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필터 ( 56 ) 개 공작물 발견 필터 모든 분야 Medical Technology 건설 차량 농업기계 방위 산업 유전 기술 자동차 산업 전기자전거 트럭 산업 풍력 에너지 항공산업 모든 구성품 농업기계 연소기관 건설 차량 전기모터 전기자전거용 전기모터 블리스크(Blisk) 가공을 위한 PECM 철도차량용 차륜 & 브레이크 디스크 스티어링 / 섀시 / 브레이크 [...] grinding PECM Power Skiving Profile grinding 레이저 용접 기술 레이저 클래딩 레이저 클리닝 보링 브레이크 디스크용 레이저 코팅 수직 선삭 가공 스크롤프리 터닝 싱크로 그라인딩 연삭 예열 및 압입 원통 연삭 유니버설 루프 프로파일 밀링 하드 터닝 / 연마 검색 필터 취소 120 mm 박격포 [...] 유휴 시간 및 최적화된 부품 흐름 조건에서 탁월한 생산성의 생산 시퀀스를 보장합니다. EMAG에서 적용하는 다양한 기술은 EMAG 그룹의 엔지니어들이 거의 모든 응용 분야에서 최적의 제조 기술을 적용할 수 있는 원동력으로 작용합니다. 다음 페이지에 "귀사에서" 원하는 공작물이 명시되어 있지 않은 경우, 연락 양식을 이용해 언제든지 연락해주시고 당사 전문가와

통합된 공정의 개발 전반에 대해 대단히 많은 경험이 축적되어 있습니다. 저희는 이 두 가지 요구 사항을 연결하여 소위 레이저 금속 증착 공정이 극히 안전하게 진행되는 새로운 장비 ELC 450 LMD를 개발하였습니다. 이때 접착층과 그 위에 위치한 경질 금속층이 각각 레이저 용접 공정에 의해 브레이크 디스크에 형성됩니다. 이에 손실되는 소재가 거의 없게 됩니다 [...] 층의 중량을 결정할 수 있는 기준 역할을 합니다. 그 결과 적절한 양의 소재가 디스크 위에 있는지를 알 수 있습니다. 레이저 청소 : 그 후 다음 스테이션에서 작업재와 오물이 슬러그에서 제거됩니다. 이때 펄스된 레이저 광선이 증발하며 표면과 소재에 확 닿습니다. 예열 : 세 번째 스테이션에서는 EMAG eldec의 유도 기술에 의해 부품이 이상적인 가공 온도로 가열됩니다. 레이저 클래딩 : 이제 레이저 공정에 의해 실제 코팅 작업이 시작됩니다. 통과할 때마다 한 층이 생성됩니다 - 먼저 접착층이 생성된 다음 탄화물 코팅층이 생성됩니다. 이때 전체 공정은 소재 분말이 채널을 통해 공급되는 레이저 공구의 독창적

홈 분야 및 솔루션 기술 레이저 가공 레이저 클래딩 (브레이크 디스크) 양산 레이저 코팅 레이저 코팅(LMD - 레이저 금속 증착이라고도 함)은 레이저 빔으로 금속 분말을 부품에 녹여 직접 적용하는 열 코팅 공정입니다. 이 공정을 통해 높은 접착 강도, 내마모성 및 정의된 형상을 갖춘 기능성 표면을 만들 수 있습니다. 갈바닉 또는 열 스프레이 공정과 달리 레이저 코팅은 부품 부피에 큰 열을 가하지 않고도 기본 재료와 금속학적 결합을 형성합니다. 브레이크 디스크용 레이저 코팅 완벽한 코팅을 위한 EMAG 솔루션 브레이크 디스크 기술의 미래 새로운 유럽 배기가스 기준은 자동차 [...] ) 또는 레이저 적층 용접이라고도 불리는 이 기술은 경질 크롬 도금 및 열분사 같은 기존 공법을 능가하는, 미래 지향적인 제조 기술로 자리 잡고 있습니다.… 상세 정보 기계 고객의 요구에 부응 ( 2 ) 대 기계 발견 레이저 코팅 시스템 ELC LMD

홈 분야 및 솔루션 공작물 기타 소재 유압 실린더 및 피스톤 로드 유압 실린더 및 피스톤 로드의 레이저 전착 피스톤 로드와 유압 실린더는 극심한 기계적 부하 및 부식성 부하에 노출됩니다. 기존의 표면 보호 공정은 규제 및 기술적 한계에 점점 더 부딪히고 있습니다. 레이저 전착 (Laser Cladding) 또는 레이저 적층 용접이라고도 [...] 어플리케이션 센터는 레이저 전착 분야의 타당성 조사 및 공정 개발을 위한 기술 센터 역할을 합니다. 다양한 레이저 장비와 시제품 부품이 고객 시험을 위해 준비되어 있습니다. 자주 묻는 질문 피스톤 로드 및 유압 실린더의 레이저 전착에 관한 레이저 전착이 경질 크롬 도금을 완전히 대체할 수 있습니까? 어떤 재료를 전착 재료로 사용할 수 있습니까? 레이저 전착 후 어떤 표면 품질이 달성됩니까? 전착 표면의 변색이 발생할 수 있습니까? EMAG 레이저 전착 장비는 어떤 크기의 부품에 적합합니까? 네, 수많은 적용 사례에서 레이저 전착은 경질 크롬 도금에 비해 기술적으로 우수하고 미래 지향적인

레이저 세척기 LC 4-2 사용 시 표면의 오염 물질은 레이저 빔을 통해 고에너지로 증발합니다. 이 기계는 최대 직경 200mm 및 최대 높이 350mm의 부품에 적합합니다. 레이저 클리닝 세부 사항 레이저 클리닝은 이미 오래전부터 금형 세척에서 [...] 가공 시 다양한 부품 세척에도 역시 사용되었습니다. 이러한 수많은 공정상의 이점으로 인해 기존 세척 방식의 대안으로서 레이저는 각광을 받고 있습니다. 한편으로, 이 방식은 매우 낮은 운전 비용 외에는 세정제나 잔여물 처리가 필요하지 않습니다. 다른 한편으로는, 과정이 매우 정확하며 표면의 마모를 최소한으로 줄입니다. 그러나 무엇보다도 레이저 빔을 통한 탁월한 [...] 모든 종류의 먼지 입자 그리고 무엇보다도 특히 제거가 어려운 폴리머 소재 위의 윤활유에 의한 오염 물질은 몇 초 안에 레이저로 증발됩니다. 세척된 표면은 레이저 용접과 같은 후속 공정에 적합합니다 에너지 효율성: 기존의 세척기보다 에너지 소비량이 적습니다 신뢰성: 세정제 잔여물로 인한 추가 오염이 방지되며 유지 보수 비용에서 해방됩니다 속도: 레이저 클리닝이

사항 보내기 생산 라인에서 또는 단일 기계로 사용 가능한 자율 레이저 세척기 LC 4-2 레이저 세척기 LC 4-2 사용 시 표면의 오염 물질은 레이저 빔을 통해 고에너지로 증발합니다. 이 기계는 최대 직경 200mm 및 최대 높이 350mm의 부품에 적합합니다. 레이저 클리닝 세부 사항 레이저 클리닝은 [...] 모든 종류의 먼지 입자 그리고 무엇보다도 특히 제거가 어려운 폴리머 소재 위의 윤활유에 의한 오염 물질은 몇 초 안에 레이저로 증발됩니다. 세척된 표면은 레이저 용접과 같은 후속 공정에 적합합니다 LC 4-2 이 레이저 세척기는 최대 직경 200mm 및 최대 높이 350mm의 부품에 적합합니다. NC-제어 스캐너 광학 장치 NC-제어 스캐너 광학 장치 XZB-축 [...] 100mm인 척 부품 가공 시 시간을 상당히 단축할 수 있는 동시에 높은 품질의 가공 결과도 얻을 수 있습니다. 상세 정보 기술 Complex Manufacturing Systems from a Single Source thanks to a High Range of Technologies 레이저 클리닝 레이저 클리닝은 다의 적용 분야에서 기존의 세척장치를 대체할

가공. 배치 생산에서 짧은 사이클 타임과 높은 공정 안정성. 변속기 샤프트: 최대의 기능 밀도를 위한 열간압입 및 레이저 용접 조립식 기어 샤프트는 콤팩트한 치수에서 높은 기능 밀도를 가능하게 합니다. 열간압입을 통해 기어를 숄더 부분까지 직접 배치할 수 있어 다양한 기어 샤프트 변형을 유연하게 구현할 수 있습니다. 동시에 중공 축의 적용은 내하중 능력을 저해하지 않으면서 회전 질량을 줄여줍니다. 동기 휠이 장착된 기어와 같은 용접 기어 샤프트 어셈블리에는 레이저 용접이 사용됩니다. 고체 레이저는 에너지를 정밀하게 제어하여 변형을 최소화하고, CO₂ 레이저보다 낮은 에너지 소비로 일관되게 높은 용접 품질을 달성합니다. 통합된 초음파 검사는 각 공정 후 부품의 품질을 [...] 부분까지 직접 배치할 수 있어 필요한 설치 공간을 줄일 수 있습니다. 기어 휠과 싱크로 휠과 같은 기어 샤프트 어셈블리의 레이저 용접을 위해 다양한 레이저 기계 포트폴리오가 준비되어 있습니다. 고체 레이저, 통합 초음파 검사 및 자동 로딩 기능은 양산 과정에서 짧은 사이클 타임과 일관된 고품질을 보장합니다. 부품 및 용도에 따라 DIN 7에서 DIN 5까지의 기어

열간압입기 열간 압입기술을 적용한 조립 설비 EMAG의 압입설비를 사용하여 각 가압 피팅을 이용한 열간 압입 공정을 통해서 견고한 조립을 달성할 수 있습니다. 이 압입 공정은 캠샤프트 또는 기어 샤프트를 제작할 때, 또는 레이저 용접을 위한 준비로서 가장 적합합니다

주문사양에 이르기 까지 더 큰 이익을 창출하면서 광범위한 솔루션을 제공할 수 있습니다. EMAG 그룹의 브랜드와 그 기술 EMAG 선삭, 밀릴, 드릴링 EMAG LaserTec 예열 및 압입 기술을 탑재한 레이저 용접 시스템 EMAG ECM 전기 화학 가공 EMAG KOEPFER 기어호빙 EMAG SAMPUTENSILI (EMAG SU) 기어 절삭 공정

가공에서 하드 가공까지의 전체 프로세스 체인을 보장하는 몇 안되는 생산 시스템 제조회사 중 하나입니다. 매우 넓은 기술 범위로의 접속을 통해 (선삭, 드릴링, 밀링, 기어 가공, 연삭, 레이저 용접, 유도 경화, ECM 디버링, PECM 가공, 자동화) EMAG 그룹은 드라이브, 모터, 차대 부품 생산 영역 및 비차량용 영역에서의 완전 프로세스 체인을 [...] 사항을 충족시키며, 이것이 전 세계적으로 이 회사가 거둔 큰 성공의 기반이 되고 있습니다. EMAG 그룹의 브랜드와 그 기술 EMAG 선삭, 밀릴, 드릴링 EMAG LaserTec 예열 및 압입 기술을 탑재한 레이저 용접 시스템 EMAG ECM 전기 화학 가공 EMAG KOEPFER 기어호빙 EMAG SAMPUTENSILI (EMAG SU) 기어 절삭 공정

인쇄 및 제지 기계에 사용되는 코팅된 압력 롤러. 표면은 전체 길이에 걸쳐 최고의 균일성을 요구합니다. 프레스 롤러의 레이저 코팅은 어떻게 이루어지나요? 레이저 코팅 공정에서는 초점화된 레이저 빔을 회전하는 롤 표면에 조사합니다. 이때 형성되는 용융 영역에 금속 분말이나 와이어를 정밀하게 주입하여 용융시킨 후, 모재와 용접합니다. 그 결과, 롤 본체와 물질적 [...] 조직과 치수 정밀도가 변하지 않는데, 이는 뒤틀림에 민감한 길고 얇은 벽의 롤에서 결정적인 요소입니다. 프레스 롤러의 레이저 코팅 작업 중 EMAG ELC 1500 LMD의 작업실 내부 모습. 레이저 빔이 회전하는 롤러 표면에 코팅 재료를 도포하고 있습니다. 롤러에 대한 레이저 코팅이 열분사 보다 우수한 이유는 무엇인가? 열분무(예: HVOF 공정)는 인쇄 [...] 레이저 어플리케이션 센터에서는 레이저 코팅에 대한 타당성 조사 및 공정 개발을 수행합니다. 고객 시험을 위해 다양한 레이저 기계가 준비되어 있습니다. 프레스 롤러의 레이저 코팅에 관한 자주 묻는 질문 기존 롤에 레이저 공정을 통해 재코팅할 수

레이저 세척시에는 스캐너와 장비 축을 통해 세척할 표면 위로 이동하는 집중된 레이저 빔을 사용합니다. 이러한 방식으로 기존의 모든 입자(오일, 산화물, 래커 또는 공업용 코팅)를 제거한 후 반응 생성물을 흡입할 수 있습니다. 예를 들어, 레이저의 [...] 최대 직경 200밀리미터 부품용 레이저 세척기 LC 4에 있습니다. 이 장비는 4.5제곱미터 공간의 공정에 필요한 모든 구성품을 포함하고 있습니다. 구성품 당 몇 초 동안만 켜지는 고효율 200W 레이저로 효율적인 공정이 가능합니다. 매우 짧은 펄스 지속 시간이 짧은 상호 [...] "모듈식 시스템으로" 고객별 시스템 솔루션을 구현합니다. 이 솔루션에는 다수의 검증된 고급 구성품이 사용됩니다. 이는 레이저 세척기 LC 4에서도 마찬가지입니다. 공정을 단순화시키는 EMAG 소프트웨어 세척 공정의 중요한 성공 요인은 바로 EMAG의 EC-Clean 소프트웨어입니다. 레이저 세척은 이 제어 소프트웨어로 인해 쉽게 조작할 수 있는 공정이 됩니다

외경 원통 연삭 GP 500 H: 항공우주 어플리케이션을 위한 이중 헬리컬 기어 연마 ELC 6i: 파워트레인 부품용 레이저 용접 ECM 스트레이트 펄스 기술: EDM에서 발생하는 부정적인 영향 없이 최단 시간 내에 첨단 부품을 제조합니다. 방위 산업을 위한 솔루션: ECM 리플링 - 포병 탄약을 위한 정밀한 배럴 가공 및 제조 시스템 EMO 무료 입장권을 [...] , 예열 및 접합부터 용접 및 마킹에 이르는 모든 공정 단계를 통합하여 파워트레인 생산에서 최대의 효율성을 보장합니다. ELC 6i - 파워트레인 부품을 위한 레이저 용접 ELC 6i는 세척, 예열, 접합, 용접 및 마킹 공정이 결합된 파워트레인 부품용 소형 기계 [...] 경제적인 대량 생산이 가능하며 엔지니어링 비용을 절감하고 납기를 단축할 수 있습니다. 통합 이송 시스템과 정밀한 다축 기술 덕분에 ELC 6i는 짧은 사이클 타임, 최고의 용접 품질 및 최소화된 부품 왜곡을 보장합니다. 이는 최신 파워트레인 라인에서 디퍼렌셜, 인터미디에이트 샤프트 또는 로터 샤프트 등의 효율적인 생산에 매우 중요합니다. 레이저 용접 기술

복잡한 기계 및 생산 시스템 내 작동, 공정 및 품질 데이터의 공작물 추적 EC Data는 개별적인 공작물의 추적(트레이서빌리티)을 가능하게 합니다. 이때 가공 결과에 대한 모든 정보뿐만 아니라 기계의 작동 및 공정 데이터도 저장되고 문서화됩니다. 각각의 공작물은 특별한 이름이 주어져 식별이 가능합니다. EC Data는 이때 명칭 및 여러 대의 생산 시스템에 대한 데이터 관리를 제어합니다. 모든 공작물에 대한 생산 기술상 중요한 모든 정보가 생성됩니다. 따라서 수 년 후에도 생산 결과의 사용이 가능하여 일관된 품질 및 문서가 보장됩니다. 예를 들어 외부의 품질 보증을 위해 생산 공정에서 추출된 공작물은 공작물 식별 시스템을 통해 문제 없이 다시 생산 [...] Client 사용 쉬운 프로젝트 계획 및 시운전 개별적인 조정 가능 기계 고객의 요구에 부응 ( 2 ) 대 기계 발견 레이저 용접 기계 ELC 160 레이저 용접 기계 ELC 160 HP 다운로드 E C D A T A E N pdf | 1 MB 다운로드 Solutions E N pdf | 2 MB 다운로드

후 EMAG TrackMotion 시스템에 의해 부품이 뒤집히고 다른 면에서 터닝 프로세스가 시작됩니다. OP 30: 레이저 청소 및 레이저 용접 다음으로 접합 이음매는 OP 30에서 레이저로 청소됩니다. 두 개의 끝 부분(플랜지 및 튜브)은 로딩 갠트리를 통해 EMAG LaserTec의 ELC 6 레이저 용접기로 공급됩니다. 여기에서 부품을 먼저 결합한 다음 용접합니다. OP 50: 로터 샤프트의 하드 터닝 VTC 200 CD(센터 드라이브)에서 후속 하드 터닝(OP 50) 중에 샤프트가 센터링됩니다. OP 60: 기어 호빙 OP 60에서 EMAG Koepfer의 HLC 150 기어 호빙 기계는 [...] 모든 가공 공정이 차례로 완벽하게 통합된 일체형 또는 투피스 로터 샤프트용 완전한 생산 라인을 설계 및 구축합니다. 기술, 자동화 및 프로세스 개발은 단일 소스에서 제공되며 전기 자동차 부문에서 빠르게 증가하는 볼륨에 이상적인 솔루션입니다. 로터 샤프트용 이 생산 라인의 장점 기술, 자동화 및 프로세스 개발은 항상 짧은 배송 시간과 신속한 생산 시작에 중점을

위한 폭넓은 범위의 솔루션을 제공합니다. 적합한 공작물 (2) 변속기 / 디퍼렌셜 EMAG은 선삭, 톱니 절삭 또는 레이저 용접 등 파워 트레인 및 변속기를 위한 다수의 생산 솔루션을 제공합니다. 적합한 공작물 (15) 터보차저 샤프트의 연질 및 경질 가공은 EMAG의 핵심역량 중 하나에 속합니다. ECM은 또한 극도로 견고한 가공소재의 가공을 위한 대체 방법에도 관심이 있습니다. 적합한 공작물 (1) 스티어링 / 섀시 / 브레이크 시스템 EMAG은 스티어링 시스템의 웜기어 가공부터 브레이크 디스크의 코팅까지 다수의 생산 솔루션을 제공합니다. 적합한 공작물 (8) 6 2 15 1 8 공작물에 적합한 솔루션 ( 6 ) 필터 모든 구성품 연소기관 전기모터 변속기 / 디퍼렌셜 터보차저 스티어링 / 섀시 / 브레이크 시스템 기술 검색 필터 취소 연소기관 캠 모듈형 캠샤프트 (결합기술) 인젝터 바디 피스톤 스프로킷 스프로킷(생산 시스템)

기술적으로 어떻게 이를 달성할 수 있을까요? 자동차 설계자와 개발자들은 "경질 소재로 브레이크 디스크 코팅"을 해답으로 제시합니다. 특히 EMAG의 레이저 클래딩은 다양한 가능성을 열어줍니다. 매트릭스 소재와 경질 소재인 카바이드를 레이저 툴 에 투입 하여 예열된 표면에 용접합니다. 이렇게 하면 먼저 접착층을 형성한 후 그 위에 마모 방지층을 덧씌웁니다. 적어도 이중 레이어 시스템의 경우에는 그렇습니다. 소형차의 후륜 차축처럼 단일 레이어 솔루션을 사용하는 개발자들도 있습니다. 하지만 한 가지 분명한 의문이 [...] 입히는 후속 연삭 공정을 포함한 전체적이고 대량 생산 솔루션에 어떻게 통합할 수 있느냐는 것입니다. EMAG의 연삭 기술 책임자인 야닉 뢰트거는 "이 질문이 우리의 최우선 과제입니다."라고 설명합니다. "저희의 독보적인 판매 포인트는 고객이 원할 경우 EMAG 장비 의 선삭 공정과 전체 레이저 용접 공정을 제어하고 조정할 수 있다는 것입니다 . 또한, 저희는

머신을 설치하여 완전한 자동 라인을 구성할 수도 있습니다. 이 두 경우 모두 유연한 모듈 솔루션이 적용됩니다. 다양한 기술 모듈을 이용해 맞춤형 머신을 구성합니다. 어떠한 요건에도 부응할 수 있도록 준비하고 있습니다." 조립형 샤프트의 장점 최근 ‘조립형’ 회전자 축은 유연한 방식의 좋은 예가 되고 있습니다. EMAG은 주문에 따라 소프트 가공, 레이저 용접 [...] 4 타입 픽업 머신 네 대가 사용됩니다. 세척 과정(OP 30) 후에는 각 엔드 피스가 EMAG의 ELC 250에서 레이저 용접을 통해 매우 빠르고 안전하게 접합됩니다(OP 40). 정확하게 계량 및 집중된 레이저 빔의 에너지를 이용해 빠르게 용접되며, 용접된 부품의 변형이 최소화됩니다. 이어서 EMAG eldec의 MIND 750 유도 경화기에서 베어링 [...] 이점을 누릴 수 있으며, EMAG은 이에 필요한 기획, 진행 및 서비스를 지원합니다. 또한, EMAG 고유의 픽업 기술은 신속한 공정 진행을 보장합니다. 샤프트(또는 처음의 두 개별 부품)는 이동 가능한 공작물 스핀들을 통해 작업 공간 안팎으로 이송됩니다. 이어서 절삭 속도가 빠르고 칩이 이상적으로 배출되는 수직 선삭 및 밀링 가공이 실행됩니다. 빠른

납기 단축과 신속한 생산 개시가 가능합니다. 전기 모터 로터 샤프트를 위한 완전 자동화 생산 라인. EMAG는 선삭, 용접 및 연마 공정을 연결된 하나의 완벽한 프로세스로 운영하여 연간 최대 360,000개의 부품을 생산합니다. 장점 단일 공급처에서 제공하는 완벽한 공정 체인: 선삭, 용접, 열처리, 연마 및 ECM 공정이 인터페이스 손실 없이 서로 최적으로 [...] 전략과 공정 순서에 특별한 요구 사항을 제시합니다. EMAG는 전기 모터 부품 제조를 위해 선삭, 톱니 가공, 연마, 레이저 용접은 물론, 디버링 및 보링 가공을 위한 전기화학 가공(ECM)에 이르기까지 폭넓은 기술 포트폴리오를 보유하고 있습니다. 모든 공정은 완전 자동화된 생산 라인에서 연결되어 운영할 수 있습니다. 2피스 로터 샤프트를 위한 완전 자동화 라인은 최대 11개의 공정을 포함합니다: 개별 부품 선삭, 레이저 세정, 접합부 레이저 용접, 외경 경질 가공, 내경 가공, 치형 가공, 그리고 마지막으로 베어링 시트 및 샤프트 표면 연마. 연결된 공정 및 자동화는 TrackMotion, 갠트리 로더 및 로봇을 통해 이루어집니다. EMAG는 기어

위한 폭넓은 제조 솔루션을 제공합니다. 크랭크샤프트, 캠샤프트 또는 변속기 부품 등 어떤 부품이든 선삭, 기어 가공 및 레이저 용접을 통합 생산 라인에서 결합할 수 있습니다. 모든 소재는 소프트 및 하드 가공 공정과 ECM 기술을 통해 정밀한 방식으로 가공할 수 있습니다. 전기 구동 및 E-모빌리티: 새로운 구동 개념을 위한 정밀한 제조 구동계의 전기화는 제조 [...] 및 전기 자전거 모터를 아우릅니다. 고객은 엔트 투 엔드 통합 프로세스 체인의 이점을 누릴 수 있습니다. 장점 폭넓은 기술 포트폴리오: 소프트 가공부터 하드 가공에 이르기까지 EMAG은 선삭, 기어 가공, 연마, 레이저 용접 및 ECM 등 모든 관련 제조 공정을 원스톱으로 제공합니다. 일관된 공정 체인: EMAG은 개별 가공 단계를 원활하게 연결하고 자동화 [...] 수 있는 통합 생산 라인을 통해 이러한 과제를 해결합니다. EMAG은 자동차 산업을 위해 선삭, 기어 가공, 연마, 레이저 용접 및 초경질 소재를 위한 전기화학 가공(ECM) 등 폭넓은 기술 포트폴리오를 제공합니다. 이러한 공정은 내연기관 및 전기 구동 부품 모두에 적용됩니다. 또한 EMAG은 개별 공정 단계를 자동화하여 연동된 완전한 생산 라인을 공급합니다

레이저 용접 기계 ELC 6 External diameter, max.: 300 mm | 12 in Workpiece height, max.: 300 mm | 12 in Axial welding diameter: 75 / 200 mm | 3 [...] systems. EMAG develops… 상세 정보 Rotor shaft (electric motor) 상세 정보 기술 Complex Manufacturing Systems from a Single Source thanks to a High Range of Technologies Laser welding Laser welding is a precondition [...] energy- efficient vehicles. Adjustable doses of concentrated… 상세 정보 기술 데이터 External diameter, max. 300 mm 12 in Workpiece height, max. 300 mm 12 in Axial welding diameter 75 / 200 mm 3 / 8 in External

홈 분야 및 솔루션 기술 레이저 가공 레이저 클래딩 레이저 클래딩 : 내마모, 보수 및 기능성 표면 구현을 위한 정밀 적층 기술 레이저 클래딩 공정에서는 파우더나 와이어 형태의 금속 용가재를 레이저로 생성한 용융지에 정밀하게 투입합니다. 그 결과 모재와 견고하게 [...] 적층하거나, 집중적인 부하를 받는 부품 부위를 보수하고, 목적에 맞게 표면을 개질(기능화)하는 데 최적화되어 있습니다. 레이저 클래딩 레이저 클래딩 : 정밀 적층 및 맞춤형 부품 기능화 레이저 클래딩의 가장 핵심적인 기술적 이점은 국소적인 열 입력에 있습니다. 이를 통해 부품에 가해지는 열 응력을 줄이고, 열 변형을 제어하며, 열영향부의 미세 조직 변화를 최소화할 [...] 상대 운동, 소재 공급, 그리고 에너지 입력의 완벽한 조율은 부품 전체에 걸쳐 언제나 동일한 품질을 보장합니다. 따라서 레이저 클래딩은 명확한 코팅 특성, 높은 결합력, 그리고 목표 부위에 대한 정확한 소재 도포가 요구되는 산업 분야에 적합한, 기술적으로 매우 정교환 첨단 제조 공정입니다. 회전 대칭형 가공물에 적용된 레이저 클래딩 공정 레이저가 가공물 표면에

기술 세미나 EMAG 기술 세미나: 기초부터 전문 지식까지! 교육 및 기술이 우리의 미래 경쟁력과 혁신 역량의 핵심입니다. 새로운 기술의 도입, 점차 짧아지는 반응 시간 및 생산성과 품질에 대해 증가하는 요구사항에 의해 끊임없이 변화하는 도전을 고려하여 당사는 지속적으로 당사의 기술과 지식을 개발할 필요가 있습니다. 따라서 EMAG 아카데미는 제품 관련 교육 및 세미나 외에 실무 지향적인 기술 세미나를 제공합니다. EMAG 아카데미는 EMAG 그룹의 교육 기관으로서 귀사 직원의 향상 교육과 후속 교육을 위해 노력하며, 이들에게 필요한 전문 지식을 제공합니다. EMAG과의 파트너십, 우리의 노하우와 혁신적인 제조 솔루션으로부터 혜택을 누리십시오. 기술 세미나 개요 필터 ( 6 ) 결과를 찾았습니다. 필터 금속 절삭 연마기 기어 호빙 기술 기초 교육 롤러 버니싱 및 롤러 버니싱 공구 ECM / PECM 기술 실무 교육훈련 클램핑 기술 실무 교육훈련 영어 독일어 EMAG Academy Salach 검색 필터 취소 금속 절삭 EMAG Academy Salach No dates set yet 언어 독일어 참가자 1 - 15 가격 250,- € 연마기 EMAG Academy

관련된 모든 공정을 완벽하게 구현하고 있습니다. 이를 위해 EMAG는 선반, 드릴링, 밀링, 기어 호빙 및 연삭에서 레이저 용접, 접합 및 유도 경화, 전해가공(Electro-Chemical Machining)까지 폭넓고 다양한 적용 분야에서 그 능력을 인정받고 있습니다. 설비 EMAG Blog 10/08/2026 전기 모터 및 내연 기관: 복잡한 구동 부품용 제조 솔루션 10/07/2026 CNC 연마 – 최고의 치수 및 형상 정밀도를 위한 연마 기술 10/07/2026 기어 가공 – 원소재부터 최종 가공면까지 아우르는 정밀 치형 가공 EMAG 블로그의 더 많은 기사 EMAG 웨비나 수, 09.12.2026 04:30 - 디트로이트 시간 How professional retrofitting [...] 최고의 정도를 보장합니다. 통합 적재시스템으로 작업자 없이도 몇 시간 동안 자율 생산이 가능하도록 합니다. 이러한 가공 기술과 자동화의 효율적인 조합으로 MSC 5 DUO는 대량 생산 대비 비용적으로 최적의 솔류션을 제공합니다. 자세히 알아보기

EMAG는 이러한 회전자 축 생산에 적합한 완전 솔루션을 제공합니다. 여기에는 VL 및 VT 시리즈의 선반, ELC 레이저 용접기, MIND 시리즈의 유도 경화기 및 VTC DS 시리즈의 연삭기가 포함됩니다. 전기 모터용 회전자 축 위의 비디오에서 볼 수 있듯이 저희 EMAG는 11번의 공정으로 회전자 축을 생산하며, 이는 모두 EMAG의 장비로 실행됩니다 [...] 10 과 OP 20 에서는 각각 단조된 미가공 부품의 양면(내측 및 외측)이 가공됩니다. 그다음 세척 과정이 실행되면서 레이저 용접에 의해 회전자 축에 대한 양 부품의 접합 과정이 이미 OP 40 에서 진행됩니다. 또한 생산 라인 주기에서도 MIND 경화기에서 OP 50 에서 순식간에 베어링 시트의 경화가 이루어집니다. 그다음 OP 60 에서 VT 공작기계를 [...] 척킹소재 – VL/VM VL 4 모듈형 – 척킹소재 – VL/VM VL 6 모듈형 – 척킹소재 – VL/VM VL 8 레이저 용접 기계 ELC 160 ECM / PECM 머신 PI ECM / PECM 머신 PS - Premium Standard 모듈형 – 샤프트 – VT VT 2 모듈형 – 샤프트 – VT VT 200 CD 모듈형 – 샤프트 – VT VT 4