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연삭기계 캠 및 캠 형상 연삭기 SK 204 연삭기로 다음과 같은 내경 및 외경 연삭 가공을 수행할 수 있습니다. 비 원형 연삭, 원통 연삭(내경 및 외경). SN 시리즈는 단품 및 로트 생산에 대한 캠 샤프트와 외부 컨투어의 비 원형 연삭 범위에서 모든 연삭 작업에 사용할 수 있습니다. 개요: 캠 및 캠 형상 연삭기 기계 검색기 ( 2 ) 대 기계 발견

기어 절삭 공구용 연삭기 기어 절삭 공구용 연삭기 기어 절삭 공구용 연삭기 기계 검색기 ( 2 ) 대 기계 발견 GS 400 Module range: 0.5 - 15.0 최대 공작물 직경: 400 mm | 15.5 in 최대 공작물 길이: 90 mm | 3.5 in 추가 정보 HRG 350 Module range: mm 0.6 - 10.0 최대 공작물 직경:

24시간 "Service Plus" 전세계 판매 및 서비스 최고 품질 수준의 기계 공학 등속 조인트를 위한 생산 시스템 EMAG는 등속 조인트 구성 요소를 위한 아래와 같은 생산 시스템을 제공합니다: 킹핀 아티큘레이트 케이지 Inner race 기계 고객의 요구에 부응 ( 5 ) 대 기계 발견 멀티 스핀들 자동반 VSC TWIN 양산형 VSC VSC 250 양산형 [...] 짧은 사이클 타임 내에 표면을 탁월한 품질로 가공할 수 있습니다. 즉, 지금까지는 특수한 연삭 공정(플러지 연삭)에 의해서만 도달할 수 있었던 표면… 상세 정보 수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링 [...] 핵심에 있습니다. EMAG는 등속 조인트 가공에 중점을 둔 생산 솔루션을 개발합니다. 단지 기계 자체만이 그 중점에 있지 않습니다. 가공 기술, NC 프로그래밍, 공구, 자동화 및 에너지 소비를 포함한 전체 공정 과정은 전략적으로 최적화됩니다. 정확한 생산 솔루션 단일 기계부터 체인화된 생산 시스템까지 부품 품질성과 사이클 시간을 위한 확고한 약속 생산(진행중)을

2010년부터 고객에게 새 기계 또는 레트로피트 대안으로 W 11 원통 연삭기를 공급합니다. 전체 기술은 수년에 걸쳐 지속적으로 개발되고 최적화되었으며 모든 부품은 최신 기계 지침을 준수합니다. 지속적인 기술 개발을 통해 현재 W 11 원통 연삭기도 개인적으로 고려할 수 있는 최신 기술을 갖춘 새로운 기계로 공급합니다. 원통 연삭기 W 11 의 용도 단일 부품 [...] KARSTENS 원통 연삭기 콘셉트입니다. KARSTENS는 4,500대 이상의 K 11 기계를 생산했으며, 지금까지 전 세계적으로 약 1,000대의 기계가 여전히 사용되고 있습니다. 1994년 CNC-TECHNIK WEISS GMBH는 KARSTENS K 11 기계에 대한 검사 수리 및 서비스를 제공하기 시작했습니다. 기존 방식의 외경, 내경 및 평면 원통 연삭기 – 단일 [...] Single Source thanks to a High Range of Technologies 다용도 원통 연삭 공정 다용도 원통 연삭 공정이란 기본적으로 내경 및 외경의 원통 연삭 공정을 말합니다. 외경 연삭 시에는 보통 니브 사이에 공작물을 고정시킨 다음 연삭 공구를 기존의 방식으로나 또는 CNC 제어 방식으로 이동시킵니다. 상세 정보

창성식 기어 연삭기 창성식 기어 연삭기 EMAG SU는 소량 및 대량생산을 위한 다양한 시리즈의 기어, 샤프트 가공용 창성식 기어 연삭기를 제공합니다. 모든 애플리케이션을 위한 고객 맞춤형 솔루션 제공에 중점을 두고 있습니다. 기어 연삭기 기계 검색기 ( 3 ) 대 기계 발견 G 160 Module range: mm 1.0 - 5.0 최대 공작물 직경: 160

기어 프로필 연삭기 기어 프로필 연삭기 기어 프로필 연삭기 기계 검색기 ( 7 ) 대 기계 발견 G 375 H Module range: mm 0.5 - 15.0 최대 공작물 직경: 375 mm | 15 in 최대 공작물 길이: 870 mm | 34.5 in 추가 정보 G 500 H Module range: mm 0.5 – 22.0 최대 공작물 직경: 500

기어 연삭 분야의 탁월한 솔루션으로는 G 250 기계와 G 160 기계가 있습니다. G 160은 최대 모듈 3까지의 구성품에 사용되며 최대 외경은 160mm입니다. 이 분야에서 이 기계는 시장에서 가장 빠른 기계로, 연삭 휠에 고속으로 교대로 이동하는 두 개의 평행한 공작물 테이블을 통해 가능합니다. 따라서 한 부품이 가공되는 동안 내부 로딩 로봇이 다른 스핀들에 [...] 신뢰성에서도 높은 점수를 받았습니다. 또한 이 기계에는 G 160과 마찬가지로 이중 테이블이 있습니다. 따라서 로딩 및 언로딩 공정과 부품 측정이 가공과 병행하여 수행됩니다. 또한 연삭 맨드릴은 직경이 다른 연삭 휠을 수용할 수 있으며 전체 구조가 매우 견고합니다. 제너레이팅 및 프로파일 연삭은 주 연삭 스핀들에서 이루어지므로 기계에 열 경로가 없습니다. 또한 단 몇 [...] 바닥까지의 시간은 33초, 순수 연삭 시간은 28초입니다. DIN 3962 품질 4를 달성합니다. 스카이 그라인드: 비용 대폭 절감 또한 EMAG SU는 새로운 "스카이 그라인드" 공정을 통해 기어 연삭의 일반적인 미래가 어떻게 될 수 있는지 보여줍니다. 이 공정에서는 기어의 최종 연삭이 완전히 건식으로 이루어지며, 일반적으로 습식 연삭에 필요한 필터 시스템, 냉각기

상당히 작은 연삭 디스크과 연삭 웜이 장착되어 있습니다.” G 250 HS 버전에는 이 공작 기계에 고속 연삭 헤드가 있어서 작은 연삭 웜을 사용할 때 20,000rpm의 속도를 낼 수 있습니다. 이 공작 기계 컨셉트의 또 다른 장점: 기어 연삭과 프로파일 연삭은 동일한 메인 연삭 스핀들에서 수행되므로 이 공작 기계에는 열변형이 없습니다(프로파일 연삭용 보조 스핀들 [...] 다양한 공작 기계를 공급합니다. 기어 치연삭과 이에 속하는 공정인 “제너레이팅 연삭” 및 “프로파일 연삭”이 핵심적인 애플리케이션 분야입니다. 예를 들어 "제너레이팅 연삭"의 경우 기어의 기하학적 형상이 다수의 축의 움직임에 의해서 연속적으로 만들어 집니다. EMAG SU는 모듈 3 이하이고 외경이 최대 160밀리미터인 부품에 사용되는 공작 기계 G 160으로 [...] 7 이하이고 직경이 최대 250밀리미터인 부품을 위한 EMAG SU의 공작 기계 G 250 컨셉트입니다. 이 솔루션을 이용하여 축 드라이브 휠, 기어 휠 또는 길이가 최대 550밀리미터인 샤프트는 기어 연삭이나 프로파일 연삭에 의해 짧은 사이클 시간으로 제조됩니다. 또한 이 공작 기계에는 테이블 스핀들이 두 개 있어 제조 공정 중 유휴 시간을 최소화합니다. “그

저비용의 생산성 높은 킹핀 생산 킹핀을 위한 기계 컨셉트는 고난도의 요구 사항을 충족시켜야 합니다. EMAG는 선반뿐만 아니라 볼 트랙 밀링 기계 또한 각각의 요건에 적합하게 맞춤 제작합니다. 이로써 볼 조인트 가공에 있어 매우 뛰어난 생산 결과를 보장합니다. 정밀한 등속 조인트 생산 – 중점: 킹핀 킹핀 가공을 위한 기계와 가공 기술는 고난도의 요건을 충족시켜야 [...] 이동됩니다. 킹핀은 단 한 번의 작업으로 내부와 외부 모두 경화됩니다. 이점 조인트 하우징 기계의 이중벽 구조(갠트리 설비)는 매우 높은 안정성을 보장합니다. 본체는 내열성 폴리머 콘크리트로 되어있습니다 소프트 가공과 하드 가공 모두 하나의 기계로 가능합니다 한 기계에서의 하드 선삭과 하드 밀링, 한 번의 클램핑으로 이루어지는 전체 내부 가공 = 클램핑 과정에서 [...] 과정에서 오류가 발생할 여지가 없음 완전 자동 생산, 간단히 생산 시스템에 통합되는 기계 생산 시스템의 개별적인 설계: 단일 스핀들 혹은 이중 스핀들 가능 기계 고객의 요구에 부응 ( 2 ) 대 기계 발견 양산형 VSC VSC 400 멀티 스핀들 자동반 VSC DUO 기술 Complex Manufacturing Systems from a Single Source

수치를 보장합니다. 라인에 통합 가능 또 다른 결정적인 요소는 EMAG의 매우 포괄적인 기술 포트폴리오입니다. 이를 바탕으로 기계 제작자는 로터 샤프트의 전체 라인을 계획하고 개발하며, 이를 통해 블랭크의 연삭 가공부터 톱니 측면 연삭 공정 또는 호빙을 포함한 최종 경질 가공까지 모든 가공 공정이 완벽한 순서로 진행됩니다. 여기에도 고속 로딩 갠트리가 통합되어 [...] 픽업하여 라인에 있는 기계로 이동합니다. 투피스 로터 샤프트와 함께 사용 중인 K 160 또한 EMAG Koepfer는 최대 길이 300mm, 무게 2.5kg의 부품을 위한 솔루션인 호빙 머신 K 160을 보유하고 있으며, 이는 개별 부품이 상대적으로 작고 가볍기 때문에 조립된 로터 샤프트에 특히 유용합니다(접합 전). 동시에 이 기계는 EMAG 라인에 통합할 [...] Koepfer의 기술에 주목하고 있습니다. 수년 동안 이 전문가는 기어 샤프트에서 스티어링 피니언, 웜 기어, 유성 기어에 이르기까지 광범위한 공작물을 가공하기 위한 매우 다양한 기계 엔지니어링 솔루션을 개발해 왔으며, 이러한 경험을 바탕으로 로터 샤프트의 기어 절삭에도 매우 효율적인 솔루션을 제공할 수 있게 되었습니다. 기어 호빙 머신 HLC 150 H는 최대

제한적인 공간의 가공 작업에서도 단 하나의 기계 컨셉트만으로는 시장의 요구를 만족시킬 수는 없습니다. 따라서 모듈식 기계와 기술 컨셉트는 비원형 가공에 있어 필수입니다. 동시 가공 또는 동기식 연삭 공정 시 이중 슬라이드 연삭기가 필요한 것과 같이 사전 연삭 및 마무리 연삭 또는 완전 가공 시에 여러 스핀들을 사용할 필요가 있습니다. 비원형 가공을 위한 CBN 연마 [...] CBN은 비원형 연삭 분야의 최첨단 기술입니다. 절삭 속도의 증가를 통해 미래의 생산성이 향상될 것입니다. 예를 들어, 복합 캠 샤프트와 같은 연삭 면적이 제한되어 있거나 아주 예민한 부품을 가공하기 위해서는 연삭력을 적게 가하는 연삭 시스템을 개발해야 합니다. 성장하고 변화하는 시장의 요구는 미래의 비원형 연삭 분야의 혁신을 불러오는 원동력입니다. 연삭기와 가공 [...] 가공되어야 하는 원형 연삭과는 달리, 비원형 연삭에서는 지정된 비원형 구조로 가공해야 하며, 연삭 가공을 통해 최고의 표면 품질을 달성해야 합니다. 비원형 샤프트 타입의 부품으로는 캠 샤프트, 캠 디스크와 펌프 샤프트를 예로 들수 있습니다. 다양한 생산 작업은 기계의 컨셉트에 여러 가지 요건을 요구합니다. 하지만 자동차 캠 샤프트의 연삭과 같은 아주 제한적인

공작물 브레이크 디스크 브레이크 디스크 기계 고객의 요구에 부응 ( 2 ) 대 기계 발견 레이저 세척기 LC 4-2 멀티 스핀들 자동반 VSC DUO 기술 Complex Manufacturing Systems from a Single Source thanks to a High Range of Technologies 하드 터닝 / 연마 레이저 클리닝 레이저 용접 [...] 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의… 상세 정보 모든 기술 We have the right solution for you! 언제든 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 이 기계에 대한 문의 사항이 있거나 상세

기어 연삭기 EMAG SU의 기어 연삭기 EMAG SU는 웜, 회전자 또는 기타 나선형 공작물과 같은 다양한 부품을 연삭하기 위한 다양한 시리즈의 기어 연삭기를 제공합니다. 창성식 기어 연삭기 기어 프로필 연삭기 기어 절삭 공구용 연삭기 기어 연삭기 기계 검색기 ( 12 ) 대 기계 발견 G 160 Module range: mm 1.0 - 5.0 최대 공작물

창성식 기어 연삭기 창성식 기어 연삭기 성형보다 빠르고 호빙 및 브로칭보다 유연합니다. 이러한 배경에서 파워 스카이빙 은 기어 생산을 위한 매우 효과적인 대안으로 발전하고 있습니다. 스카이빙 기술로 내부 및 외부 기어를 모두 생산할 수 있습니다. 여기서 파워 스카이빙은 쉐이핑보다 약 50% 빠르며 기어 호빙보다 유연합니다. 또한 호빙은 부품에 상대적으로 긴 [...] 긴 런아웃을 필요로 하며 파워 스카이빙을 사용하면 훨씬 더 짧을 수 있습니다. 어쨌든 최종 결과는 높은 장비 품질입니다. 기계 검색기 ( 1 ) 대 기계 발견 New VSC 400 PS 최대 공작물 직경: 340 mm | 13.5 in Workpiece height, max.: 160 mm | 6.5 in Module, max.: 4 mm | 0 in 추가 정보

시스템('트랙') 위에서 기계 사이를 주행합니다. TransLift(운송 리프트)는 다양한 높이의 부품을 잡고, 공작물을 배치하며 돌리는 기능을 담당합니다. TrackMotion을 통해 기계들은 서로 아주 간단히 연결됩니다. 게다가 TrackMotion 자동화… 상세 정보 Industry 4.0 EDNA Health Check 기계 상태의 자동 모니터링 상세 [...] PS Skiving Machine - Animation 창성식 기어 연삭기 VSC 400 PS 최대 공작물 직경: 340 mm | 13.5 in Workpiece height, max.: 160 mm | 6.5 in Module, max.: 4 mm | 0 in 문의 사항 보내기 창성식 기어 연삭기 VSC 400 PS: 치절 가공과 선삭 가공의 완벽한 결합 빠르고 [...] 직관적인 사용자 인터페이스는 상당한 의미를 지니고 있습니다. 운전자는 부품의 원하는 기어값, 공구 데이터시트에 기재된 값 및 절삭 값만을 입력합니다. 그 나머지는 공작 기계가 처리합니다. 이 공작 기계는 치절 가공의 가공 프로그램 전체를 스스로 계산합니다. EMAG의 스카이빙 설비는 품질로 고객을 매료합니다 그 외에도, 메인 및 밀링 스핀들에 있는 다이렉트 드라이브

아니라 셋업 과정 및 셋업 시간 축소에도 장점으로 작용합니다. 연삭 프로세스에서 피드 스피드가 높아 생산성도 증가합니다. 이 경우 황삭 가공도 일반 연삭기를 사용했을 때보다 현저히 빠르게 진행될 수 있습니다. 품질을 결정하는 최종 가공만 연삭 방식을 통해 실시합니다. 롤 링은 자동화 장치를 통해 선삭-연삭 센터 VSC DS로 공급되고 측정 스테이션에서 측정됩니다 [...] 내에 실행됩니다. 또한 가장 중요한 품질 보장 역시 담보됩니다. 선삭 및 연삭 센터 VSC DS는 롤 링 가공을 위해 설계되었습니다. EMAG 개발자는 가공을 위해 VSC DS 시리즈를 선택하였습니다. 초경합금의 유형이 허락하는 한 이러한 선삭- / 연삭 센터에서 가공 기술인 선삭 및 연삭을 결합시켜 사용할 수 있습니다. 이로써 품질과 유연성을 지극히 상승시킬 [...] 링이 최종 연삭되기 전에 사전 가공이 요구되는 품질에 도달했는지 확인하기 위해 재측정을 실시합니다. 전체 가공작업은 클램핑 오류를 제거하고 그 결과 최단 시간에 최고의 품질을 획득할 수 있도록 1회의 클램핑에서 진행됩니다. 제조 자동화를 통해 일정한 제조 절차가 형성됩니다 - 조작자가 개입할 필요가 없습니다. 기계 고객의 요구에 부응 ( 1 ) 대 기계 발견 모듈형

하나의 공작 기계와 하나의 클램프 장치에서 이루어집니다. 대형 부품의 예비-하드선삭에서 몇 마이크로미터 정도만 남으므로 바로 이어지는 연삭 공정에서는 약간의 소재만 가공됩니다. 따라서 연삭 휠의 마모가 감소됩니다. 또한 연삭 휠을 이용한 마무리 작업이 거의 이루어지지 않기 때문에 사이클 타임이 현저히 단축됩니다. 연삭에 의해 적은 양만 절삭되므로 연삭 휠의 사양을 [...] 회전식 툴 터렛, 고성능의 외경 연삭 스핀들 및 내경 연삭 스핀들을 갖추고 있습니다. VLC 200 GT는 가공 시간을 최소한으로 줄이기 위해 여러 가지의 복합 공정을 사용합니다. 예를 들어, 선삭에 의해 안전하게 가공할 수 있는 모든 부위를 고경도 마무리 선삭하고, 품질과 공정 안전이 필요한 (예비-하드선삭 후의) 부위에서만 연삭이 이루어집니다. 장비는 픽업 [...] 위해 여러 가지의 복합 공정을 사용합니다. 연삭, 스크롤 프리 터닝(스카이빙) 또는 하드 터닝이든 모든 가공 방법을 사용할 수 있습니다. 이를 위해 각 용도에 맞추어 넓은 작업 공간을 최적의 상태로 구성합니다. VLC 200 GT – 언제든 가장 짧은 사이클 타임에 가공할 수 있는 최상의 공작 장비 이 선삭/연삭 센터는 기어 휠의 가공을 위해 개발되었습니다

감소됩니다. CBN 연삭 휠 및/또는 세라믹 연삭 휠 드레싱 유닛 (옵션) 빠른 공구 교체를 위한 어댑터 측정 기술 탑재 최적의 진동 감쇠 및 열적 안정성 다이렉트 리니어 모터 및 회전 모터 고정밀 가이드 견고한 심압대 기계 고객의 요구에 부응 ( 4 ) 대 기계 발견 기어 프로필 연삭기 G 375 H 기어 프로필 연삭기 G 500 H 기어 프로필 연삭기 GRX 500 [...] 장비는 외부 컨트롤 유닛에 연결됩니다. 그다음, 공정은 자동 치수 측정, 연삭 휠 드레싱 및 로터의 프로필 연삭으로 시작됩니다. 그다음 (내장된 측정 유닛이나 외부 측정장치에 의한) 프로파일 측정이 수행됩니다. 프로파일에 편차가 있으면, 시스템은 연삭 휠의 드레싱 값을 교정하고 연삭 휠을 다시 드레싱한 다음 정삭 공정을 다시 실행합니다. 이점 컴프레서용 로터 [...] 회사가 로터 제조를 위해 특별히 이 새 장비 시리즈를 개발하였습니다. 이 장비는 생산성이 높습니다. 필요에 따라 두개의 연삭휠을 장작 할 수 있기 때문입니다: 하나는 황삭 공정용CBN 연삭 휠이고 다른 하나는 정삭 공정용 드레싱 가능한 세라믹 연삭 휠입니다. 이 두 공정은 공구를 교체하지 않고 직접 연속적으로 진행되며, 서로에 맞추어 완벽하게 조절되어 있습니다.

thanks to a High Range of Technologies 원통 연삭 하드 터닝 / 연마 싱크로 그라인딩 유연성과 생산성 사이의 균형을 맞추는 방법을 찾는 것은 원통 연삭을 위한 기계 설계에 있어서는 하나의 큰 기술입니다. 이러한 원통 연삭의 조건을 충족시키기 위해 EMAG의 HG 시리즈 기계가 설계되었습니다. 상세 정보 하드터닝과 연마의 복합 가공의 장점은 [...] 척 최대 직경: 315 mm | 12.5 in 문의 사항 보내기 까다로운 형상의 샤프트를 연삭하기 위한 CNC장비 VTC 315 DS는 샤프트형 공작물의 가공을 위한 CNC장비입니다. 선삭, 열후 선삭, 열후 스카이빙 선삭, 동시 연삭, 동기 지지 연삭 또는 선삭/연삭 가공 - CNC장비 VTC 315 DS는 샤프트 부품을 위한 모든 버전의 프로세스 가 가능합니다 [...] 고전적인 방식과는 반대로 이 CNC장비에서는 수직으로 클램핑된 공작물이 마주 놓인 두 개의 연삭 스핀들로 4축으로 동시에 가공됩니다. 이때 수직력이 상쇄됩니다. 예를 들어 다수의 베어링 시트가 있는 기어 샤프트의 연삭 시간을 대폭 줄일 수 있습니다. CNC장비에서 동기 지지 연삭을 사용할 때, 샤프트에서 발생하는 접선력이 이동 가능한 지지대를 통해 흡수되어 가느다란

스핀들 홀더가 장착된 내경 연삭 장치도 공급합니다. 대형 부품의 연삭 가공을 위한 원통 연삭기 GCU 350/GCH 440 대형 부품의 연삭 가공 시에는 니브 사이의 거리가 630 - 1200mm이고 니브의 높이가 180mm인 원통 연삭기 GCU 350 또는 니브 사이의 거리가 750 - 2000mm이고 니브의 높이가 220mm인 원통 연삭기 GCH 440를 선택하는 [...] 400mm이고 니브의 높이가 100mm인 정밀 연삭기 입니다. 이 연삭기는 조작이 쉽고 간단하며, 접근성이 뛰어나 공작 기계를 신속하게 설치할 수 있습니다. 연삭 스핀들 헤드에는 구동 출력이 3.7kW이고 직경이 350mm인 연삭 휠을 장착할 수 있습니다. 공작물 스핀들 헤드는 MK4 마운트를 갖추고 있어 구동 출력 0.75kW에서 최대 회전 속도 500rpm까지를 무단으로 [...] Single Source thanks to a High Range of Technologies 다용도 원통 연삭 공정 다용도 원통 연삭 공정이란 기본적으로 내경 및 외경의 원통 연삭 공정을 말합니다. 외경 연삭 시에는 보통 니브 사이에 공작물을 고정시킨 다음 연삭 공구를 기존의 방식으로나 또는 CNC 제어 방식으로 이동시킵니다. 상세 정보

Source thanks to a High Range of Technologies 연삭 Out-of-round grinding 연삭은 보링과 함께 가장 익숙한 생산 방식에 속하는데, 이는 일상 생활에서 자주 사용되기 때문입니다. 상세 정보 CBN 연마 기술을 적용한 비원형 연삭은 캠과 캠 샤프트, 펌프 링 및 다른 비원형 기하학적 구조의 공작물의 고정밀 가공을 [...] 가공을 가능하게 합니다. 상세 정보 We have the right solution for you! 언제든 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 이 기계에 대한 문의 사항이 있거나 상세 자료가 필요하십니까? 연락처 EMAG worldwide EMAG에서는 전 세계 서비스 네트워크를 제공합니다. 당사의 글로벌 네트워킹과 빠른 서비스의 혜택을 누려 보십시오. 위치와 연락처

기존의 전통적인 원통 연삭기부터 첨단 CNC 원통 연삭기까지 커버하는 자체 원통 연삭기 프로그램을 보유하고 있습니다. 이 기계 컨셉트는 개별 부품 시제품 생산뿐만 아니라 소량 원통 연마에 적합하도록 설계되었습니다. Weiss 사는 혁신적인 솔루션 전문 회사로서 Karstens 사의 원통 연삭기에 대한 전문적인 개장 작업 및 원통 연삭기에 대한 유연한 고객맞춤형 [...] CNC-Technik Weiss GmbH의 원통 연삭 기술을 채용하여 생산성이 높은 고정밀 원통 연삭기 분야의 기술 범위를 확장합니다. CNC­Technik Weiss 사는 지난 몇 년간 원통 연삭기를 개발한 성공적인 회사로 큰 명성을 얻었습니다. 1993년에 설립된 이 회사의 노하우는 Karstens 사의 원통 연삭기 유지보수 및 현대화를 통해 축적되었습니다.

작업으로 이루어지는 공작물 위치 설정 및 전향 TrackMotion을 완전히 기계 뒤에 설치함으로써 공간 절약 측정 장치, 마킹 시스템, 세척 기계 및 다수의 기능들을 통합 수월한 정비 - TrackMotion은 모든 면에서 접근성이 매우 뛰어납니다 기계 고객의 요구에 부응 ( 15 ) 대 기계 발견 모듈형 VL VL 2 모듈형 VL VL 3 DUO 모듈형 VL VL [...] 자동화 시스템에서는 소위 TransLift(운송 리프트) 유닛이 트랙 시스템('트랙') 위에서 기계 사이를 주행합니다. TransLift(운송 리프트)는 다양한 높이의 부품을 잡고, 공작물을 배치하며 돌리는 기능을 담당합니다. TrackMotion을 통해 기계들은 서로 아주 간단히 연결됩니다. 게다가 TrackMotion 자동화 시스템은 극도로 빠릅니다. [...] 빠른 속도로 움직입니다. TransLift(운송 리프트)는 분당 150m를 이동할 수 있으며 기계와 부품 저장소 사이에서 빠른 속도로 부품을 운송합니다.TrackMotion이 장착된 완전한 생산 시스템은 최대 직경 200mm의 척 부품용인 VL 4와 같은 공작 기계, TrackMotion 자동화 시스템 및 공급/배출 벨트의 세 가지 유닛의 완벽한 조합으로 구성되어

및 대량 생산 시 경제적인 원통 연삭을 위한 완벽한 기본 연삭기를 공급합니다. 이 연삭기 타입에는 선택 사양이 상당히 많으므로,수많은 부품 및 다양한 생산 시나리오에 맞추어 연삭기를 구성할 수 있습니다. 이 대량 생산용 CNC 원통 연삭기의 핵심은 Sercos 3 인터페이스가 장착된 빠른 CNC 제어장치입니다. 이미 여기에서 사용자를 기준으로 한 인터페이스와 [...] Single Source thanks to a High Range of Technologies 다용도 원통 연삭 공정 다용도 원통 연삭 공정이란 기본적으로 내경 및 외경의 원통 연삭 공정을 말합니다. 외경 연삭 시에는 보통 니브 사이에 공작물을 고정시킨 다음 연삭 공구를 기존의 방식으로나 또는 CNC 제어 방식으로 이동시킵니다. 상세 정보 [...] 원통 연삭기는 강력한 성능과 유연성이 특징입니다. 모든 연삭기는 고객의 요구 사항을 완벽히 고려하여 설계되었으며, 전적으로 EMAG Weiss 사가 기획하고 제작하여 시운전을 하였습니다 - 자동화 장치 포함. W27/W37/W50 – 경제적인 원통 연삭 가공을 위한 솔루션 EMAG Weiss 사는 W 시리즈(W 27/W 37/W 50)를 출시하여 중간 정도 및

내경 연삭을 위한 다양한 결합이 가능합니다. 이를 위해 연삭 스핀들에 빠른 고정밀 회전을 위해 B-축을 장착할 수 있습니다. 연삭 스핀들 외에도 선택적으로 선삭 공구(경질 황삭) 또는 추가 내경 연삭 스핀들을 장착할 수 있는 4중 터릿을 통합시킬 수 있습니다. 따라서 다양한 가공 시나리오가 구현될 수 있습니다. 다용도 원통 연삭기 WUG 21은 연삭 길이 650/1 [...] 선택할 필요 없이 버튼을 단 한 번만 누르면 수동 또는 자동 연삭 가공으로 변경됩니다. 이러한 기능과 다양한 사양으로 인해 원통 연삭기 WUG 21은 소량 생산, 개별 부품 및 시제품 생산에 매우 이상적입니다. 다용도 원통 연삭기 WUG 21을 사용한 유연한 외경 및 내경 연삭 가공 CNC 다용도 원통 연삭기 WUG 21의 폭넓은 사양에는 스핀들 헤드의 구조에 적합한 [...] Single Source thanks to a High Range of Technologies 다용도 원통 연삭 공정 다용도 원통 연삭 공정이란 기본적으로 내경 및 외경의 원통 연삭 공정을 말합니다. 외경 연삭 시에는 보통 니브 사이에 공작물을 고정시킨 다음 연삭 공구를 기존의 방식으로나 또는 CNC 제어 방식으로 이동시킵니다. 상세 정보