CLC 200 HC의 장비 컨셉
CLC 200 HC는 철저하게 강성이 확보된 대칭형 기계 구조를 기반으로 합니다. 핵심 요소는 고정식 직접 구동 공작물 테이블과 마찬가지로 직접 구동되는 기어 호빙 헤드의 조합입니다. 구동부와 가공 지점 사이의 기계적 기어 연결을 완전히 배제함으로써 전달 오차를 최소화하고 높은 위치 결정 및 반복 정밀도를 달성합니다.
공작물 클램핑은 공작물 테이블의 척과 대지대를 통해 이루어집니다. 공작물 요구 사항에 따라 부품을 상단에서 스파이크 또는 진동식 압력 벨로 지지할 수 있습니다. 이러한 설계는 매우 견고한 셋업, 낮은 진동 및 전체 가공 시간 동안 일정한 기어의 품질을 보장합니다.
높은 진동 감쇠 효과를 지닌 미네랄리트(Mineralit) 재질의 기계 본체는 모듈 5에 이르는 높은 칩 배출 능력에서도 안정적인 공정의 기반을 형성합니다.
한 번의 셋업으로 호형 절삭 및 챔퍼링
CLC 200 HC의 주요 특징은 모따기 및 디버링 공정을 형상 절삭 공정 내에 직접 통합한 점입니다. 형상 절삭은 셋업의 한쪽 면에서 이루어지는 반면, 반대쪽 면에서는 디버링 및 챔퍼링 작업이 수행됩니다. 두 공정 모두 동일한 공작물 클램핑을 활용하므로, 반복 클램핑에 의한 누적 공차를 배재할 수 있습니다.
첫 번째 절삭 단계에서 기어 형상의 호빙 가공이 시작됩니다. 이와 동시에 소재 하단면의 디버링이 진행됩니다. 휠 밀링 커터가 빠져나온 후 상단 기어에 챔퍼링 가공이 이루어집니다. 이어서 두 번째 호빙 공정이 진행되는 동안, 챔퍼링 가공은 주 시간과 평행하여 완료됩니다.
이러한 2단계 공정은 톱니 측면 방향에 잔여 돌출부가 남지 않도록 보장합니다. 바로 이러한 미세한 재료 돌출부가 기존 공정에서 후속 경질 정밀 가공 시 문제를 일으키는 주된 원인인데, 이는 경화 후 연마 휠이나 호닝 링의 마모를 증가시키기 때문입니다.
기어 커팅 시 2단 절삭 공정의 장점
2단 절삭 방식의 기어 호빙은 1단 절삭 공정에 비해 전체 공정 체인에 결정적인 이점을 제공합니다:
두 번째 절삭 후 톱니 측면에는 잔여물이 없어, 연삭 또는 호닝 공정에서의 재료 제거량을 줄일 수 있습니다. 동시에 경질 정밀 가공 시 공구 손상 위험이 현저히 감소합니다. 연마 휠과 호닝 링의 수명이 연장되고, 드레싱 주기가 길어지며, 후속 작업의 공정 비용이 지속적으로 절감됩니다.
측정 결과, 프로파일 및 측면 선형 편차에서 매우 높은 품질 일관성과 엄격한 공차를 보여줍니다. 일관된 기어 품질은 양산 공정에서의 편차를 줄이고, 특히 자동화 라인에서 공정 안정성을 높입니다.
자동차 및 산업용 모델
CLC 200 HC는 다양한 시장 요구 사항을 최적으로 충족하기 위해 두 가지 모델로 제공됩니다.
자동차용자동차용 모델은 최대 모듈 3까지 가공할 수 있도록 설계되었습니다. 분당 최대 6,000회전(rpm)의 고속 펄스 밀링 헤드는 짧은 사이클 타임을 보장하면서도 높은 표면 품질을 제공합니다. 이 모델은 대량 생산 및 짧은 사이클 타임을 위해 특별히 최적화되었습니다. | 산업용 애플리케이션산업용 모델은 최대 5/6 모듈을 지원하며, 롤링 밀링 헤드와 공작물 테이블에 더 높은 토오크를 적용합니다. 이 모델은 특히 대형 치형, 견고한 부품 및 높은 절삭량을 요구하는 응용 분야에 적합합니다. |
두 모델 모두 직접 구동식 수냉 축과 동일한 기계적 기본 구조를 갖추고 있어 높은 수준의 공정 안정성을 보장합니다.
기계 사양
CLC 200 HC는 HSS 변형, 코팅 공구 및 초경 공구를 포함한 모든 일반적인 기어 호빙 툴을 지원합니다. 이 기계는 건식 및 습식 가공 모두에 적합하도록 설계되었습니다.
공정 모니터링을 위해 Artis 또는 Montronix와 같은 시스템을 통합하여 공구 상태, 공정 힘 및 가공 이상을 안정적으로 감지할 수 있습니다. 운영은 사용자 친화적인 HMI를 갖춘 최신 CNC 제어 장치를 통해 이루어지며, 이는 장비 셋업 담당자와 작업자 모두의 양산 작업을 지원합니다.
짧은 비가공 시간을 위한 자동화
CLC 200 HC는 일관되게 양산 라인에 적합하도록 설계되었습니다. 포털 자동화 시스템을 직접 통합할 수 있습니다. 로딩 언로딩 시간은 약 4초입니다.
한 번의 셋업으로 기어 호빙, 디버링 및 챔퍼링 공정을 결합함으로써 라인 내 기계 수를 줄일 뿐만 아니라 개별 공정 단계 간의 물류 작업도 간소화됩니다.
이점 CLC 200 HC
- 한 번의 셋업으로 기어 호빙 및 챔퍼링
- 통합 평탄화 기능이 적용된 2단 펄스 밀링 공정 디버링/챔퍼링 가공
- 기어 호빙 헤드와 공작물 테이블의 직접 구동
- 대향 지지대를 이용한 매우 견고한 공작물 고정
- 짧은 비가공 시간 및 높은 생산성
- 높은 진동 흡수 능력을 갖춘 미네랄 주물 베드
공작물
각각의 공작물에 최적화된 제조 솔루션.
기어 샤프트
기어 휠(e-바이크)
플라스틱이든 금속이든, EMAG의 솔루션을 사용하면 매우 다양한 구조의 기어 휠을 제조할 수 있습니다. 이때 당사는 저희 EMAG 사의 넓은 기술 범위로 인해 미가공 부품에서 완제품에까지 이르는 공정 체인 전체를 제공할 수 있습니다.
- 선삭
공작기계: VL 1 TWIN / VL 3 DUO - 호빙
공작기계: HLC 150 H - 내경 연삭
공작기계: VLC 200 GT
기어 밀링
승용차 변속기의 기어 수는 증가하고 있습니다 - 오토매틱 차량의 경우 엔지니어는 이미 10단 기어를 개발하고 있습니다. 이러한 방식으로 자동차는 최적의 회전속도로 더 오래 주행할 수 있으며 그 결과 더 많이 절약하게 됩니다. 변속기 및 기어 생산에 있어 이러한 발전은 최적화에 대한 지속적인 압력으로 작용합니다: 미래에는 대량의 기어를 보다 빠르게, 보다…
