Motore elettrico e motore a combustione: soluzioni di produzione per componenti di trasmissione complessi 

EMAG offre macchine e sistemi di produzione per la lavorazione di componenti per motori elettrici e motori a combustione. La gamma comprende soluzioni per alberi rotori, alloggiamenti statori, ingranaggi e alberi per trasmissioni elettriche, nonché per pistoni, corpi iniettori, alberi a camme e alberi turbocompressori per motori a combustione interna. EMAG fornisce la catena di processo adeguata per ogni componente, compresa l'automazione. 

I componenti per motori e trasmissioni richiedono tolleranze strette, una finitura superficiale elevata e una ripetibilità di processo affidabile, il tutto con volumi elevati. Gli alberi del rotore o gli alberi del turbocompressore sono componenti di alta precisione che devono funzionare in modo affidabile in condizioni operative estreme. Gli alloggiamenti a pareti sottili pongono requisiti particolari in termini di strategia di serraggio e sequenza di processo. 

Per i componenti dei motori elettrici, EMAG si avvale di un'ampia gamma di tecnologie: tornitura, fresatura a creatore, macinatura, saldatura laser e lavorazione elettrochimica (ECM) per la sbavatura e la svasatura. Tutti i processi possono essere concatenati in linee di produzione completamente automatizzate. 

Una linea completamente automatizzata per un albero rotore in due parti comprende fino a undici operazioni: girare i singoli pezzi, pulizia laser, saldatura laser del giunto, lavorazione esterna a duro, lavorazione interna, realizzazione di interblocchi e macinatura finale delle sedi dei cuscinetti e delle superfici dell'albero. La concatenazione e l'automazione avvengono tramite TrackMotion, portali di caricamento e robot.

Per gli alberi di trasmissione, EMAG consiglia i torni a 4 assi VT 2 e VT 4 per girare, l’HLC 150 H per la fresatura a creatore e la VTC 100 GT per la finitura a duro. La lavorazione ECM degli interblocchi viene eseguita dalla CI 400, mentre gli ingranaggi vengono girati sulla VL 3 DUO, fresati a creatore sulla HLC 150 H e rettificati internamente sulla VLC 200 GT. 

Le macchine per smerigliare G-H di EMAG SU consentono di ottenere superfici con tolleranze nell'ordine dei micrometri. Grazie all'impiego combinato di dischi di sgrossatura in CBN e dischi di finitura in ceramica in un unico serraggio, nonché a un sistema integrato di misurazione e correzione in closed loop, si ottengono le massime precisioni di profilo con la massima affidabilità di processo. Le deviazioni di profilo vengono rilevate automaticamente e corrette mediante un nuovo ravvivatura e una rettifica di finitura. 

Le soluzioni di produzione di EMAG si rivolgono principalmente all'industria automobilistica e dei veicoli commerciali, sia per i veicoli elettrici che per quelli a combustione. Inoltre, sono rilevanti le applicazioni nella tecnologia dell'aria compressa (rotori di compressori), nella costruzione di motori per l'industria e le macchine agricole, nonché nel settore dei motori elettrici fissi. Le soluzioni sono progettate per grandi serie, circa 360.000 alberi rotori o fino a 450.000 rotori di turbine all'anno. 

EMAG garantisce vantaggi in termini di redditività grazie a catene di processo complete da un unico fornitore: tempi di attrezzaggio ridotti, tempi di presa ottimizzati ed elevata disponibilità delle macchine grazie alla suddivisione dei processi. La semplice automazione, i componenti di identica costruzione e un unico referente centralizzato riducono al minimo gli oneri di progettazione e manutenzione.