Searched for 연삭 기계

선삭 및 연삭용 기계 VTC 는 선삭과 연삭이 함께 필요로하는 가공에서 보다 빠른 공정을 가능하게 합니다. 이보다 더 활용도가 높을 수는 없으며, 수직형 선삭 및 연삭용 VTC 에서 거의 모든 정삭 작업이 가능합니다: 열처리 전 후 가공, 스크롤 프리 터닝, 연삭 및 동시 연삭, 동시 지지 연삭, 비원형 연삭. 정리: 수직형 선삭 및 연삭용 기계 VTC 는 [...] 보증합니다. 축 류에 관한 전방위 해결책 샤프트형 공작물 가공의 전방위 솔루션: 선삭 및 연삭용 기계 VTC 100 GT 는 하드터닝 과 연삭을 한 번에 빠르게 가능하도록 합니다. 툴 터렛이 모든 선삭 가공을 한뒤 두번째 스테이션에서 연삭 가공을 합니다. 이것은 선삭 및 연삭용 기계 VTC 100 GT 가 베어링 시트, 쇼울더, 그루브 같은 공작물에 한번의 클램핑으로 [...] 다수의 클램핑에 의한 누적 공차를 현저하 게 줄일 수 있습니다. 중요하게 인지할 부분은 부품은 언제나 바뀔 수 있다는 것입니다. 이 기계는 바뀐 부품 가공에 맞춰 신속히 재 (환경) 설정될 수 있습니다. EMAG 선삭 및 연삭용 기계라면 심지어 복잡한 조합의 공정이라할 지라도 아주 효과적으로 (환경) 설정될 수 있습니다. 한대의 설비에서 모든 열처리 후 가공을

EMAG Weiss W 11 기계의 토대는 검증된 KARSTENS 원통 연삭기 콘셉트입니다. KARSTENS는 4,500대 이상의 K 11 기계를 생산했으며, 지금까지 전 세계적으로 약 1,000대의 기계가 여전히 사용되고 있습니다. 1994년 CNC-TECHNIK WEISS GMBH는 KARSTENS K 11 기계에 대한 검사 수리 및 서비스를 제공하기 시작했습니다 [...] 내경 및 평면 원통 연삭기 – 단일 부품, 시제품 또는 소량용으로 완벽하게 적합 당사는 2010년부터 고객에게 새 기계 또는 레트로피트 대안으로 W 11 원통 연삭기를 공급합니다. 전체 기술은 수년에 걸쳐 지속적으로 개발되고 최적화되었으며 모든 부품은 최신 기계 지침을 준수합니다. 지속적인 기술 개발을 통해 현재 W 11 원통 연삭기도 개인적으로 고려할 수 [...] 최신 기술을 갖춘 새로운 기계로 공급합니다. 원통 연삭기 W 11 의 용도 단일 부품 생산 시제품 생산 직경이 작은 제품만 소량 생산 페어링 연삭 견본 제작 교육과 유지보수 W 11은 다음과 같은 다양한 버전으로 제공됨: W 11- Basic , W 11 Advanced 및 W 11- Evolution W 11-EVOLUTION : 연삭의 새로운 세대 EMAG은

윤곽의 연삭 가공: 회전식 NC 축에 원통형 연삭 공구를 장착함으로써 여러 내경 테이퍼 각도를 가공할 수 있습니다. 이를 위해 연삭 스핀들이 필요한 각 각도로 정밀하게 회전합니다. 그때그때 있을 수 있는 보링 가공도 이렇게 완성됩니다(연삭 각도 0도). 4. 외경 윤곽의 연삭 가공: 그런 다음 외경 연삭 스핀들을 사용하여 외경 싱크로나이저 콘의 연삭 가공이 [...] 선삭-연삭 가공기 VLC 350 GT에서는 직경이 최대 350mm까지의 척 부품에 대한 여러 경질 가공 공정이 한 번의 클램핑으로 연속하여 진행됩니다. VLC 350 GT – 하나의 공작 기계에서 선삭 및 연삭 가공 이 모델명의 “GT”는 “Grinding”(연삭) “Turning”(선삭)의 앞글자를 합성한 약어입니다. 이 약어로 VLC GT 공작 기계의 강점을 [...] 수 있는 옵션도 제공합니다. 이 스핀들에는 예를 들어 내부 구멍을 연삭하는 데 사용되는 원통형 연삭 공구가 있습니다. 선삭-연삭 가공기 VLC 350 GT는 소량으로 생산하는 제조 공정에도 적합합니다. 작업 공간이 충분히 넓기 때문에 이 공작 기계에는 처음부터 여러 연삭 스핀들이 포함되어 있어 공구 교체 시간이 단축됩니다. 전통적인 기어 휠부터 내경이 원뿔

ECO 200은 단순하고 비용이 저렴한 연삭기이지만 니브 사이의 거리가 400mm이고 니브의 높이가 100mm인 정밀 연삭기 입니다. 이 연삭기는 조작이 쉽고 간단하며, 접근성이 뛰어나 공작 기계를 신속하게 설치할 수 있습니다. 연삭 스핀들 헤드에는 구동 출력이 3.7kW이고 직경이 350mm인 연삭 휠을 장착할 수 있습니다. 공작물 스핀들 헤드는 MK4 마운트를 [...] 스핀들 홀더가 장착된 내경 연삭 장치도 공급합니다. 대형 부품의 연삭 가공을 위한 원통 연삭기 GCU 350/GCH 440 대형 부품의 연삭 가공 시에는 니브 사이의 거리가 630 - 1200mm이고 니브의 높이가 180mm인 원통 연삭기 GCU 350 또는 니브 사이의 거리가 750 - 2000mm이고 니브의 높이가 220mm인 원통 연삭기 GCH 440를 선택하는 [...] 원통 연삭기 ECO 200, GCU 350, GCH 440을 사용하면 최소의 투자 비용으로함께 EMAG Weiss 사의 연삭 품질을 가지게 됩니다. 이 정밀 원통 연삭기 는 CNC 제어가 필요하지 않지만 가공 품질에 있어는 최고의 요구 사항을 제시하는 사용자를 특히 대상으로 합니다. ECO 200 - 저렴한 비용, 초소형 공작물을 위한 고정밀 원통 연삭기 ECO

하나의 공작 기계와 하나의 클램프 장치에서 이루어집니다. 대형 부품의 예비-하드선삭에서 몇 마이크로미터 정도만 남으므로 바로 이어지는 연삭 공정에서는 약간의 소재만 가공됩니다. 따라서 연삭 휠의 마모가 감소됩니다. 또한 연삭 휠을 이용한 마무리 작업이 거의 이루어지지 않기 때문에 사이클 타임이 현저히 단축됩니다. 연삭에 의해 적은 양만 절삭되므로 연삭 휠의 사양을 [...] 회전식 툴 터렛, 고성능의 외경 연삭 스핀들 및 내경 연삭 스핀들을 갖추고 있습니다. VLC 200 GT는 가공 시간을 최소한으로 줄이기 위해 여러 가지의 복합 공정을 사용합니다. 예를 들어, 선삭에 의해 안전하게 가공할 수 있는 모든 부위를 고경도 마무리 선삭하고, 품질과 공정 안전이 필요한 (예비-하드선삭 후의) 부위에서만 연삭이 이루어집니다. 장비는 픽업 [...] 있습니다: 내경 및 외경 연삭 스핀들, 스크롤 프리 공구,블록 툴 홀더 또는 검증된 12-스테이션형 툴 터렛. 어떠한 애플리케이션과 공작물에서도 VLC 200 GT를 기반으로 이상적인 복합 공정이 실현됩니다. 모듈식의 컴팩트한 구조로 인해 챔퍼링과 디버링을 위한 맞춤형 솔루션 구현 연삭 휠의 마모 최소화 한 번의 클램핑으로 완전 가공 CBN 연삭 휠 사용(옵션):

자동으로 장비내부로 공급됩니다. 다양한 생산 작업을 위한 이상적인 기본 기계 아트 EMAG 조작 및 프로그래밍이 탑재된 표준 조작 및 부품 프로그래밍은 짧은 학습기간, 유연한 기술자 교육개발 그리고 다양한 기계조작의 단순화를 가능하게 합니다 모든 현대적 연삭 기술이 실현될 수 있습니다 이 기계는 외경 원통 그리고/또는 비 원형 외경 가공을 위해 하나, 둘 또는 [...] 또는 셋의 스핀들이 취부 될 수 있습니다 복합 테이블 디자인은 작업 동선을 줄입니다 유정압 볼 스크류 및 유정압 안내면이 취부 된 X축 기계의 트윈 안내면 으로의 변형도 가능합니다

외부 자동화 장치와의 인터페이스 다양한 생산 작업을 위한 이상적인 기본 기계 아트 EMAG 조작 및 프로그래밍이 탑재된 표준 조작 및 부품 프로그래밍은 짧은 학습기간, 유연한 기술자 교육개발 그리고 다양한 기계조작의 단순화를 가능하게 합니다 모든 현대적 연삭 기술이 실현될 수 있습니다 이 기계는 외경 원통 그리고/또는 비 원형 외경 가공을 위해 하나, 둘 또는 [...] 또는 셋의 스핀들이 취부 될 수 있습니다 복합 테이블 디자인은 작업 동선을 줄입니다 유정압 볼 스크류 및 유정압 안내면이 취부 된 X축 기계의 트윈 안내면 으로의 변형도 가능합니다

기술과 가공 모듈의 조합은 이 연마기가 각기 다른 고객 요구를 만족시키기에 충분합니다. 취부 된 로더(Loader)는 생산 시스템을 구성을 위한 복수의 기계들, 또는 현존 공정 중에 끼워 들어가게 되는 하나의 기계, 이 모두를 감안해 만들어 질 수 있습니다 연마기 HG 204 – 고 품질 수요를 만족시키는 연마 시스템 HG 204 는 중 규모에서 대 규모 생산 [...] 연마기 입니다. 연마기 HG 204 는 공칭 연마 길이 400 mm 까지 의 샤프트에 적합합니다. 이 연마기의 모듈식 설계 컨셉 으로 인해 개별 가공요구에 부합할 수 있는 다양한 기계 사양을 구성할 수 있습니다: 커런덤 (강옥) 또는 CBN 연마 휠 최대 직경 500mm 의 외경 연마 휠을 가지고 있는 2 개 스핀들이 취부 된 B 축 최대 직경 500mm 의 [...] 드라이버 다양한 사이즈의 척과 방진구 자동 로딩 및 언로딩 시스템의 연결을 위한 자동 출입구 고출력 휠 드라이브가 가공시간을 단축 접촉 및 충돌 인식장치 및 휠 발란싱 시스템이 연삭 공정을 모니터링 인프로세스 게이지에 의한 외경 및 거리 측정 조작하기 간편한 작업자 화면과 세터 메뉴 모든 축에 장착된 고강도 고정밀의 리니어 롤러 가이드레일이 설비의 긴 수명을

베어링으로 조립된 모든 기계는 냉각 유체로 냉각됩니다 열 전후 가공에서 Z축에서 스핀들의 유정압 베어링은 뛰어난 표면 조도와 연장된 툴 수명을 보증합니다 공작물 이송, 툴링 시스템은 정적으로 유지됩니다. 툴이 공작물 아래에 위치하면서 이상적인 칩 처리 조건을 제공합니다.(건식 가공 또한 이상적) 다 기능 생산 센터: 선삭, 드릴링, 밀링, 연삭, 기어가공, 레이저 [...] 레이저 응용사례 그리고 다른 공정 아주 짧은 로딩과 언로딩 시간 모든 기계는 그 자체가 로딩에 사용되는 픽업 스핀들을 사용합니다

연마를 위한 기계 설계에서 첨단이라 이를 수 있습니다. 이런 요구가 외경 연마기 HG 2와 부합됩니다. 3 종의 오퍼레이션을 가지면서 50 종 샤프트(축) 까지 의 외경 연마 기술이 실현 될 수 있습니다. HG 2의 목적은 매력적인 가격으로 샤프트 외경 연마에 관한 제조 해결책을 제시 하는 것 입니다. 이는 이 외경 연마기가 고도의 표준화와 모듈식 기계 구조로 생산되기 [...] 로더를 이용한 자동 로딩 형태 둘 다 가능합니다. 자동 로딩 타입은 공작물 길이를 기준해 150에서 400mm까지 의 외경 연마가 가능합니다.(수동 로딩 타입은 600mm 까지) 기계와 함께 공급되는 서비스로는 다음과 같은 선택사항이 있습니다.: 공정 설계, 외경 연마 공정 셋업, 시운전과 양산지원. HG 2 – 샤프트(축) 외경 연마를 위한 효과적인 해결책 [...] 함으로써 외경 연마에서 가장 큰 정도를 보증하게 됩니다. 외경 연마에서 부정적 영향을 줄 수 있는 진동에 대한 우려를 없애기 위해 자동화 시스템과 본 가공 외 취부 되는 것들은 기계와 분리 시켰습니다. 수치제어 심압대와 취부 된 자동화 시스템은 다양한 종류의 공작물을 유연하게 소화해 내기에 충분합니다. 이러한 총체적 연마 기술을 가진 하나의 외경 연마기에서