클래식 – 샤프트 – USC/HSC

USC 850

  • 스윙 직경: 800 mm | 31.5 in
  • 최대 회전 직경: 700 mm | 27.5 in
  • 최대 회전 길이: 2,000 mm | 78.5 in

USC 850 - 대형 선삭 공작물을 위한 정밀하고 강력한 범용 선반

USC 850은 대형 선삭 부품의 정밀하고 효율적인 가공을 위해 특별히 개발된 최첨단 범용 선반입니다. 견고한 설계, 최첨단 제어 기술 및 뛰어난 가공 정확도를 갖춘 이 제품은 공급 산업, 항공 및 일반 기계 공학 분야에서 사용하기에 이상적입니다. 

 최대 선삭 직경이 700mm, 선삭 길이가 2,000mm인 이 기계는 탁월한 가공 유연성을 제공합니다. 심압대를 사용하여 최대 600kg의 공작물을 안전하게 클램핑하고 가공할 수 있습니다. USC 850은 치수 정밀도와 표면 품질에 대한 가장 까다로운 요구 사항까지 충족하는 고정밀 가공을 가능하게 합니다.


까다로운 가공 작업을 위한 최고의 정밀도 및 생산성 보장

고성능 가공의 기반이 되는 안정적인 기계 본체

범용 선반의 뛰어난 특징은 안정적인 기계 구조입니다. 기계 베드는 45° 경사 베드 구조로 설계되어 매우 높은 정적 및 동적 강성을 보장할 뿐만 아니라 최적의 진동 감쇠를 보장합니다. 고품질의 저응력 소둔 회주철을 사용하여, 이 기계는 변형으로 인한 가공 오차를 최소화하고 장기적으로 일관된 가공 결과를 보장합니다. 이러한 구조는 축의 정밀하고 마모가 적은 움직임을 가능하게 하는 넉넉한 크기의 롤러 순환 가이드로 보완됩니다.

최적의 안정성과 진동 감쇠를 위해 회색 주철로 제작된 45° 경사 베드 구조를 갖춘 USC 850 범용 선반의 기계 설계.
USC 850에는 고품질 회주철과 결합하여 탁월한 정적 및 동적 강성을 제공하는 견고한 45° 경사 베드가 장착되어 있습니다. 이 설계는 진동을 최소화하고 일관된 제조 정확도를 보장합니다.

절단 성능을 극대화하는 강력한 메인 스핀들 

USC 850의 메인 스핀들은 최고의 성능과 정밀도를 발휘하도록 설계되었습니다. 구동은 벨트 구동 방식을 통해 이루어집니다.

22kW의 연속 출력(30분 가동 시 30kW)을 갖춘 이 스핀들은 필요한 성능을 제공합니다. 더 큰 절삭 성능을 위해 2단 감속비가 적용된 30kW 스핀들(30분 가동 시 37kW)도 선택 가능합니다.

스핀들 유닛의 또 다른 결정적인 품질 특징은 고정밀 베어링입니다. 실린더 롤러 베어링은 최대 부하 상태에서도 뛰어난 강성과 정밀한 원주 진동 정밀도를 보장합니다. 정밀한 조립, 동적 밸런싱 및 최적화된 시운전 절차 덕분에 스핀들은 마이크로미터 단위의 원주 진동 정밀도를 달성합니다.

벨트 드라이브, 고성능 및 정밀 베어링이 장착된 USC 850 범용 선반의 고성능 메인 스핀들로 정확한 선삭 작업을 수행할 수 있습니다.
USC 850의 다양한 메인 스핀들 모델은 최대 30kW(30분간 37kW)의 연속 출력을 제공하며, 10~2,000rpm의 회전 속도를 달성합니다. 정밀한 베어링 구조와 최적화된 토크 전달 덕분에 최고의 동심도 정확도와 효율성을 보장합니다.
  • 속도 범위: 50-2,000분⁻ ¹
  • 스핀들 안전거리: 대형 공작물의 경우 132mm
  • 스핀들 홀더: A2-11
  • 베어링 배열: 원통 롤러 베어링
  • 최적의 토크 전달을 위한 벨트 구동 방식, 선택 사양으로 2단 변속기 적용 가능

다용도 도구 터렛 

USC 850 범용 선반에는 복잡한 공작물을 효율적으로 완벽하게 가공할 수 있는 BMT75 공구 터렛이 장착되어 있습니다. 선택 사양으로, 터렛을 구동식 공구용으로 구성할 수 있습니다.

구동식 공구는 5kW의 드라이브 파워로 최대 3,000rpm의 모터속도를 달성합니다. 이를 통해 선삭 가공뿐만 아니라 다양한 밀링 및 드릴링 가공을 최고 수준의 정밀도로 수행할 수 있습니다. 공구 홀더로는 BMT75 인터페이스가 사용됩니다.

터렛을 통해 직접 공급되는 내부 절삭유 공급은 특히 주목할 만한 특징입니다. 이를 통해 절삭날의 목표 냉각을 보장하고 공구의 수명과 가공된 공작물의 표면 품질을 모두 향상시킵니다. 정밀한 인덱싱과 결합된 터렛의 견고한 설계 덕분에 무거운 황삭 및 정삭 작업도 높은 치수 정확도로 수행할 수 있습니다. 유압 클램핑 시스템은 높은 절삭력에서도 정확한 포지셔닝을 보장합니다. 

 

터닝 공구를 위한 12개의 공구 위치, 다목적 가공을 위한 절삭유 공급장치가 통합된 구동 공구를 갖춘 USC 850 범용 선반의 공구 터렛.
USC 850의 12-스테이션 공구 터렛은 선삭 및 구동 공구를 사용하여 매우 유연한 가공을 가능하게 합니다. 최대 3,000분(⁻ ¹)의 속도와 내부 절삭유 공급으로 정밀하고 효율적인 밀링 및 드릴링 작업을 보장합니다.
  • 구동 공구를 위한 12개의 툴 스테이션
  • 구동 공구의 회전 속도: 최대 3,000분⁻ ¹
  • 구동 도구의 전력: 5kW
  • 도구 홀더: BMT 75

심압대와 고정 받침대 - 긴 공작물을 위한 최고의 안정성 보장 

USC 850에는 안정적인 공작물 지지력을 보장하는 견고한 유압 심압대가 장착되어 있습니다. 퀼의 직경은 150mm, 스트로크는 200mm입니다. 중심점은 MK5 테이퍼로 고정됩니다. 

특히 길거나 벽이 얇은 공작물 가공을 위해 유압식 고정 받침대를 추가할 수 있습니다. 이를 통해 직경 30~245mm (또는 45~310mm) 의 클램핑 범위를 제공하며 중요한 공작물 형상에서도 안전하게 지지할 수 있습니다. 심압대는 CNC 프로그램을 통해 또는 풋 스위치를 사용하여 수동으로 작동합니다. 유압 클램핑력은 조정 가능한 제어 요소를 사용하여 정밀하게 조정할 수 있으며 디지털 방식으로 표시됩니다. 

길고 무거운 공작물을 안전하게 지지하여 정밀한 선삭 작업을 수행할 수 있도록 유압식 심압대와 안정된 레스트를 갖춘 USC 850 범용 선반.
MK5 홀더와 200mm의 퀼 스트로크 이동이 가능한 유압 심압대를 통해 공작물을 안정적으로 지지할 수 있습니다. 클램핑 범위가 30~245mm인 유압식 고정 받침대(옵션)로 보완되는 USC 850은 길거나 벽이 얇은 공작물을 위한 최고의 안정성을 보장합니다.

 

USC 850 범용 선반은 높은 가공 정밀도, 견고한 설계 및 다양한 응용 옵션의 조합이 인상적인 제품입니다. 까다로운 가공 작업을 위해 경제적이고 신뢰할 수 있는 선반이 필요한 고객에 이상적인 솔루션입니다. 

 


USC 850 - EMAG 클래식 시리즈에 속함

선명도, 효율성 및 경제성을 특징으로 하는 EMAG 클래식 시리즈의 일부인 USC 850 는 EMAG의 세계에 입문하는 이상적인 엔트리 레벨 솔루션입니다.

EMAG 클래식 시리즈의 특징:

  1. 검증된 EMAG 기술이 탑재된 최적화된 기본 장비
  2. 글로벌 서비스 네트워크에 대한 완전한 액세스를 통한 전 세계 서비스
  3. 적은 투자 예산으로 최대의 효율성 달성
  4. 생산성 높은 소프트 터닝에 중점을 둔 옵션 선택 감소
EMAG을 이용하면 기계뿐만 아니라 요구 사항과 예산에 맞게 정교하게 설계된 제조 솔루션을 얻을 수 있습니다.

이점 USC 850

  • 고정밀 제조
  • 안정된 45° 경사형 베드 설계로 강성 극대화
  • 최적의 토크 전달을 제공하는 강력한 스핀들 기술
  • 완벽한 가공을 위한 유연한 BMT75 공구 터렛
  • 정밀한 밀링 및 드릴링 작업을 위한 CNC 제어 C축
  • 안정적인 공작물 클램핑을 위한 유압 심압대 및 고정 받침대 

공작물

각각의 공작물에 최적화된 제조 솔루션.

기술 데이터

스윙 직경

800 mm

31.5 in

최대 회전 직경

700 mm

27.5 in

최대 회전 길이

2,000 mm

78.5 in

스윙 직경 mm
in
800
31.5
최대 회전 직경 mm
in
700
27.5
최대 회전 길이 mm
in
2,000
78.5
최대 공작물 중량 kg
lb
600
1,323
최대. 바 통로 mm
in
132
5

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