Energiemanagement und KI-gestützte Optimierung von Fertigungsprozessen mit dem EMAG Energy Monitor

Energieeinsparung und Emissionsreduzierung sind entscheidende Faktoren für eine nachhaltige und zukunftsfähige Produktion. Transparenz spielt dabei eine wichtige Rolle. EMAG stellt mit dem Energy Monitor ein Werkzeug vor, das den Energieverbrauch und die Emissionen von Maschinen transparent und nachvollziehbar darstellt.

Der Energy Monitor: Transparenz bei Strom und Druckluft

Strom und Druckluft sind in jeder Maschine vorhanden und damit zentrale Faktoren, wenn es um die Energieeffizienz von Fertigungsprozessen geht. Der Energy Monitor von EMAG misst und protokolliert den Verbrauch dieser beiden Medien. Er funktioniert ähnlich wie ein Stromzähler, bietet aber durch die direkte Integration in die Maschine weitere Vorteile.

Mit dem Energy Monitor lassen sich wichtige Kennzahlen ermitteln, etwa der Energieverbrauch pro Schicht, pro Werkstück oder in unproduktiven Zeiten. Die Visualisierung und Transparenz dieser Daten ermöglicht es dem Anwender, Verbesserungspotenziale auszumachen und entsprechende Maßnahmen einzuleiten. Der Energy Monitor kann auch Abweichungen erkennen und den Benutzer warnen, wenn der Energieverbrauch in der aktuellen Schicht ungewöhnlich hoch ist.

Energy Monitor Dashboard

Integration und Nutzung von Energiedaten für Condition Monitoring

Der Energy Monitor ist vollständig in die IT-Lösungen von EMAG integriert. Die Daten stehen entweder direkt an der Maschine, zentral in der Produktion oder am Arbeitsplatz zur Verfügung. Für die Zukunft ist geplant, die Energiedaten für das Condition Monitoring zu nutzen. Damit wäre es möglich, zunehmende Leckagen in der Druckluft oder in einem Spannzylinder frühzeitig zu erkennen und den Bediener zu informieren.

Nachhaltigkeit durch Transparenz

Mit dem neuen Energy Monitor bietet EMAG volle Transparenz über den Verbrauch der Maschinen. Er misst die Gesamtleistungsaufnahme und den Luftverbrauch, um unproduktive Zustände zu erkennen und gezielt Energie und Druckluft dort einzusparen, wo sie nicht benötigt werden. Berechnet werden verschiedene Kennwerte wie Gesamt-, Tages- und Werkstückverbrauch von Energie und Druckluft sowie CO2-Emissionen.

Diese Transparenz hilft, Ressourcen zu schonen und unnötige Kosten zu vermeiden. Sie unterstützt Unternehmen dabei, effizienter zu werden und gleichzeitig einen positiven Beitrag zum Klimaschutz zu leisten.