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硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削.. [...] 200 GT 利用不同的加工工艺，将加工时间降至最短。例如，对所有可通过车削工艺加工完成的部件进行硬车削，并（在硬粗车削之后）仅在质量和工艺所需的部位进行磨削。 该机床采用主轴上下料的理念，可连接穿梭式料道或圆形循环料道实现自动化。 在一次装夹内完成硬加工 在一台机床上一次装夹即可完整加工，确保工件的高品质和高生产效率。因为硬粗车削只会留下几微米的剩余余量，之后的磨削过程仅需去除掉极少材料。由此可减少砂轮磨损。 [...] ) 的车削和另一面 ( OP 20 ) 的车削分别在 VL 2 上进行，然后在 VLC 200 H上用滚刀进行齿轮滚齿加工（OP 30），而零件最后的倒棱在 VLC 100 C ( OP 40 ) 上进行。… 更多信息 传动齿轮（电动自行车） 无论是塑料还是金属材质，埃马克解决方案可以制造各种类型的传动齿轮。埃马克所掌握的工艺技术范围十分广泛，因此可提供从毛坯件到成品件的完整工艺链。 车削 机床：VL

硬车 / 磨削 倒立式车削 许多工艺组合，例如在一台机床上实现硬车/磨削，可以开发出相当大的合理化潜力。 硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工，具有较大的灵活性，以及提高生产效率。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削.. [...] 加工直径不超过 350 mm 的卡盘件时，只需一次装夹即可连续完成多个不同的硬加工过程。 VLC 350 GT——在一台机床上进行车削和磨削 “GT”这个缩写代表着“Grinding”（磨削）和“Turning”（车削）。这充分表明了 VLC GT 机床所具备的强大优势：磨削和车削（以及其他工艺过程）与久经考验的埃马克上下料工件输送系统相结合，能为客户提供无数种生产解决方案。 车磨机床 VLC 350 GT [...] 削，以及轮廓精磨。 另外，使用 VLC 350 GT 还可以加工其它多种具有内锥的卡盘件。对于有内锥的工件，配备数控回转轴的内圆磨砂轮轴极具优势： 1.端面车削： 通过上下料主轴进行高速上料（和之后的下料）。加工从端面硬车开始。 2.轮廓车削： 根据工件几何形状，在第二个步骤中可以预车内轮廓（具有一个或两个锥形）、一个圆柱形孔和外侧的同步圆锥面。 3.内轮廓磨削： 在可回转的数控轴上装备圆柱形砂轮

艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？ 联系我们 埃马克全球 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & [...] 技术 ECM 磨削 倒立式车削 ECM，即电化学加工，是一个广义概念，是所有的电化学加工技术的总称。 采用电化学法加工零件时，零件在电解液中被溶解，从而达到加工目的。 如今，电化学加工法已被广泛应用在航空航天、汽车制造、精密医疗仪器制造、显微技术和能源技术领域。… 更多信息 除钻削之外，磨削是另一个众所周知的切削制造工艺，因为它在日常加工生产中也频繁使用。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 [...] 0至50秒。更小型的轴类件的节拍时间相应更短。在所有情况下：完成最后的动平衡处理后，工件都可以达到“最终质量”。 涡轮增压器生产线详情: 五道工序实现“最终质量” 1. VTC 100：在一次装夹中立式预车轴类件和轮类件 机床亮点包括： 快速可靠的四轴加工 轴类件可与动力刀具对中 集成的工件存储器 可同时进行上下料 2. MIND-M 1000：感应淬火用于消除工件焊接区域中的应力 机床亮点包括：

激光焊接 倒立式车削 激光焊接是生产结构紧凑、重量优化以及相应地节约能源的先决条件。 激光束聚焦能量的可调节性保证了能够进行高速焊接，并将焊接的变形降至最小。它也确保工件可以进行更为经济的成型加工和后续的焊接，在进入装配线之前并不需要进一步的加工处理。 更多信息 倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下 [...] 料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。… 更多信息 我们有适合你的解决方案! 我们竭诚为您服务。 您有任何问题或需要有关该机床的详细资料吗？ 联系我们 埃马克全球 埃马克的服务网络覆盖全球。您将受益于我们的快捷和全球网络。 地址 & 联系人 埃马克通讯 现在就订阅我们的简讯，并收到有关我们的机器、技术和网络研讨会的信息。 现在就订阅! [...] 件内、外径的第一面进行车削加工（OP 10–OP 10）。在此过程中，主轴箱可以完全自主移动，从而能对两个行星齿轮的直径和长度（X/Z方向）单独进行补偿。在换刀后，这一功能尤其重要，因为由此可以补偿偏差（例如在更换翻转刀片后）。工件被运送出机舱后再次由TransLift接管，它会将两个半成品件旋转180度并将其运送到另一台VL 1 TWIN。在此会对外径的第二面进行平面车削（OP 20–OP 20

PECM 技术 铁路车轮和制动盘 转向/底盘/制动系统 变速器/差速器 卡车工业 涡轮增压器 技术工艺 ECM ECM - 内部成型 ECM - 去毛刺 ECM - 钻孔 PECM 倒立式车削 刮齿 同步支撑磨削 圆磨 无纹路车削 激光清洗 激光焊接 热套装配技术 硬车 / 磨削 磨削 通用圆磨 钻孔 非圆磨削 搜索 重置筛选 CVT 皮带轮 三通离合器 传动轴（电动自行车） 传动齿轮（电动自行车） 保持架

PS 强力刮齿和车削的 完整齿轮解决方案 更多信息 VL 系列 立式模块化车床 保证低单件成本 更多信息 机床选型工具 机床 制齿机床 加工中心 激光清洗机 激光焊接机 电化学 / 精密 电化学加工机床 石油管道和接箍加工机床 磨床 装配式机床 车床 技术工艺 ECM ECM - 内部成型 ECM - 去毛刺 ECM - 钻孔 PECM 倒立式车削 刮齿 同步支撑磨削 圆磨 无纹路车削 激光清洗 激光焊接 [...] 链轮（生产系统） 锥齿轮 齿轮 齿轮轴 齿轮轴（热套） 显示机床 ( 2 ) 高级搜索 机床和生产系统 作为机床制造商，埃马克集团的产品覆盖金属软硬加工的全部工艺。为此，埃马克采用多种工艺技术——从车削、钻孔、铣削、滚齿和磨削，到激光焊接、热套装配，再到电解加工。 机床 埃马克网络研讨会 周三, 08.05.2024 10:30 - 德国时间 Manufacturing high-precision

子公司，占地面积10000平方米，员工170名，2017年的销售额是两亿欧元。同时，还在北京、广州设有办事处。 埃马克（中国）机械有限公司太仓分公司主要为高性能的倒立式数控车削中心提供定制化服务， 并销售集团生产的所有产品，包括倒立式车床、内圆磨床、外圆磨床、非圆磨床（含凸轮轴磨床）、 曲轴磨床、滚齿机、激光焊接机、热套式装配设备、石油管道车丝机、电化学加工机床及感应加热设备， 主要服务于汽车工业

New Gear shaving New Generating grinding New Hobbing PECM New Profile grinding 倒立式车削 刮齿 下一页 除了埃马克集团所应用以及进一步开发的技术之外，钻孔、铣削、车削和磨削等所有切削工艺，以及一些重要的特殊技术归子公司所有。 EMAG KOEPFER 公司提供工件滚齿方 面的全部重要技术，如滚齿、刮削、 非圆滚齿、倒棱、去毛刺等。

埃马克的立式车床 世界市场领导者推出的倒立式上下料车床 高端机床与生产系统制造商埃马克是机械制造领域倒立式上下料车床的全球领导者。该系列数控车床理想适用于盘类件和轴类件的大批量加工,集成的工件输送系统可保证机床的高生产效率。 埃马克提供各类数控车削中心，适用于工件数控车削领域中极为多样的加工任务： VL模块化 精密制造尽在其中——VL系列 定制VLC 使用VLC系列数控车床实现个性化生产解决方案 Modular [...] parts VSC生产 多功能生产中心 多主轴机床 高效生产盘类件 模块化VT轴加工 高性能轴生产 Customized VTC Customized Shaft Machining 适用于各种不同应用的立式车床 ——概览 Machine finder ( 25 ) 款机床已找到 VL 2 工件最大直径: 100 mm | 4 in 工件最大长度: 150 mm | 6 in 最大卡盘直径: 160 mm

埃马克的立式车床 VSC – Multifunctional Production Centers 埃马克 1992 年成为世界首家生产立式车床的制造商，其倒立式工作主轴可在主轴中移动。埃马克可以说是传统车床的颠覆者。VSC 系列的每台机床都是一个生产单元，因为机床通过上下料主轴自行上料。 概览：VSC 系列车床 Machine finder ( 3 ) 款机床已找到 VSC 250 工件最大直径:

磨床 立式车磨复合中心 立式车削和磨削 – 一箭双雕。组合式车磨复合中心将硬车与磨削的优点完美结合在一台机床中，仅需一次装夹便可完成加工。 概览：立式车磨复合中心 Machine finder ( 3 ) 款机床已找到 VLC 200 GT 工件最大直径: 160 mm | 6.5 in 工件最大长度: 100 mm | 4 in 最大卡盘直径: 210 mm | 8.5 in 更多信息 VLC 350

立式车磨中心 – VSC 400 DDS 立式车磨中心 VSC DS / DDS 最大卡盘直径: 250 / 400 mm | 10 / 15.5 in 最大回转直径: 250 / 420 mm | 10 / 16.5 in X轴行程: 685 / 850 mm | 27 / 33.5 in 查询 发送 立式车磨中心: 硬车削，刮削，磨削 立式车削和磨削 – 一箭双雕。组合式车磨中心 VSC 250 [...] 250 DS，VSC 400 DS 和 VSC 400 DDS 将立式硬车削的优越性与磨削的优点完美结合在一台机床中，仅需一次装夹便可完成加工。 根据加工任务，车磨中心 VSC DS 配有车，铣，钻，磨或甚至于珩磨和淬火模块，各种模块当然也可组合使用。 根据需要采用最好的技术用来加工工件。 采用车磨中心 VSC DS 完成全套加工工艺 VSC DS 车磨中心专为中大型系列生产而设计，具有很高的精确度和 [...] 为客户带来的优势是巨大的灵活性，针对每一项加工流程可选择最佳工艺 – 在一台机床上完成 – 硬车削，无纹路刮削 以及磨削。 埃马克 REINECKER 车磨中心 VSC DS 如同 VSC 系列的所有机床一样 采用主轴抓料 （自动上下料） 法自行上料。 由此便省却了昂贵，换装频繁并且占地大的上料机械手或其它上料设备。 立式车磨中心 – VSC 400 DDS 优势 VSC DS / DDS 在一台机床上一次

5 in 查询 发送 VSC 400 接箍车床 EMAG 为几乎所有尺寸的接箍和工具接头提供定制化加工解决方案。为实现此定制化，埃马克提供了广泛的中间驱动和倒立式车床。通过对加工要求进行个性化配置可以确保生产系统高度的经济性。当工件在倒立式车床 [VL、VSC（单主轴和双主轴）和 VLC 机床] 上进行加工时，机床通过上下料主轴自行上料。 行程最短及因此导致的上下料时间以及加工时间最短是这种机器设 [...] 计理念的决定性优势。中间驱动机床 USC 27 是高效和灵活的代名词。它可以同时两面完整加工接箍和工具接头，因而博得用户的青睐。 精密接箍生产 - 高品质大批量 使用倒立式上下料车床 VSC 400 / VSC 400 DUO 可以完整加工公称直径为 2 3/8“ – 9 5/8“ 的接箍。 VSC 车床的地基是由 MINERALIT® 高级矿物料浇铸而成的稳定的机床床身。DUO 型结构具有两个独

最大卡盘直径: 250 mm | 10 in 查询 发送 车削中心 VTC 200， 用于高度灵活和高效加工轴类件。 车削中心 VTC 200 是为客户定制的模块化机床 VT 4-4 选型。由于采用多样性的装备方式，可涵盖十分广泛的应用范围。立式车削中心为用户优化轴类件加工提供多样方式。 立式车削中心可以让用户在轴类件加工装备方面享受完全的自由度 立式车削中心 VTC 200 是为高效加工长度最大为 630 [...] 200 mm 的轴类件而设计的。加工轴类件时，可为车削中心提供各带有 11 个刀具位置的 2 个刀塔（在一个刀具位置上各装有工件 抓爪）。这一过程可从两侧同时对工件进行四轴加工，可使加工时间明显缩短。集成的上下料自动化系统借助上述车削中心的工件抓爪确保了优化非生产时间。车削中心的一个主轴将成品件从加工区放到内置的输送带上，同时另一个工作主轴从处于车削中心另一侧的工件存储输送系统上夹取下一个毛坯件，并 [...] 手动操作的工作量少（尾架和 中心架的移动由 CNC 数控， 而操作员可直接接触刀塔） 机床的立式结构确保了无障碍自由落屑，因此可防止落屑堆积 降低了自动化设备和外围设备 的成本 毛坯件和成品件缓冲区已集成在机床内 装卸工件同时进行，缩短了非生产时间 既可以作为单机用于生产， 又可以联机用作生产系统 立式设计结构紧凑，占地面积更小 技术数据 工件最大直径 200 mm 8 in 工件最大长度 630

5 in 查询 发送 轴类件加工 VTC 立式车床 VTC 100： 四轴立式轴类件加工 VTC 100 立式车床的优势在于可大批量加工长度达 400 mm 的轴类件。 一体化自动上下料系统的设计理念造就了以行程极短为特点的生产系统。 此外，还采用了功率强劲的主轴 （34 kW，144 Nm，6000 转 / 分）。 立式车床借助刀塔可非常快速地上料。 立式车床 VTC 100 设计为四轴机床。 悬 [...] 换装时间短 手动操作的工作量少（尾架和中心架的移动由 CNC 数控，而操作员可直接接触刀塔） 立式设计确保了无障碍自由落屑，因此可防止落屑堆积 降低了自动化设备和外围设备的成本 毛坯件和成品件缓冲区已集成在机床内 装与卸工件同时进行，减少了生产辅助时间 既可以作为单机用于生产又可以联机用作生产线系统 立式设计结构紧凑，占地面积小 技术数据 工件最大直径 100 mm 4 in 工件最大长度 400 [...] 们的机器、技术和网络研讨会的信息。 现在就订阅! 工件 为每一种工件提供合适的加工方案 保持架 使用 VTC 系列 4 轴车床可自动化加工保持架。只需一次装夹，便可实现保持架的外部车削和窗口铣削。VTC 100-4 立式车床可通过集成的工件输送系统自行上料。由此便可以确保实现高效生产。 更多信息 等速万向节 等速万向节的部件如钟形壳、保持架或星形套等对于机床有着极高的要求。在此，埃马克可为您提供多

发送 使用 VSC 500 CM 加工所有螺纹类型 EMAG 为几乎所有尺寸的接箍和工具接头提供定制化加工解决方案。为实现此定制化，埃马克提供了广泛的中间驱动和倒立式车床。通过对加工要求进行个性化配置可以确保生产系统高度的经济性。当工件在倒立式车床 [VL、VSC（单主轴和双主轴）和 VLC 机床] 上进行加工时，机床通过上下料主轴自行上料。 行程最短及因此导致的上下料时间以及加工时间最短是这种机器设 [...] 计理念的决定性优势。中间驱动机床 USC 27 是高效和灵活的代名词。它可以同时两面完整加工接箍和工具接头，因而博得用户的青睐。 接箍加工机床 – 加工接箍和工具接头的解决方案 使用倒立式上下料车床 VSC 500 CM 可以完整加工公称直径为 6 ⅝ – 13 ⅜“ 的接箍。 实际上每种可想到的螺纹，例如 API 或 GOST 螺纹均可以制造。在油田技术领 域中这尤其是一个重要因素。 VSC 车床的基础是由

激光焊接机 电化学 / 精密 电化学加工机床 石油管道和接箍加工机床 磨床 装配式机床 车床 技术工艺 ECM ECM - 内部成型 ECM - 去毛刺 ECM - 钻孔 PECM 倒立式车削 刮齿 同步支撑磨削 圆磨 无纹路车削 激光清洗 激光焊接 热套装配技术 硬车 / 磨削 磨削 通用圆磨 钻孔 非圆磨削 工件 CVT 皮带轮 三通离合器 传动轴（电动自行车） 传动齿轮（电动自行车） 保持架 凸轮

这款车床在生产轴类件时，由于所需的换装时间极短，因此可以显著降低部件成本：通过工件机械手将毛坯件送入车床中，并在加工完成之后再次取出。根据工件的不同，换装时间仅为六秒。车削过程本身也能够极为快速地完成。在4轴加工中，可以同时加工工件两侧。工件采用立式布置，由此可以持续确保进程安全性——切屑自然掉落，因此可避免造成切屑堆积。 在VT车床中集成有自动上下料功能，由此已配备高品质工件输送系统。通过两个刀塔中的工件 [...] 系列模块化轴类件加工 VT 4 / VT 200 工件最大直径: 200 mm | 8 in 工件最大长度: 630 mm | 25 in 最大卡盘直径: 250 mm | 10 in 查询 发送 倒立式轴类件加工 – VT 系列车床。 在VT系列车床上进行轴类件加工具有节拍时间短、精度高且进程安全性高的特点。这款车床将传统的卧式加工形式真正地“颠倒”过来。 适合高要求轴类件生产的车床 VT 4或VT [...] 现代化电动汽车设计进行轻型转子轴和轻型电动机的大批量生产。 更多信息 Rotor shaft (electric motor) 更多信息 工艺 复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术 无纹路车削 埃马克研发的无纹路切削技术，为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着，之前只能通过特殊磨削工艺（切入式磨削）达到的表面品质，现在也可通过无纹路切削实现，例

磨床 用于轴类件加工的车磨复合机床 轴类件的全面解决方案：VTC 100 GT 车磨中心结合了硬车和磨削的优点。所有的车削由刀塔加工，磨削由第二个工位（一个单独的磨头）完成。 VTC 315 DS 车磨中心是的轴类工件的精选机床。 概览：用于轴类件加工的 VTC 系列立式车磨中心 Machine finder ( 2 ) 款机床已找到 VTC 100 GT 工件最大直径: 100 mm | 4 in

高精度。 磨削过程通常应用于工艺过程结束时，以确保工件精加工的最高精度。这是很有必要的，因为许多传统制造工艺（例如车削）不能达到要求的精度值或者会在工件表面上留下必须通过磨削来清除的加工痕迹（例如车刀纹，螺旋线）。 EMAG 在不同磨床上提供大量磨削工艺。 VLC 100 GT 等倒立式磨床是专为高效精加工盘类件而设计的。VTC 100 GT 与之类似，专门用于快速加工轴类件。 PM 系列的曲轴磨 [...] 如此。 在 VLC 100 G 等内圆磨床或 HG 系列的外圆磨床上可以实现真正意义上的工件圆润。 RD 系列的打印滚筒磨床同样可确保打印辊筒完美的圆度。 外圆磨床HG 2 VLC 100 GT: 倒立式精加工机床 机床 满足您的要求 ( 6 ) 款机床已找到 外圆磨床 HG 204 外圆磨床 HG 208 外圆磨床 HG 208 CD 外圆磨床 HG 208 DW 凸轮磨床 SN 204 / SN [...] 为每一种工件提供合适的加工方案 凸轮 更多信息 传动齿轮（电动自行车） 无论是塑料还是金属材质，埃马克解决方案可以制造各种类型的传动齿轮。埃马克所掌握的工艺技术范围十分广泛，因此可提供从毛坯件到成品件的完整工艺链。 车削 机床：VL 1 TWIN / VL 3 DUO 滚齿 机床：HLC 150 H 内径磨削 机床：VLC 200 GT 更多信息 泵环 更多信息 压缩机转子 空压机或螺杆机转子的精加工是一项高科技任

对链轮端面进行加工。采用硬车削技术进行加工不仅可以缩短加工时间，而且可以完全避免二次加工。随后通过安装在加工区和装载站之间的测量头可检查对链轮的加工质量。立式车磨复合车削中心的卓越性能突出表现为，能够在50秒内完成整个加工过程。 通过VLC 100 GT，埃马克公司研发出链轮复合加工系统，虽然该系统结构比较复杂，但是其性能优异。通过上下料主轴上料，最先进的磨削技术与车削工艺相结合，总之：正如上述链 [...] 轮举例所示，整个机床的性能无与伦比。无论是生产线上的批量加工，还是独立机型的生产，埃马克以其VLC 100 GT可提供用途广泛的立式车磨复合车削中心。 在 MIND 750 淬火设备上进行经烧结的链轮感应淬火 在配有回火模块的 MIND 750 淬火设备上进行经烧结的链轮感应淬火时，重点放在了极快的周期时间和高产量上。全自动化系统可借助一个双感应器，实现两个链轮的同时感应淬火。此外，还使用 eldec [...] 工件 链轮 用硬车削与磨削复合机床加工链轮 通过将不同的切削加工工序整合到同一机床和一次装夹中，为节省加工时间提供了巨大潜能。因此在加工直径达100 mm的盘类件（如：传动齿轮、凸轮环、链轮、泵环和单凸轮）时，在达到高品质加工结果的同时，还能够节约大量时间。 链轮特别适合于在VLC 100 GT上加工 VLC 100 GT的性能品质通过具体示例更加一目了然。复合加工的优势在链轮的加工上迅速显现。机

立式车磨中心 VTC 100 GT 工件最大直径: 100 mm | 4 in 工件最大长度: 400 mm | 15.5 in 最大卡盘直径: 210 mm | 8.5 in 查询 发送 埃马克集团的 VTC 型机床：轴类件双侧加工 埃马克集团VTC机床确保快速的车削和磨削加工流程。 实现了柔性化 – 在 VTC 机型上可快速完成几乎完整的复合精加工：硬、软车削、无纹路车削、磨削、同步磨削、同步 [...] 轴机床是高精度、高效率加工传动轴的理想选择。车削、硬车、滚齿、磨削——埃马克可以提供传动轴的完整工艺链。 车削 机床：VT 2 / VTC 100 滚齿 机床：HLC 150 H 硬精加工（硬车/磨削） 机床：VTC 100 GT ECM 电解加工齿形出口处 机床：CI… 更多信息 转子（电动自行车） 转子轴是电动机的核心部件，埃马克已针对这个重要部件研发出多种解决方案。从车削到制齿，再到使用 ECM 技术进 [...] 支撑磨削以及非圆磨削。 简而言之：该 VTC 机型可确保经济高效、工艺可靠的轴类件加工。 轴类件的硬质加工 轴类件的全面解决方案 VTC 100 GT 机床在硬车削和磨削时可确保快速的工艺流程： 用刀塔进行全部车削加工，然后在第 2 个工位上进行磨削加工。 也就是说，VTC 100 GT 机床可通过一次装夹完成对圆柱形轴承座，轴肩和开槽的加工。 显著降低了分次装夹时产生的径跳误差。 重要的是： 随

立式车磨中心 VTC 315 DS 工件最大直径: 240 mm | 9.5 in 工件最大长度: 700 mm | 27.5 in 最大卡盘直径: 315 mm | 12.5 in 查询 发送 用于磨削复杂几何形状轴类件的数控机床 VTC 315 DS 是用于加工高要求的轴类工件的数控机床。无论车削、硬车、无纹路车削、同步磨削、同步支撑磨削，还是车磨复合加工 – 数控机床 VTC 315 DS [...] DS 提供轴类件的立式和同步磨削。与传统工艺相比，该数控机床垂直夹紧工件，通过两个面对面放置的磨削主轴进行同步、四轴加工。这样可抵消法向力，且显著缩短了磨削时间。例如带多个轴承座的齿轮轴的磨削时间。在 数控 机床上使用同步支撑磨削时，作用在轴类件上的切向力由一个可移动支撑轴进行支撑，故即使细长轴也能够高进给切削。 在数控机床 VTC 315 DS 上既能车削，也可磨削。机床上的刀塔可车削和铣削，而第二 [...] 和槽的加工。与多次装夹加工相比，它可以显著减小径跳误差。 埃马克无纹路车削作为极快的硬加工工艺，可为最长 700 mm 的工件上提供高生产率。密封座的加工要求无刀具纹路，而这台机床由于具备无纹路车削，故可达到这项至关重要的要求。该机床也可进行干加工。 优势 VTC 315 DS 所有硬加工都集中在一台机床上：CBN磨削，硬车削以及刮削 一体化装卸：埃马克刀塔减少了自动化和外围设备的成本，原材料和成

航空航天、汽车、设备制造和能源等领域内大量应用的先进生产方案。 车床 高端机床与生产系统制造商埃马克是机械制造领域倒立式上下料车床的全球领导者。该系列数控车床理想适用于盘类件和轴类件的大批量加工,集成的工件输送系统可保证机床的高生产效率。 埃马克提供各类数控车削中心，适用于工件数控车削领域中极为多样的加工任务。 车床 磨床 埃马克是不同用途磨床的制造商。无论是用于内圆或外圆加工、部件（例如凸轮）非 [...] 择使用加工中心。无论是在风力涡轮机制造、商用货车生产，还是在铁路建设中，这类数控车床都面临着特殊的挑战：必须以最高的精度制造重型和大型部件，并同时确保工艺可靠性。 埃马克的立式加工中心可以加工复杂几何形状以及较大直径的部件。立式数控加工中心上可配备多种不同的加工工艺并可提供极高的灵活性。 HCM 110 是一款用于铣削球笼窗孔的双主轴铣床。这款机床既可用于软铣削，也可用于硬铣削。埃马克的这款机床加

轮配置已针对相关工件进行最佳调整。 这种工艺组合——部件其他所有表面和钻孔均可车削加工——有利于降低刀具成本、缩短节拍时间。砂轮磨损减慢，修整需求因而减少。由于采用大容量刀塔及姐妹刀，生产循环几乎不受任何干扰。 以最小占地面积实现软加工 埃马克提供生产 CVT 变速器的完整工艺链。针对皮带轮毛坯件车削，有例如双主轴立式车床 VL 3 DUO 作为理想解决方案。由此可在最小空间内组成一套包括两道工序 [...] 生产系统——适用于 CVT 变速器皮带轮硬加工 CVT 皮带轮的加工分为三道主要工序： 首先将检查部件，以矩阵码标记并测量。 然后在总共四台 VLC 200 GT 型机床上进行硬加工。此时经过不同的车削和磨削进程，形成部件的内外直径以及曲线表面。 接着进行后续磨削进程——包括“超精加工”——以及清洗和最后的表面检查。 机床 满足您的要求 ( 2 ) 款机床已找到 VLC 系列通用机床 VLC 200