Searched for "선반"

공정이 실현됩니다. VLC 200 GT – 기어 부품의 하드 터닝 및 연삭 VLC 200 GT - 척 부품 하드 가공 선반/연삭기 VLC 200 GT는 큰 작업 공간으로 인해 어떠한 어플리케이션도 최적으로 구성 가능. 선반/연삭기 VLC 200 GT는 가공 시간을 최소한으로 줄이기 위해 여러 가지의 복합 공정(예: 하드 터닝)을 사용합니다. VLC 시리즈는 [...] 두고 있습니다. 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 기술 데이터 최대 공작물 직경 200 mm 8

면이 더 높은 품질이어야 합니다. 이 경우 유성 기어는 제너레이팅 연삭 가공을 통해 가공해야 합니다. VL 2 수직 선반에서 유성 기어의 OP 10선삭 공정을 수행하고 있습니다. 소재의 선삭 EMAG은 포괄적인 기계 및 기술 포트폴리오를 통해 유성 기어 생산을 위한 거의 모든 공정 체인을 커버하고 이를 턴키 제조 시스템으로 제공할 수 있습니다. 생산 공정은 VL 또는 VSC 시리즈의 수직형 선반에서 OP 10/OP 20 블랭크를 선삭하는 것으로 시작됩니다. 이 기계는 정밀성과 효율성이 특징이며 후속 가공 단계를 위한 최적의 공작물 준비를 보장합니다. 카바이드로 만든 멀티 스타트 호브를 사용한 건식 가공 공정은 자동 자동차 기어박스용 [...] allows any… 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 적합한 솔루션이 있습니다! EMAG worldwide

몇 가지 보기입니다. 첫 번째 및 두 번째 면의 선삭 작업용 기어의 빠르고 정밀한 가공을 위한 VL 2 수직 픽업 선반 기어의 빠른 호빙 및 디버링을 위한 VLC 200 H 수직 기어 호빙 머신 VLC 100 C 수직 챔퍼링 머신 동기화 휠 및 기어의 접합을 위한 ELC 160 레이저 용접 머신 기어의 유도 경화를 위한 Eldec Mind 이 동영상은 [...] after the… 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 모든 기술 기계 고객의 요구에 부응 ( 10 )

중공축 모터 및 유성 기어)이 장착된 그리퍼 핸드 구조 정밀도 높은 유성 기어 제조 공정 열처리 전 소프트 가공 소프트 선반 가공 (VL 2): 블랭크의 선반 가공 시, 1차 기준면(구멍 및 평면)과 형상이 형성됩니다. 기어 가공(K 160): DIN 3960/-62 또는 ISO 1328에 따른 품질 등급 7의 기어 가공 침탄: 침탄 열처리를 통해 HRC 60 [...] 열후 가공은 후속 치형 정밀 열후 가공을 위한 중요한 기준면을 형성합니다. 특히 VLC 시리즈를 기반으로 한 경질 선반 가공과 내경 연마의 공정 조합은 여기서 큰 부가가치를 제공합니다. 양측의 끝단면은 한 번의 셋업으로 경질 선반 가공을 통해 가공됩니다. 내경은 예비 선반 가공을 거친 후 연마를 통해 원하는 내경 품질(형상, 위치 및 거칠기)을 확보합니다 [...] after the… 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 공작물 Flexspline 플렉스스플라인(

두고 있습니다. 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 기계 고객의 요구에 부응 ( 5 ) 대 기계 발견

allows any… 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 기계 고객의 요구에 부응 ( 2 ) 대 기계 발견

샤프트용 축 수직 가공 VTC 100 수직 선반은 직경 400mm이하의 샤프트를 대량으로 가공할 수 있다는 것이 특징입니다. 소재의 자동 로딩과 언로딩의 개념을 도입하여 완전하게 집약화된 장비는 아주 짧은 이송을 구현시켰습니다. 이는 파워풀한 메인 스핀들 (34 kW, 144 Nm, 6000 rpm)에 의해 뒷받침됩니다. 터렛에 의한 장비의 로딩 또한 매우 빠릅니다. VTC 100 수직 선반은 4 축 장비입니다. 오버헤드 타입의 메인 스핀들은 상부측 중앙에 위치하고 있으며 아래에는 Tailstock 이 취부됩니다. 소재 (샤프트) 는 메인스핀들과 Tailstock 사이에서 클램핑되고 Steady 에 의해 지지됩니다. 가공

사용되어 왔습니다. 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 기술 데이터 최대 공작물 직경 80 mm 3 in

경제적인 제조는 안정적이고 컴팩트하며 자동화된 공정을 요구합니다. 상세 정보 120mm 전차 탄약 EMAG은 수직형 픽업 선반 VL 8을 통해 120mm 전차 탄약의 까다로운 가공에 적홥한 고객 맞춤형 생산 시스템을 제공합니다. 당사의 가공 전문성은 최신 탄약 부품의 기능 및 신뢰성에 결정적인 요소인 최고의 치수 정확도와 표면 품질을 보장합니다. 상세 정보 플랜지 [...] Technologies 수직 선삭 가공 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 기계 고객의 요구에 부응 ( 15 ) 대 기계

커스텀 – 선반/연삭 (원형)공작물 – VLC/VSC VLC 350 GT 최대 공작물 직경: 350 mm | 14 in 최대 공작물 길이: 200 mm | 8 in 척 최대 직경: 400 mm | 15.5 in 문의 사항 보내기 선삭-연삭 가공기 VLC [...] 두고 있습니다. 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 기술 데이터 최대 공작물 직경 350 mm 14

및 툴 조인트(Tool Joints) 를 위한 맞춤형 솔루션 EMAG은 커플링 및 툴 조인트 가공을 위해 다양한 수직 선반 및 센터 드라이브 머신을 활용합니다. 각 요구 사항에 맞춘 개별 구성은 높은 경제성을 보장합니다. 수직 선반은 픽업 스핀들을 통해 자동으로 부품을 로딩하므로, 로딩 및 언로드 시 이동 거리가 짧고 비가공 시간이 최소화되어 양산 생산에 [...] 가공부터 최종 검사까지, EMAG은 완벽하게 연동된 종합 솔루션을 제공합니다. 픽업 스핀들이 장착된 자체 로딩 수직 선반을 통한 짧은 비가공 시간 – 양산 시 높은 경제성 확보. 통합 기술: 하나의 머시닝 센터에서 선삭, 밀링, 드릴링 수행 – 인터페이스 감소, 공정 안정성 향상. 에너지 산업 분야에서 40년 이상의 업계 경험 – EMAG 정밀도와 공정 [...] 기계에 통합한 CNC 기계를 사용합니다. 커플링 및 툴 조인트의 경우, EMAG은 개별적으로 구성된 솔루션을 통해 수직 선반 및 센터 드라이브 머신을 제공합니다. 언제든지 문의해 주십시오. 유전 산업에서는 주로 튜브 엔드, 커플링, 보호 캡, 툴 조인트, 드릴 비트, 임펠러, 하우징을 가공합니다. 풍력 발전 분야에서는 로터 블레이드 방향을 제어하는 요 구동

공작기계 박람회(CCMT)는 2000년 상하이에서 창설되어 지금까지 11회 연속 성공적으로 개최되었습니다. 당사는 선반 가공, 기어 절삭 및 자동화 솔루션 분야의 최신 혁신 기술을 선보일 예정입니다. 중국 상하이에서 만나 뵙겠습니다! 저희는 W5홀, W5-A303 부스에서 만나실 수 있습니다. 자세한 정보

CVT 변속기의 생산을 위한 총체적 프로세스 체인을 제공합니다. 벨트 풀리의 선삭에는 예를 들어, 이중 스핀들의 수직형 선반 VL 3 DUO 가 이상적입니다. 초소형 공간에 두 공정으로 이루어지는 벨트 풀리의 소프트 가공을 위한 생산 시스템이 탑재되어 있습니다. 이러한 유연성 있는 생산 솔루션이 EMAG 자체 개발된 자동화 솔루션 TrackMotion 과 연결되어 [...] 이루어집니다. 그 다음 "정밀 다듬질"과 같은 다른 연삭 공정이 이어지고, 세척 및 최종 표면 검사가 실행됩니다. 선반/연삭기 VLC 200 GT는 가공 시간을 최소한으로 줄이기 위해 여러 가지의 복합 공정(예: 하드 터닝)을 사용합니다. 연삭, 스크롤 프리 선삭 또는 하드 터닝이든 선반/연삭기 VLC 200 GT는 모든 가공 방법을 제공합니다. 기술

같은 전문가들이 당면한 과제입니다. ‘당사는 다양한 차동 케이스 가공을 위한 토탈 솔루션을 개발하고 있습니다. 수직형 선반, 클램핑 장치 및 연결 시스템을 포함한 그에 속하는 기술은 모두 EMAG에서 나온 기술입니다. 고객은 우선 핵심 담당자와 자신의 요구 사항을 논의한 후, 프로젝트 계획 전체를 저희에게 맡깁니다. 그러면 완벽하게 조정된 전체 시스템이 [...] 효율적으로 연결할 수 있습니다. OP 10 / OP 20: 케이지측/플랜지측 선삭 이 케이스는 먼저 두 대의 VL 4 선반에서 가공됩니다. 여기에서 플랜지와 축 마운팅의 내경 및 외경이 가공됩니다. VL 머신의 Livetool-Revolver에는 12개의 공구 시트가 있어서 크로스 보어를 삽입할 수도 있습니다. OP 30: 외경 선삭 VT 4 선반에서 단 한 [...] 또한, 동시 부품 로딩 및 언로딩으로 유휴 시간을 단축시킵니다. OP 40: 정밀 가공 및 마무리 이후 VL 6 픽업 선반에서 가공이 실행됩니다. OP 40에서는 무엇보다 EMAG이 차동 케이스 가공용으로 특수하게 개발한 인상적인 클램핑 장치가 돋보입니다(사진 참조). 이 공정에서는 보어가 정밀 가공되며, 바나나형 공구를 통해 구결 내부가 먼저 청소된 후

포탄의 핵심 구성품으로, 전체 시스템의 탄도 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 정밀한 제조가 필요합니다. 당사의 수직 선반 VL 4는 이 까다로운 작업을 위해 특별히 설계되었으며 최소한의 설정 시간으로 4번의 연속 작업에서 매우 효율적인 가공을 가능하게 합니다. 방위 산업용 VL 4 기계로 가공한 155mm 포탄용 탄피의 세부 모습. 뚜껑 가공용 VL 4 기계의 기술 사양 수직형 선반 VL 4는 방위 산업에서 탄피 부품 가공 시 다음과 같은 이점을 제공합니다: 일관된 품질을 위한 공작물의 정밀한 위치 지정 유연한 처리 단계를 위한 12개의 스테이션으로 최적화된 툴 터렛 공구 수명 연장을 위한 통합 절삭유 공급 고강도

차동 기어 하우징 및 방위각 드라이브용 부품: 완전 가공에 초점 EMAG에서는 차동 기어 하우징 가공을 수직형 픽업 선반( 사용하여 3~4단계의 공정으로 수행합니다. TrackMotion 자동화 시스템은 여러 대의 기계를 하나의 콤팩트한 라인으로 연결합니다. 또한 EMAG는 풍력 발전기의 방위각 구동 장치용 생산 솔루션을 제공하며, 여기에는 구동 하우징, [...] 통해 하우징 및 플랜지 가공 솔루션을 제공합니다. 이 과정에서 부품은 완전 가공됩니다. 각 공정은 내경 또는 외경 선반 가공, 드릴링, 최종 가공 등 정의된 가공 단계를 담당합니다. 기계들은 자동화 시스템을 통해 서로 연결됩니다. 이를 통해 짧은 사이클 타임과 높은 반복 정밀도를 갖춘 콤팩트한 생산 라인이 구축됩니다. 차동 기어 하우징과 같은 하우징은 [...] EMAG는 통합 자동화, 짧은 칩 투 칩 시간 및 단일 기계에서의 복합 기술 적용을 통해 이를 달성합니다. 자동화된 수평 선반에 비해 VL 시리즈는 생산성을 약 15% 향상시킵니다. 롤링 링의 경우, VSC DS 공정을 통해 전체 가공 시간을 몇 시간에서 몇 분으로 단축할 수 있었습니다.

포탄의 선삭가공이 가능합니다 다. 155mm 포탄 방위 산업의선도적인 솔루션: 최고의 정밀도와 성능 USC 850 선반은최대 700mm 직경 가공이 가능하여 155mm 구경 포탄 가공에 최적화된 장비입니다. 높은 위치 결정 및 원형도 정밀도는 가공된 탄약의 우수한 탄도 성능을 보장합니다. 이러한 기술적 정확도는 안전과 기능에 대한 가장 까다로운 요구 사항을 충족하고 있습니다. USC 850 선반은 특히 155mm 포탄 가공을 위한 최고의 정밀도와 견고한 설계로 깊은 인상을 남깁니다. 까다로운 재료의 효율적인 처리 USC 850은 뛰어난 정적 및 동적 강성을 제공하는 고급 45° 경사 베드 설계를 채택하고 있습니다. 이는 가공중

두고 있습니다. 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 기술 데이터 최대 공작물 직경 350 mm 14

사용되기 때문입니다. 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 기계 고객의 요구에 부응 ( 4 ) 대 기계 발견

프로그래밍: plunge-cut 사이클, 언더컷 사이클 가공 사이클, 나사 가공, 나사 언더컷 연속된 나사산 자격 조건: 선반과 밀링 기술에 대한 기본 지식, DIN ISO 에 대한 기본 지식 참석 대상: 작업자, 셋업, 관리자, 팀장 기획 엔지니어, 프로그래머 참가 인원수: 3 - 6 명 교육 기간: 4 일 중요 보충 과정 무 교육 새로운 가공물 프로그램의 실행

개의 연속 가공 작업(OP 10 / OP 20) 에서 선삭 가공품을 경제적으로 가공할 수 있는 컴팩트한 고성능 CNC 선반입니다. 메인 스핀들과 카운터 스핀들, 구동 공구가 장착된 터렛이 장착되어 있어 단일 기계에서 연속 생산 공정으로 선삭, 드릴링 및 밀링 가공을 할 수 있습니다. 스핀들 간의 자동 이송으로 수동 리클램핑 없이 공작물의 양쪽 면을 정밀하고

? 어디에서 최고의 진로 기회를 얻을 수 있을까? - 학생 인턴십으로 첫발을 내디디십시오. 저는 현장실습에서 처음으로 선반을 조작해 보았습니다. 그리고 그 동안 EMAG에서 메카트로닉스 엔지니어로서 교육을 이수하였습니다. EMAG 그룹 내의 학생 인턴십 EMAG 그룹에서는 다양한 학생 진로 지도 프로그램의 범위에서 첫 번째 기회를 제공합니다. 인턴십을 위해

USC 850은 대형 선삭 부품의 정밀하고 효율적인 가공을 위해 특별히 개발된 최첨단 범용 선반입니다 . 견고한 설계, 최첨단 제어 기술 및 뛰어난 가공 정확도를 갖춘 이 제품은 공급 산업, 항공 및 일반 기계 공학 분야에서 사용하기에 이상적입니다. 최대 선삭 직경이 700mm , 선삭 길이가 2,000mm인 이 기계는 탁월한 가공

이미 얼마 전부터 회전자 축의 적층 코어를 외경 선삭하고 연삭하지 않는 제품이 있습니다. EMAG은 수직형 선반 외에 연삭기도 제조하므로 문의 시 고객 선호도 외에, 항상 각 표면 요구 사항에 따라, 연삭 또는 선삭 기술을 제공하는가를 결정하였습니다. 선삭 가공에서는 적층 코어의 건식 가공이 지니는 장점도 있습니다. 표면 요구 사항 Rz가 6,3 [...] 기술의 실험을 시작했습니다. EMAG에서는 이 기술을 이미 오래 전부터 사용하였고 계속하여 발전시키고 있으므로, 수직형 선반의 성능과 결합할 때 드러나는 커다란 잠재력을 잘 알고 있습니다. 비틀림이 없는 표면과 빠른 이송 스크롤 프리 선삭 공정에서는 경사지게 위치한 절삭날이 회전하는 공작물을 지나며 선회합니다. 이때 절삭날의 맞물림 지점은 절삭날을 따라 연속적으로 [...] 이 부분에 적합한 종합 패키지를 EMAG은 제공합니다. 회전자 축의 4-축 가공 VT 시리즈의 수직형 4-축 샤프트 선반은 회전자 축의 생산에 이상적입니다. 최대 길이가 630mm이고 최대 직경이 200mm인 부품을 가공할 때 공작기계는 다음과 같은 자신의 특성을 최대한 발휘할 수 있습니다. 동시성: 두 면에서 동시에, 즉 4-축으로 가공 공정이 진행됩니다

있습니다. 여기에는 모두 합하여 다음 다섯 개의 주요 작업이 있습니다. 생산을 시작할 때 팔레트 로봇이 원자재를 수직형 선반 VLC 100-4의 컨베이어 벨트 위에 놓으면, 선반의 공작물 그리퍼가 그 부품을 작업실로 이송합니다. 한 번의 클램핑으로 터빈 샤프트의 황삭이 이루어지고, 이때 4-축 가공으로 인해 작업 시간의 단축이 확실히 보장됩니다. 이 선반은 그