这种机器设 [...] 计理念的决定性优势。中间驱动机床 USC 27 是高效和灵活的代名词。它可以同时两面完整加工接箍和工具接头，因而博得用户的青睐。 精密接箍生产 - 高品质大批量 使用倒立式上下料车床 VSC 400 / VSC 400 DUO 可以完整加工公称直径为 2 3/8“ – 9 5/8“ 的接箍。 VSC 车床的地基是由 MINERALIT® 高级矿物料浇铸而成的稳定的机床床身。DUO 型结构具有两个独 [...] 工作主轴在软加工和硬加工时会实现较高的工件质量和延长刀具使用寿命 所有决定精度的组件均为液体冷却 安全、无磨损和免维护的加工区盖板 干加工对于 VSC 来说是一件易事，因为工件主轴和刀具的布置理想 技术数据 最大卡盘直径 445 mm 17.5 in 公称直径为 2 ⅜ – 9 ⅝ Inch X轴行程 850 mm 33.5 in 最大卡盘直径 mm in 445 17.5 公称直径为 Inch 2

加工中心 激光清洗机 激光焊接机 电化学 / 精密 电化学加工机床 石油管道和接箍加工机床 磨床 装配式机床 车床 技术工艺 ECM ECM - 内部成型 ECM - 去毛刺 ECM - 钻孔 PECM 倒立式车削 刮齿 同步支撑磨削 圆磨 无纹路车削 激光清洗 激光焊接 热套装配技术 硬车 / 磨削 磨削 通用圆磨 钻孔 非圆磨削 工件 CVT 皮带轮 三通离合器 传动轴（电动自行车） 传动齿轮（电动自行车）

动汽车设计进行轻型转子轴和轻型电动机的大批量生产。 更多信息 Rotor shaft (electric motor) 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 无纹路车削 埃马克研发的无纹路切削技术，为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着，之前只能通过特殊磨削工艺（切入式磨削）达到的表面品质，现在也可通过无纹路切削实现，例如在加工无纹路密封座时。 [...] 这款车床在生产轴类件时，由于所需的换装时间极短，因此可以显著降低部件成本：通过工件机械手将毛坯件送入车床中，并在加工完成之后再次取出。根据工件的不同，换装时间仅为六秒。车削过程本身也能够极为快速地完成。在4轴加工中，可以同时加工工件两侧。工件采用立式布置，由此可以持续确保进程安全性——切屑自然掉落，因此可避免造成切屑堆积。 在VT车床中集成有自动上下料功能，由此已配备高品质工件输送系统。通过两个刀塔中的工件 [...] 系列模块化轴类件加工 VT 4 / VT 200 工件最大直径: 200 mm | 8 in 工件最大长度: 630 mm | 25 in 最大卡盘直径: 250 mm | 10 in 查询 发送 倒立式轴类件加工 – VT 系列车床。 在VT系列车床上进行轴类件加工具有节拍时间短、精度高且进程安全性高的特点。这款车床将传统的卧式加工形式真正地“颠倒”过来。 适合高要求轴类件生产的车床 VT 4或VT

高精度。 磨削过程通常应用于工艺过程结束时，以确保工件精加工的最高精度。这是很有必要的，因为许多传统制造工艺（例如车削）不能达到要求的精度值或者会在工件表面上留下必须通过磨削来清除的加工痕迹（例如车刀纹，螺旋线）。 EMAG 在不同磨床上提供大量磨削工艺。 VLC 100 GT 等倒立式磨床是专为高效精加工盘类件而设计的。VTC 100 GT 与之类似，专门用于快速加工轴类件。 PM 系列的曲轴磨 [...] GT 工件 为每一种工件提供合适的加工方案 凸轮 更多信息 传动齿轮（电动自行车） 无论是塑料还是金属材质，埃马克解决方案可以制造各种类型的传动齿轮。埃马克所掌握的工艺技术范围十分广泛，因此可提供从毛坯件到成品件的完整工艺链。 车削 机床：VL 1 TWIN / VL 3 DUO 滚齿 机床：HLC 150 H 内径磨削 机床：VLC 200 GT 更多信息 泵环 更多信息 压缩机转子 空压机或螺 [...] 如此。 在 VLC 100 G 等内圆磨床或 HG 系列的外圆磨床上可以实现真正意义上的工件圆润。 RD 系列的打印滚筒磨床同样可确保打印辊筒完美的圆度。 外圆磨床HG 2 VLC 100 GT: 倒立式精加工机床 机床 满足您的要求 ( 6 ) 款机床已找到 外圆磨床 HG 204 外圆磨床 HG 208 外圆磨床 HG 208 CD 外圆磨床 HG 208 DW 凸轮磨床 SN 204 / SN

立式车磨中心 VTC 100 GT 工件最大直径: 100 mm | 4 in 工件最大长度: 400 mm | 15.5 in 最大卡盘直径: 210 mm | 8.5 in 查询 发送 埃马克集团的 VTC 型机床：轴类件双侧加工 埃马克集团VTC机床确保快速的车削和磨削加工流程。 实现了柔性化 – 在 VTC 机型上可快速完成几乎完整的复合精加工：硬、软车削、无纹路车削、磨削、同步磨削、同步 [...] ECM 电解加工齿形出口处 机床：CI… 更多信息 转子（电动自行车） 转子轴是电动机的核心部件，埃马克已针对这个重要部件研发出多种解决方案。从车削到制齿，再到使用 ECM 技术进行齿轮硬加工，埃马克可提供多种工艺技术，高效率、高精度地制造转子轴。 车削转子轴 机床：VT 2 / VTC 100 硬精加工（硬车/磨削） 机床：VTC 100 GT 更多信息 转向机构主动齿轮 动力转向系统是现在每一 [...] 集成式上下料： 埃马克刀塔大大降低了自动化及外围设备成本。 毛坯件和成品件存储装置也集成在机床内 可实现轴类件的复合硬质加工，消除了装夹引起的误差 立式结构，落屑向下，非常理想 结构紧凑的立式设计，空间需求更小 机床可接近性佳，操作方便，保证了极短的装备和换装时间 技术数据 工件最大直径 100 mm 4 in 工件最大长度 400 mm 15.5 in 最大卡盘直径 210 mm 8.5 in 工件最大直径

埃马克全球 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机器、技术和网络研讨会的信息。 现在就订阅! 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 非圆磨削 采用 CBN 磨削技术进行非圆磨削，可对凸轮、凸轮轴、泵环和其他非圆几何形状工件进行高精度加工。 更多信息 [...] 它一台机床内组合了硬车粗加工，内圆和端面磨削工艺，按工件设计的柔性上下料系统。 立式内圆及端面磨床 VG 110系列是模块式结构的机床，用于圆柱体工件的硬车和磨削加工，可加工范围： 外径 6 到 80 mm 加工长度最大60 mm 加工直径 2 - 60 毫米 最大夹紧长度125 mm 最大磨削长度 60 mm 机床配置: 倒置式磨削中心 倒置式车磨中心 车磨中心的用户除了能进行传统的磨削加工外还可享受车磨组合的 [...] 正由于无以伦比的减振性能，既延长 了刀具使用寿命并保证加工出的产品 表面光洁度高 一次装夹，完全加工 落屑向下 成屑时间短 高精度 占地面积小 极易上手，调试迅速 操作简单 多机操作，占地小 行程短 高速 高硬度 技术数据 最大卡盘直径 100 / 190 mm 4 / 7.5 in Internal machining dia., max. 60 mm 2.5 in 最大磨削长度 60 mm 2.5 in 最大卡盘直径

在数控机床 VTC 315 DS 上既能车削，也可磨削。机床上的刀塔可车削和铣削，而第二个工位能够磨削。故可完整加工轴类件：一次装夹中完成圆柱形轴承座、轴肩和槽的加工。与多次装夹加工相比，它可以显著减小径跳误差。 埃马克无纹路车削作为极快的硬加工工艺，可为最长 700 mm 的工件上提供高生产率。密封座的加工要求无刀具纹路，而这台机床由于具备无纹路车削，故可达到这项至关重要的要求。该机床也可进行干加工。 [...] 立式车磨中心 VTC 315 DS 工件最大直径: 240 mm | 9.5 in 工件最大长度: 700 mm | 27.5 in 最大卡盘直径: 315 mm | 12.5 in 查询 发送 用于磨削复杂几何形状轴类件的数控机床 VTC 315 DS 是用于加工高要求的轴类工件的数控机床。无论车削、硬车、无纹路车削、同步磨削、同步支撑磨削，还是车磨复合加工 – 数控机床 VTC 315 DS [...] 315 DS 所有硬加工都集中在一台机床上：CBN磨削，硬车削以及刮削 一体化装卸：埃马克刀塔减少了自动化和外围设备的成本，原材料和成品件集中到机器整体中 配置了CNC数控尾架和中心架，换装时间短 轴已经过完整硬加工，可减少重复装夹偏差 垂直的设计使得落屑十分理想，可防止落屑堆积。 立式设计结构紧凑，占地面积小 本机可轻松地访问和操作，装夹时间短 技术数据 工件最大直径 240 mm 9.5 in 工件最大长度