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one after the… 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 모든 기술 We have the right [...] 제조 혁신으로 기어 생산의 진보와 발전을 이뤄냈습니다. 다음은 몇 가지 보기입니다. 첫 번째 및 두 번째 면의 선삭 작업용 기어의 빠르고 정밀한 가공을 위한 VL 2 수직 픽업 선반 기어의 빠른 호빙 및 디버링을 위한 VLC 200 H 수직 기어 호빙 머신 VLC 100 C 수직 챔퍼링 머신 동기화 휠 및 기어의 접합을 위한 ELC 160 레이저 용접 머신

mm 까지의 공작물을 척킹 할 수 있습니다. 픽업 스핀들을 통한 자동화 선반의 픽업 스핀들은 콘베이어 밸트상의 공작물을 집고 나서 그것을 가공영역으로 옮깁니다. 이송 거리가 짧은 이유로 칩 to 칩 시간이 단축됩니다. 가공은 다양한 방법이 쓰일 수 있는 유연한 것인 이유로 두 개의 선반을 반전장치를 중간에 두고 연결해 사용할 수 도 있습니다. 이때 첫 공정은 [...] 수직형 픽업 선반 VL 8 은 VL 시리즈의 모든 장점을 하나의 기계로 집적했으며, 특히 대형공작물을 위해 고안 되었습니다. 다양한 수치제어 선삭 및 밀링이 단독 기계 내에서 온전히 이루어 질 수 있습니다. 내장된 자동화는 생산성을 증대시키고 수직형 구조는 절삭 칩에 의한 문제를 원천 차단하여 공정 성능을 높입니다. 최대 공작물 직경 400 mm 까지의 CNC

샤프트용 축 수직 가공 VTC 100 수직 선반은 직경 400mm이하의 샤프트를 대량으로 가공할 수 있다는 것이 특징입니다. 소재의 자동 로딩과 언로딩의 개념을 도입하여 완전하게 집약화된 장비는 아주 짧은 이송을 구현시켰습니다. 이는 파워풀한 메인 스핀들 (34 kW, 144 Nm, 6000 rpm)에 의해 뒷받침됩니다. 터렛에 의한 장비의 로딩 또한 매우 [...] 매우 빠릅니다. VTC 100 수직 선반은 4 축 장비입니다. 오버헤드 타입의 메인 스핀들은 상부측 중앙에 위치하고 있으며 아래에는 Tailstock 이 취부됩니다. 소재 (샤프트) 는 메인스핀들과 Tailstock 사이에서 클램핑되고 Steady 에 의해 지지됩니다. 가공 공정은 각각 12 개의 Tool 을 가진 두개의 터렛에 의해 진행됩니다. 터렛 가운데 그리퍼가

공정합리화의 바탕을 두고 있습니다. 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 [...] VLC 200 GT – 기어 부품의 하드 터닝 및 연삭 360° 뷰 VLC 시리즈 선반 - 기술 통합을 통한 완전 가공. VLC 200 GT 최대 공작물 직경: 160 mm | 6.5 in 최대 공작물 길이: 100 mm | 4 in 척 최대 직경: 210 mm | 8.5 in 문의 사항 보내기 VLC 200 GT - 최대 200mm 직경의 척 부품 하드 가공

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완성품을 제작 할 수 있고… 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 We have the right solution [...] 변경 및 조정이 비교적 쉽고 빠르게 구현됩니다. 기계 고객의 요구에 부응 ( 3 ) 대 기계 발견 수평형 호빙 머신 HLC 150 H 레이저 용접 기계 ELC 160 VLC 시리즈 선반 - 기술 통합을 통한 완전 가공. VLC 200 기술 Complex Manufacturing Systems from a Single Source thanks to a High Range

석기시대부터 사용되어 왔습니다. 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보

다듬질"과 같은 다른 연삭 공정이 이어지고, 세척 및 최종 표면 검사가 실행됩니다. 기계 고객의 요구에 부응 ( 2 ) 대 기계 발견 VLC 시리즈 선반 - 기술 통합을 통한 완전 가공. VLC 200 GT VLC 시리즈 선반 - 기술 통합을 통한 완전 가공. VLC 350 GT 기술 Complex Manufacturing Systems from a Single Source [...] 구현됩니다. 최소한의 풋 프린트를 사용한 소프트 가공 EMAG는 CVT 변속기의 생산을 위한 총체적 프로세스 체인을 제공합니다. 벨트 풀리의 선삭에는 예를 들어, 이중 스핀들의 수직형 선반 VL 3 DUO 가 이상적입니다. 초소형 공간에 두 공정으로 이루어지는 벨트 풀리의 소프트 가공을 위한 생산 시스템이 탑재되어 있습니다. 이러한 유연성 있는 생산 솔루션이 EMAG

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20: 케이지측/플랜지측 선삭 이 케이스는 먼저 두 대의 VL 4 선반에서 가공됩니다. 여기에서 플랜지와 축 마운팅의 내경 및 외경이 가공됩니다. VL 머신의 Livetool-Revolver에는 12개의 공구 시트가 있어서 크로스 보어를 삽입할 수도 있습니다. OP 30: 외경 선삭 VT 4 선반에서 단 한 번의 클램핑으로 차동 케이스의 나머지 외경이 가공됩니다 [...] 그러한 전체 시스템의 구축이 살라에 본사를 둔 EMAG 그룹과 같은 전문가들이 당면한 과제입니다. ‘당사는 다양한 차동 케이스 가공을 위한 토탈 솔루션을 개발하고 있습니다. 수직형 선반, 클램핑 장치 및 연결 시스템을 포함한 그에 속하는 기술은 모두 EMAG에서 나온 기술입니다. 고객은 우선 핵심 담당자와 자신의 요구 사항을 논의한 후, 프로젝트 계획 전체를 저희에게 [...] 이 장치는 4축 동시 가공으로 빠른 공정을 가능하게 합니다. 또한, 동시 부품 로딩 및 언로딩으로 유휴 시간을 단축시킵니다. OP 40: 정밀 가공 및 마무리 이후 VL 6 픽업 선반에서 가공이 실행됩니다. OP 40에서는 무엇보다 EMAG이 차동 케이스 가공용으로 특수하게 개발한 인상적인 클램핑 장치가 돋보입니다(사진 참조). 이 공정에서는 보어가 정밀 가공되며

없습니다. 빠른 공구교환 시간 Linamar는 다양한 크기의 기어 및 샤프트의 선삭 가공에 사용되는 VL 6 및 VT 2-4 선반으로 생산성 향상을 입증했습니다. 부품의 종류와 크기에 따라 가공 임무가 달라집니다. 이렇게 자동화된 수직 선반기계 VT 2-4는 용접 영역에서 경화된 막을 제거하는 샤프트 가공에서도 비약적인 성능 향상을 보장합니다. 특히 대량 생산 [...] 절차를 현저히 단축시킬 수 있는 혁신적인 솔루션을 개발합니다." 연삭 공정 단축 Linamar Technology Hungary는 기어와 샤프트의 경질 가공을 위한 EMAG의 수직 선반 VL 6, VT 2-4와 선삭/연삭 센터 VLC 200 GT를 사용합니다. 그리고 레이저 용접기 ELC 160이 기어 용접을 담당합니다. 특히 선삭/연삭 센터 VLC 200 GT는 [...] 가공됩니다. 이때 각각 회전공구 또는 전동식 공구 등 12개의 공구 장착이 가능한 2개의 터릿을 사용할 수 있습니다. 200mm 이상 직경의 기어에서 여러 부분을 가공할 때에는 다시 선반 VL 6이 사용됩니다. 가공할 부품 또한 전기 구동시스템의 부품입니다. 이 부품의 기능은 전기차의 높은 회전수를 반지름의 낮은 레벨로 감소시키는 것입니다. 여기에 사용된 VL 6은

저는 현장실습에서 처음으로 선반을 조작해 보았습니다. 그리고 그 동안 EMAG에서 메카트로닉스 엔지니어로서 교육을 이수하였습니다. EMAG에서 직업 선택과 진로 결정을 위한 학생 인턴십. 정밀이란 무엇인가? 공작기계로 무엇을 만드는가? 어디에서 최고의 진로 기회를 얻을 수 있을까? - 학생 인턴십으로 첫발을 내디디십시오. EMAG 그룹 내의 학생 인턴십 EMAG

생산을 개시할 때 함께 있습니다. 고객의 생산 과제를 항상 기본으로 하여 과제에 따라 새 공구 시스템, 다른 제어장치 또는 자동화 기술이 생산 솔루션에 통합됩니다. 선반에서 선삭/연삭 센터로 중고 선반은 예를 들어, 현장을 위해 새로운 가능을 갖춘 선삭/연삭 센터로 개조됩니다. 다른 부품을 생산할 뿐만 아니라 최신 공구 시스템을 통해 더 큰 이송 거리, 더 많은

VL 4 타입의 픽업 선반 두 대를 먼저 도입하였고, 그 다음 해에 VL 4를 한 대 더, 그리고 (약간 더 부품에 사용되는) VL 6를 추가로 도입하였습니다. 예를 들어, 네 대의 EMAG 장비에서 볼 베어링의 내측 및 외측 링에 대한 연질 및 경질 선반 가공이 이루어집니다. 하지만 전체적으로 볼 때 최대 50가지의 상이한 부품에 대한 선반 작업이 VL 공작기계에서 [...] 공작기계에서 가공됩니다. 한 배치의 수량은 20개에서 500개 사이입니다. 그러므로 한 주에 약 삼 회 정도 전문가가 이 네 대의 픽업 선반을 새로 설정합니다. EMAG의 솔루션으로 단가 절감 Interprecise 사는 이 솔루션에 극히 만족하고 있습니다. 작업 준비 및 제어를 담당하는 다니엘 브라운(Daniel Braun) 씨는 이를 다음과 같이 설명합니다 [...] 의해 전면에 부착되어 X-축과 Z-축에서 역동적으로 움직일 수 있습니다. 또한 작업자가 작업 공간과 터릿에 쉽게 접근할 수 있는 것도 유리한 점입니다. 이를 기반으로 하여 수직형 선반은 짧은 시간 내에 전환됩니다. “이것이 정말 저희에게는 중요합니다.”고 브라운 씨는 말합니다. “끝으로 저희가 시장에서 우위를 차지하는 장점은 짧은 반응 시간과 공급 시간으로서

프로그램 점프 EMAG CNC 프로그램 구조 소재의 변수화 – 특정 서브루틴 공구 관리의 변수화 측정 프로그램의 변수화 자동화 장비의 변수화 (automation) 자격 조건: 선반과 밀링 기술에 대한 기본 지식, DIN ISO 프로그램에 대한 기본 지식 참석 대상자: 작업자, 셋업, 관리자, 팀장, 기획 엔지니어, 프로그래머 참가 인원수: 3 - 6 명 과정:

이미 얼마 전부터 회전자 축의 적층 코어를 외경 선삭하고 연삭하지 않는 제품이 있습니다. EMAG은 수직형 선반 외에 연삭기도 제조하므로 문의 시 고객 선호도 외에, 항상 각 표면 요구 사항에 따라, 연삭 또는 선삭 기술을 제공하는가를 결정하였습니다. 선삭 가공에서는 적층 코어의 건식 가공이 지니는 장점도 있습니다. 표면 요구 사항 Rz가 6,3 마이크로 미터 [...] 소요됩니다. 그러므로 이에 EMAG에서는 스크롤 프리 선삭 기술의 실험을 시작했습니다. EMAG에서는 이 기술을 이미 오래 전부터 사용하였고 계속하여 발전시키고 있으므로, 수직형 선반의 성능과 결합할 때 드러나는 커다란 잠재력을 잘 알고 있습니다. 비틀림이 없는 표면과 빠른 이송 스크롤 프리 선삭 공정에서는 경사지게 위치한 절삭날이 회전하는 공작물을 지나며 선회합니다 [...] 까다로우며 적절한 장비 기반과 이에 대한 노하우가 필요합니다. 바로 이 부분에 적합한 종합 패키지를 EMAG은 제공합니다. 회전자 축의 4-축 가공 VT 시리즈의 수직형 4-축 샤프트 선반은 회전자 축의 생산에 이상적입니다. 최대 길이가 630mm이고 최대 직경이 200mm인 부품을 가공할 때 공작기계는 다음과 같은 자신의 특성을 최대한 발휘할 수 있습니다. 동시성:

부품처럼 베벨 기어의 생산량이 현저히 증가하면서 발생합니다. 생산 공정은 이 기어의 특징인 삿갓 모양의 톱니바퀴 부품이 포함된 까다로운 단조 공정과 함께 시작합니다. 그에 이어 다양한 선반 공정이 이루어집니다: 톱니바퀴, 원뿔 표면의 숄더, 내부 구멍 및 평면과 달리 원뿔 표면은 이러한 방식으로 가공됩니다. 이 공정이 마지막 경질 가공 중에 사용될지 아니면 각 부품들을 [...] 케이스를 위해 VL 1 TWIN을 설계했습니다. 이 장비는 최대 75mm 직경까지의 다양한 베벨 기어의 연질 및 경질 가공에 이상적입니다." 20초에 불과한 사이클 시간 이 픽업 선반의 기본 원리가 가장 결정적인 역할을 합니다: 이 장비는 두 개의 픽업 스핀들(40% 사용률 시 9.9kW/136Nm)을 갖추고 있어, 이를 사용하여 두 개의 동일한 베벨 기어에서 [...] 품질에도 주력 EMAG 특유의 사양 특징을 지닌 전체 제품군이 부품 품질 및 안전한 공정을 보장합니다. 이렇듯 VL 1 TWIN의 기계 본체는 Mineralit®으로 제조되어 있어 선반 공정 시 진동이 현저히 감소됩니다. 공구의 긴 수명(및 그에 따른 공구 비용 감소)이 그의 직접적인 결과입니다. 스핀들 케이스는 독립적으로 이동합니다. 변향 절삭판의 교체 후 편차가

작업이 있습니다. 생산을 시작할 때 팔레트 로봇이 원자재를 수직형 선반 VLC 100-4의 컨베이어 벨트 위에 놓으면, 선반의 공작물 그리퍼가 그 부품을 작업실로 이송합니다. 한 번의 클램핑으로 터빈 샤프트의 황삭이 이루어지고, 이때 4-축 가공으로 인해 작업 시간의 단축이 확실히 보장됩니다. 이 선반은 그 구조가 수직형이고 비산하는 칩이 구조물과 결합되므로 칩이

Machines from EMAG Vertical Multi-Spindle Machines: The Benchmark of Productivity EMAG의 멀티 스핀들 수직형 픽업 선반은 특히 정밀 공작물의 중간 규모부터 대규모의 일괄 생산 영역에서 사용됩니다. 높은 생산성이 이 콤팩트한 고성능 기계의 특징입니다. 개요: 수직형 멀티 스핀들 머신 기계 검색기 (

EMAG 프로그램 구조에 의거한 필요 서브루틴을 포함한 샘플 가공물의 셋업 모듈 4 샘플 가공물의 프로그래밍 가공물 프로그램의 작동 생산 셋업 단기 가공 생산 자격 조건: 일반적인 선반 및 밀링에 대한 기본 지식, DIN, ISO 프로그램에 대한 기본 지식 교육 대상자 작업자, 장비 셋업, 관리자, 팀장 참가 인원수: 3 - 6 명 교육 기간: 8 일 혹은 이상

사용한 경우에는 이전에 교체한 이후 실제 사용한 시간이 길지 않다 하더라도 금새 교환 작업이 필요할 수도 있습니다. 교환 시에는 장비의 특성 및 가공 작업에 유의하십시오. 특히 선반 및 연삭기에서는 고회전과 원심력의 위험성을 간과해서는 안 됩니다. 안전 유리 패널의 정기적인 교환에 유의하십시오. 각 안전 유리 패널에는 제조년도를 명시한 스탬프가 부착되어 있습니다

TrackMotion으로 가능합니다. 여기서 4개의 공정이 소요되는데, 소재 양면에 대한 선삭 가공을 위한 수직선반 VL 4로 구성된 OP 10과 OP 20, 외경 가공을 위해 한번의 클램핑으로 4축 가공이 가능한 VT 4의 OP30, 다시 수직형 선반인 VL6의 OP40, 이러한 공정간 연결이 Track Motion을 사용하여 가능합니다. 로봇 셀: 제조사의

) 주의 잘라흐(Salach)에 소재한 이 기업은 2017년 150주년 기념일 맞아 경축 행사를 했습니다. EMAG 그룹은 1992년에 세계 최초로 픽업 스핀들이 장착된 수직형 선반을 소개함으로써 자동차산업 분야에 새로운 이정표를 세웠습니다. 현재 EMAG 그룹 및 자회사들은 전 세계 다양한 분야의 고객들을 위해 표준 기계에서부터 고객 맞춤형 생산 시스템까지