Fresatura e foratura CNC – lavorazione precisa di contorni complessi
Fresatura e foratura: versatili, precise, economiche
Foratura CNC: tecnologia collaudata, ripensata
Il trapano è uno dei processi di lavorazione per asportazione di trucioli più basilari ed è integrato in numerose macchine EMAG. In questo processo, l'utensile di trapano ruota attorno al proprio asse longitudinale e viene inserito nel pezzo in modo controllato. In EMAG questo processo avviene interamente in modo automatico: le torrette porta attrezzi dei torni consentono il trapano CNC come parte di un processo di lavorazione combinato. In questo modo le operazioni di trapano possono essere integrate senza soluzione di continuità in catene di processo complesse, senza tempi di riattrezzaggio aggiuntivi.
Fresatura di profili – massimi requisiti in termini di geometria e superficie
La fresatura CNC di coclee, rotori e pistoni rotativi pone requisiti particolari: le strutture a vite e le forme profilate complesse richiedono sistemi di azionamento altamente dinamici e strutture macchina stabili. Le macchine EMAG sono dotate di letti a macchina pesanti e fortemente nervati che riducono al minimo le vibrazioni e garantiscono una qualità di lavorazione uniforme. I tavoli di lavoro ad azionamento diretto riducono il gioco meccanico e garantiscono un'elevata precisione riproducibile, anche con pezzi di grandi dimensioni e pesanti.
Configurazione flessibile degli utensili per i pezzi più diversi
Che si tratti di frese a disco con inserti in metallo duro per rotori e coclee o di frese per profili larghe per pistoni rotanti, le macchine EMAG offrono un'ampia gamma di configurazioni utensili. Le fresatrici orizzontali per profili sono progettate appositamente per pezzi di grandi dimensioni e dispongono di un'interfaccia HSK per un cambio rapido delle frese. Le fresatrici verticali si distinguono per la loro struttura compatta e per l’integrazione del caricatore ad anello per l’alimentazione automatizzata dei pezzi.
Vantaggi
- Geometrie complesse: azionamenti altamente dinamici e tavole di lavoro ad azionamento diretto consentono la produzione precisa di strutture elicoidali, anche con pezzi di grandi dimensioni.
- Produzione in serie automatizzata: robot, caricatori ad anello a controllo numerico o un sistema di automazione a portale riducono i tempi morti e aumentano notevolmente la produttività nella produzione in grande serie.
- Elevata stabilità della macchina: i letti a macchina fortemente nervati con eccellente smorzamento delle vibrazioni garantiscono una qualità di lavorazione costante, anche in presenza di elevate forze di taglio.
- Portautensili flessibili: è possibile sostituire in modo efficiente i più svariati utensili di fresatura – dalle frese a disco alle frese in metallo duro integrale – per soddisfare le diverse esigenze dei pezzi.
- Integrazione di processo: il trapano CNC può essere integrato nella torretta porta attrezzi come utensile motorizzato – trapano e altre operazioni in un unico serraggio.
- Soluzioni scalabili: dalla fresatrice verticale compatta al potente centro di fresatura orizzontale, EMAG offre macchine adatte alle dimensioni dei pezzi più disparate.
Domande e risposte
- Come funziona in linea di massima la fresatura e la foratura CNC?
- Quali requisiti particolari pongono le lumache e i rotori al processo di fresatura?
- Quali tecnologie EMAG sono adatte alla fresatura e alla foratura?
- Quali macchine EMAG sono adatte alla fresatura di profili?
- Come è possibile integrare il trapano CNC nelle linee di produzione esistenti?
- Quali requisiti di qualità e tolleranza è possibile raggiungere nella fresatura di profili?
- In quali settori e campi di applicazione viene utilizzata la fresatura CNC?
- Come è possibile aumentare l'economicità delle operazioni di fresatura e foratura?
La fresatura e la foratura CNC sono processi di lavorazione ad asportazione di trucioli in cui l'utensile rotante agisce sul pezzo in modo controllato. Durante la fresatura, l'utensile genera contorni e profili complessi mediante movimenti di avanzamento rotatori e i; durante la foratura, il trapano viene fatto avanzare assialmente nel pezzo. Nelle macchine EMAG tutti i movimenti sono completamente controllati da CNC e possono essere combinati con altri processi di lavorazione.
Le lumache e i rotori si caratterizzano per le strutture a forma di vite e le geometrie complesse dei profili, che richiedono la massima precisione. Le notevoli forze di taglio – in particolare nel caso di pezzi di grandi dimensioni – devono essere dissipate in modo affidabile senza generare vibrazioni. EMAG soddisfa questi requisiti con letti a macchina dalla struttura rigida, tavole di lavoro ad azionamento diretto e azionamenti mandrino altamente dinamici per risultati fedeli al contorno.
Per la fresatura di profili di viti senza fine, rotori e pistoni rotanti, EMAG offre fresatrici di profili specializzate. Il trapano CNC può essere integrato nei centri di produzione verticali come utensile motorizzato nella torretta porta attrezzi. A completamento dell'offerta sono disponibili macchine per la rettifica di profili per coprire l'intera gamma della tecnologia di dentatura.
EMAG ha in portafoglio diverse macchine specializzate per la fresatura di profili: le fresatrici orizzontali per profili sono progettate per coclee e rotori di grandi dimensioni. Dispongono di una trasmissione a cinghia per coppie elevate e di un'interfaccia HSK per un cambio rapido delle frese. Le fresatrici verticali convincono per la loro struttura compatta e un caricatore ad anello integrato, che consente l'alimentazione automatizzata dei pezzi e fasi di lavorazione aggiuntive.
Con EMAG, il trapano può essere integrato direttamente nella torretta porta attrezzi dei torni come utensile motorizzato. Ciò consente di combinare girare, trapanare e altri processi di lavorazione in un unico serraggio. Il pezzo rimane nella macchina, eliminando i tempi di cambio attrezzatura: ciò è particolarmente vantaggioso per l'integrazione in linee di produzione esistenti con spazio limitato.
La fresatura di profili sulle macchine EMAG soddisfa elevati requisiti in termini di precisione geometrica e finitura superficiale. I tavoli di lavoro ad azionamento diretto riducono al minimo il gioco meccanico e le vibrazioni, garantendo tolleranze di profilo uniformi e risultati riproducibili. Per i requisiti di superficie più elevati, le macchine per la rettifica di profili EMAG completano la gamma di produzione. Saremo lieti di fornirvi i valori di tolleranza specifici su richiesta.
La fresatura di profili è particolarmente richiesta nella tecnologia dei compressori e delle pompe, dove sono necessari viti senza fine, pistoni rotativi e rotori per pompe a vuoto, compressori a vite e pompe volumetriche. Altri campi di applicazione si trovano nell'ingegneria meccanica generale e nell'industria petrolifera e del gas. Gli elevati requisiti di precisione e finitura superficiale di questi settori vengono soddisfatti in modo affidabile dalle macchine specializzate EMAG.
I fattori decisivi sono tempi morti ridotti e un elevato grado di automazione. EMAG offre soluzioni di automazione quali robot, caricatori ad anello a controllo numerico e automazione a portale, che consentono il carico e lo scarico senza intervento manuale. L'integrazione del trapano in centri multifunzione come la serie VSC o VL riduce ulteriormente il numero di serraggi, e quindi i tempi di attrezzaggio e gli scarti. Contattateci per ottimizzare il vostro concetto di produzione.
