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HRG 350

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Rectifieuses pour outils de taillage d'engrenages HRG 350 Module range: mm 0.6 - 10.0 Ø max. de la pièce: 300 mm | 12 in Longueur maxi. de la

, le choix de la bonne technologie joue un rôle décisif. Les rectifieuses ont des besoins énergétiques élevés, en raison de la broche porte-meule, de la consommation d'air pour la lubrification huile-air

Rectifieuses de profil GW 3600 H Module range: mm 1.0 - 10.0 Ø max. de la pièce: 500 mm | 19.5 in Longueur maxi. de la pièce: 3,800 mm | 149.5

Rectifieuses de profil GT 500 HL Module range: mm 0.5 - 35.0 Ø max. de la pièce: 380 mm | 15 in Longueur maxi. de la pièce: 1,150 mm | 45.5

informations Machines pour vos demandes ( 4 ) machines trouvées Rectifieuses pour outils de taillage d'engrenages GS 400 K 160 Longbed XL Machines de grattage RASO 200 Machines de grattage RASO 400 We have

GP 500 H

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Rectifieuses de profil GP 500 H Module range: mm 0.5 – 15.0 Diamètre min. de la pièce à usiner: 500 mm | 19.5 in Longueur maxi. de la pièce:

d'abord effectuée dans une machine HG 204 EMAG. Ensuite, la rectifieuse verticale VLC 200 GT réalise l'usinage de précision des rainures circulaires et du contour extérieur des pales de la roue de

trouve par exemple un corps de rectification cylindrique pour rectifier des alésages intérieurs. La machine de tournage et rectification VLC 350 GT convient également aux procédés de fabrication avec

G 160

14%
 

Rectifieuses par meule mère G 160 Module range: mm 0.5 - 4.0 Ø max. de la pièce: 160 mm | 6.5 in Longueur maxi. de la pièce: 300 mm | 12 in

par rectification. Étant donné qu’EMAG fabrique également des rectifieuses en plus des centres de tournage verticaux, il a été décidé pour chaque demande, outre les préférences du client, de proposer la

plus lourd. Les cames sont par exemple forgées et ne sont pas rectifiées après l’assemblage. En revanche, les pièces moins importantes comme les bouchons ou les embouts sont fabriquées dans des matériaux

GS 400

13%
 

Rectifieuses pour outils de taillage d'engrenages GS 400 Module range: 0.5 - 15.0 Ø max. de la pièce: 400 mm | 15.5 in Longueur maxi. de la

G 500 H

13%
 

Rectifieuses de profil G 500 H Module range: mm 0.5 – 22.0 Ø max. de la pièce: 500 mm | 19.5 in Longueur maxi. de la pièce: 1,250 mm | 49 in

G 250

13%
 

Rectifieuses par meule mère G 250 Module range: mm 0.5 - 7.0 Ø max. de la pièce: 250 mm | 10 in Longueur maxi. de la pièce: 550 mm | 21.5 in

GR 500 H

13%
 

Rectifieuses de profil GR 500 H Capacité d'usinage: mm 35.0 Ø max. de la pièce: 400 mm | 15.5 in Longueur maxi. de la pièce: 1,250 mm | 49 in

tournage font l'objet d'un tournage de finition dur et ne sont rectifiées (après le pré-tournage dur) que là où la qualité et la sécurité des processus le nécessitent Très haute qualité de la pièce et

Outre les tailleuses de profil, EMAG SU propose également des rectifieuses de profil pour couvrir le spectre complet de la technologie de taillage des engrenages. Rotor de haute précision, fabriqué sur

nettoyage laser Machines de soudage laser Machines ECM / PECM Rectifieuses Tailleuses d'engrenage Tours Technologies Deburring ECM ECM - Ebavurage ECM - Perçage ECM - Réalisation de cavités ECM Rifling

G 375 H

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Rectifieuses de profil G 375 H Module range: mm 0.5 - 15.0 Ø max. de la pièce: 375 mm | 15 in Longueur maxi. de la pièce: 870 mm | 34.5 in

fabrication. Tourner, usiner après traitement thermique, percer, rectifier, fraiser, tailler des engrenages, pierrer – tout dans une seule machine de tournage. Productivité et précision dans la moyenne et

axes est réalisé sur l’arbre de turbine dans la VTC 100-4. La rectifieuse verticale VLC 200 GT réalise l'usinage de précision des rainures circulaires et du contour extérieur des pales de la roue de

trouve par exemple un corps de rectification cylindrique pour rectifier des alésages intérieurs. La machine de tournage et rectification VLC 350 GT convient également aux procédés de fabrication avec

trouve par exemple un corps de rectification cylindrique pour rectifier des alésages intérieurs. La machine de tournage et rectification VLC 350 GT convient également aux procédés de fabrication avec

de l'application concernée. La surface revêtue au laser est rectifiée à l'issue du processus de revêtement afin d'obtenir le diamètre final requis et la qualité de surface nécessaire à la fonction d

premier revêtement. Après le revêtement laser, les rouleaux sont rectifiés afin d'obtenir le diamètre final requis et la qualité de surface spécifiée. Des valeurs de rugosité de +/- 15 µm sont réalisables