HSC 1 – CNC-Drehmaschine für OP 10 / OP 20-Fertigung mit maximaler Präzision

Die HSC 1 ist eine kompakte, leistungsfähige CNC-Drehmaschine für die wirtschaftliche Bearbeitung von Drehteilen in zwei aufeinanderfolgenden Bearbeitungsoperationen (OP 10 / OP 20). Ausgestattet mit Haupt- und Gegenspindel sowie einem Revolver mit angetriebenen Werkzeugen, ermöglicht die Maschine das Drehen, Bohren und Fräsen in einem durchgängigen Fertigungsprozess – auf einer einzigen Maschine. Die automatische Übergabe zwischen den Spindeln sorgt für die präzise und effiziente Bearbeitung beider Werkstückseiten ohne manuelles Umspannen.

CNC-Drehmaschine für zweistufige Bearbeitungsprozesse mit automatischer Spindelübergabe

Technische Highlights der Drehmaschine HSC 1

Drehmaschine HSC 1 mit Haupt- und Gegenspindel für OP 10 / OP 20-Bearbeitung — Blick in den Arbeitsraum der CNC-Drehmaschine HSC 1: Haupt- und Gegenspindel ermöglichen OP 10 / OP 20-Bearbeitung in einem Ablauf.

OP 10 / OP 20-Bearbeitung mit Haupt- und Gegenspindel

Die Hauptspindel (A2-6, Ø 63 mm Spindeldurchlass) und die leistungsstarke Gegenspindel (Ø 110 mm Flansch) ermöglichen eine vollständige Bearbeitung beider Werkstückseiten. Die automatische Übergabe erhöht die Prozesssicherheit und reduziert manuelle Eingriffe – ideal für mittlere Serien und komplexe Drehteile.

Drehmaschine HSC 1 mit angetriebenen Werkzeugen für Fräsoperationen — Der 12-Stationen-Revolver der CNC-Drehmaschine HSC 1 ist vollständig mit angetriebenen Werkzeugen bestückbar – für integrierte Fräsbearbeitungen.

Fräsoperationen über angetriebene Werkzeuge

Der Revolver mit 12 Stationen (BMT-55) kann komplett mit angetriebenen Werkzeugen bestückt werden. Diese erreichen bis zu 5000 min⁻¹ und ermöglichen Fräsbearbeitungen, z.B. Querbohrungen, Passfedernuten oder Gewindefräsen – integriert in den Drehprozess, ohne separate Maschinen.

Drehmaschine HSC 1 – Achsaufbau mit Y-Achse und C-Achsen — Konstruktionsdarstellung der HSC 1: Die CNC-Drehmaschine verfügt über X-, Y-, Z-Achsen sowie C-Achsen an Haupt- und Gegenspindel für maximale Bearbeitungsfreiheit.

Volle Achsausstattung inkl. Y-Achse

Neben den Linearachsen X, Y und Z verfügt die HSC 1 über C-Achsen an beiden Spindeln. Die echte Y-Achse mit ±50 mm Verfahrweg erweitert das Bearbeitungsspektrum entscheidend: Auch außermittige Konturen können wirtschaftlich gefertigt werden.

Das schwere Schrägbett-Grundgestell aus Qualitätsguss sorgt für eine vibrationsarme Bearbeitung und optimale Späneabfuhr. Linearführungen und vorgespannte Kugelgewindetriebe garantieren dynamische Bewegungen bei hoher Positioniergenauigkeit.

Automatisierte Stangenbearbeitung mit Stangenlader

Für die Serienfertigung von Drehteilen aus Rundmaterial ist die HSC 1 mit einem optionalen Stangenlader ausrüstbar. Je nach Ausführung (hydraulisch oder servogesteuert) ermöglicht dieser die automatische Zuführung von Stangen mit Durchmessern von 6 bis 50 mm. Damit ist ein mannloser Betrieb über längere Zeiträume möglich – ideal für hohe Stückzahlen bei minimalem Bedienaufwand.

Bedienerfreundlich. Wartungsoptimiert. Effizient.

Die HSC 1 wurde nicht nur für Präzision, sondern auch für komfortables Arbeiten entwickelt:

Schwenkbares Bedienpult (90°) für optimale Sicht auf Maschine und Steuerung
Großzügige Türen & LED-Innenbeleuchtung für einfache Rüstung und Überwachung

Zentrale Schmierstellen & gute Zugänglichkeit aller Wartungspunkte
Werkzeugstandzeitüberwachung für höchste Prozesssicherheit

Drehmaschine HSC 1 mit Stangenlader, Bedienpult und Späneförderer für eine komfortable Bedienung und einfache Wartung — Die HSC 1 bietet optimale Zugänglichkeit: mit Stangenlader, schwenkbarem Bedienpult, Teilefänger, Servicetüren und Späneförderer für maximale Bedien- und Wartungsfreundlichkeit.

Optionale Erweiterungen für individuelle Fertigungsanforderungen

Optional bietet die HSC 1 zahlreiche Ausstattungsvarianten:

1. Revolver mit 16 Stationen (BMT-45 oder VDI-30)

2. Big Bore-Spindel (Ø 74 mm) für Stangen mit größerem Durchmesser

3. Hochdruck-Kühlmittelanlagen (bis 25 bar)

4. Werkzeug- und Werkstückmesstaster

5. Nebelabscheider & Schaltschrankkühlung

So lässt sich die Drehmaschine exakt an Ihre Produktionsanforderungen anpassen.

Drehmaschine HSC 1 mit Stangenlader für automatisierte CNC-Bearbeitung

Drehmaschine HSC 1 mit Werkzeugmesstaster zur präzisen Werkzeugvermessung im Arbeitsraum

Drehmaschine HSC 1 mit leistungsstarker Hauptspindel und 51 mm Stangendurchlass

Drehmaschine HSC 1 mit Gegenspindel und C-Achse für OP 20-Bearbeitung

Vorteile HSC 1

Beidseitige Bearbeitung (OP 10 / OP 20) durch Haupt- und Gegenspindel
Angetriebene Werkzeuge für integriertes Fräsen und Bohren
Echte Y-Achse für außermittige Bearbeitungen (±50 mm)
Automatische Werkstückübergabe zwischen den Spindeln – kein manuelles Umspannen
Hohe Steifigkeit durch massives Schrägbett-Maschinenbett
Servo-Revolver mit 12 Stationen (optional 16) für große Werkzeugvielfalt
Stangenlader-Option für mannlose Serienfertigung

Technische Daten

Achsen

X / Y / Z + C (2×)

Verfahrweg X

198 mm

8 in

Verfahrweg Y

± 50 mm

± 2 in

Achsen		X / Y / Z + C (2×)
Verfahrweg X	mm in	198 8
Verfahrweg Y	mm in	± 50 ± 2
Verfahrweg Z	mm in	570 22,5
Drehdurchmesser max.	mm in	375 15

Stangendurchlass max.	mm in	51 2
Hauptspindel: Drehzahl max.	1/min	4.000
Drehzahl angetriebene Werkzeuge	1/min	5.000
Leistung angetriebene Werkzeuge	kW hp	4,5 6
Maschinengewicht ca.	kg lb	5.500 12.125,5